5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Буры для перфоратора гост

Содержание

ГОСТ 17017-71 Инструмент твердосплавный для образования отверстий в строительных материалах. Технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ
ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТВЕРСТИЙ В СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛАХ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИНСТРУМЕНТ ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ

Carbide tools for making holes in building materials. Technical requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 3/ VI 1971 г. № 1072 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Твердосплавный инструмент для образования отверстий в строительных материалах должен изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 17012-71 — ГОСТ 17016-71, настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Детали инструмента должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 1.

Марка твердосплавной пластинки по ГОСТ 3882-67

Марка стали корпуса

45 по ГОСТ 1050-60

35ХГСА или 30ХГТ по ГОСТ 4543-71

55С2 по ГОСТ 14959-69

1.2.1. Корпуса кольцевых сверл должны изготовляться из труб по ГОСТ 8734-58 или ГОСТ 9567-60.

1.3. Твердосплавные пластинки должны быть припаяны к корпусу инструмента латунью марки Л63 по ГОСТ 15527-70. В качестве флюса должна применяться бура техническая обезвоженная по ГОСТ 8429-69.

1.4. Перед пайкой изделия из твердого сплава, пазы и гнезда корпусов инструмента должны быть очищены от окисных пленок и обезжирены.

1.5. Толщина слоя припоя между каждой стороной пластинки и корпусом должны быть в пределах 0,15 — 0,25 мм. Разрыв слоя припоя не должен превышать 5 % его общей длины.

1.6. Качество пайки должно обеспечить прочность паяного шва на сдвиг удельной статической нагрузкой не менее 150 Н/мм 2 .

1.7. Корпуса коронок и буров должны быть закалены. Твердость хвостовой части должна быть не менее HRC 35 — 40 на длине 15 — 20 мм — для долотчатых коронок; 35 — 40 мм — для крестовых коронок и буров.

1.8. На корпусах инструмента не должно быть раковин, трещин и прижогов.

1.9. На изделиях твердого сплава не допускаются трещины, сколы и выкрашивания.

1.10. Предельные отклонения от номинальных угловых размеров по ГОСТ 8908-58 должны соответствовать:

а) посадочных конусов — 6-й степени точности;

б) остальных угловых размеров — 9-й степени точности.

1.11. Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих — по А7 , охватываемых — по B7, прочих ±1/2 допуска 8-го класса по ОСТ 1010.

1.12. Радиальное биение рабочих поверхностей инструмента относительно оси вращения не должно превышать 0,5 мм.

1.13. Торцовое биение рабочих кромок относительно оси вращения не должно превышать: для сверл — 0,3 мм; для коронок и буров — 0,5 мм.

1.14. Шероховатость поверхностей инструмента по ГОСТ 2789-59 должна быть не грубее:

посадочных и режущих поверхностей — 7-го класса чистоты;

остальных поверхностей — 4-го класса чистоты.

1.15. Корпуса инструмента должны быть оксидированы по ГОСТ 9791-68.

По согласованию с потребителями допускается применение других видов антикоррозийного покрытия.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Весь выпускаемый инструмент должен подвергаться внешнему осмотру, сравнению с образцами готовой продукции, утвержденными в установленном порядке.

2.2. Приемка инструмента производится партиями. Партией считается количество инструмента одного типоразмера.

а) на сдвиг пластинки — путем приложения к боковой грани статической нагрузки, направленной параллельно плоскости пайки, у сверл, долотчатых коронок и буров;

б) на срез припоя — у кольцевых сверл и крестовых коронок.

Для испытания изготовляется державка, в сквозное отверстие которой впаивается твердосплавная пластинка соответствующего типоразмера, причем площадь спая в державке и корпусе инструмента должна быть одинаковой. Сдвиг вставки производится приложением нагрузки, направленной вдоль оси.

Величина нагрузки определяется как произведение общей площади спаянных поверхностей пластинки (вставки) в квадратных миллиметрах на допускаемую удельную нагрузку на срез припоя, равную 150 Н/мм 2 .

2.6. Испытание на стойкость инструмента следует производить в соответствии с требованиями табл. 2 . Корпуса после стойкостных испытаний не должны иметь деформаций, а изделия из твердого сплава — изломов и трещин. Инструмент должен сохранять свои качества и пригодность для дальнейшей работы.

Допускается мелкое выкрашивание твердого сплава, при котором возможна переточка инструмента, причем должна быть восстановлена первоначальная геометрия, без уменьшения диаметра последнего, а высота может быть уменьшена не более чем на 1 мм.

2.7. Испытание и проверку инструмента по пп. 2.3 и 2.4 следует производить в количестве 5 % от партии, а по пп. 2.5 и 2.6 — в количестве 1 %, но не менее трех изделий.

2.8. Если в результате проверки или испытаний обнаружится несоответствие качества инструмента требованиям настоящего стандарта по одному из показателей, производится повторная проверка удвоенного количества инструмента. Результаты повторной проверки считаются окончательными.

Буры для перфоратора по бетону: параметры и правила выбора

Бур для перфоратора по бетону представляет собой металлический инструмент, который можно успешно использовать для сверления отверстий в конструкциях, изготовленных также из кирпича, натурального и искусственного камня. Буры по бетону применяются при выполнении строительных и ремонтных работ и классифицируются по различным параметрам: конструктивному исполнению, мощности оборудования, на которое они устанавливаются, типу хвостовика, а также по геометрическим параметрам своей спиралевидной части.

Нужный бур можно подобрать для каждой определенной задачи

Важные параметры

Без сверления отверстий в различных поверхностях невозможны строительство и ремонт. И если для выполнения отверстия в конструкции из древесных материалов, кирпича и гипсокартона вполне подойдет обычная электрическая дрель, то справиться с бетонной конструкцией в состоянии только перфоратор. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно может не только сверлить обрабатываемую поверхность, но и оказывать на нее ударную нагрузку, то есть выполнять функцию отбойного молотка. Естественно, для установки на перфоратор необходимо использовать специальный инструмент – бур. От обычного сверла по металлу он отличается целым рядом параметров.

Между собой буры отличаются конструктивными особенностями, среди которых следует выделить:

  1. исполнение спиральной части;
  2. наличие специальной полости во внутренней части;
  3. материал изготовления рабочей части, в качестве которого может быть использован твердый сплав;
  4. количество и геометрические параметры режущих кромок.

Основные части бура

Буры от обычного сверла отличает и конструкция хвостовика, который позволяет надежно фиксировать их в патроне применяемого оборудования. Наиболее распространенными типами хвостовиков буров по бетону и патронов, используемых при работе с перфораторами, являются следующие.

Буры SDS-plus, как и патроны данной категории, предназначены для установки на перфораторы средней и легкой серии. Именно устройства данного типа чаще всего используются домашними мастерами для выполнения различных ремонтных и строительных работ. Диаметр хвостовика СДС-плюс не может превышать 18 мм.

Буры с этим хвостовиком предназначены для легких строительных перфараторов

Предназначенные для обработки бетона буры с хвостовиками категории SDS-max (диаметр их крепежной части превышает 18 мм) используются в комплектации перфораторов профессиональной серии.

Система SDS-max с увеличенной контактной площадью клиньев предназначена для тяжелых перфораторов

Читать еще:  Как просверлить отверстие в бетоне без перфоратора

Основными производителями буров по бетону SDS-plus (наиболее ходовой категории) являются китайские компании. Как правило, параметры такой продукции соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ, поэтому ее можно устанавливать на любые перфораторы. Между тем не стоит пытаться вставить инструмент для работы с бетоном в обычную дрель, так как сделать это даже при значительных усилиях не получится.

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует учитывать такие параметры рабочей части, как:

  • длина, от величины которой зависит то, какой глубины отверстие вы сможете просверлить;
  • диаметр.

Рабочие параметры бура

С учетом того, что буры для перфоратора используются в работе с особо прочным материалом (бетоном, натуральным и искусственным камнем), их конструкция имеет усиленное исполнение, а рабочая часть выполняется в форме двойной спирали. Именно это позволяет применять буры для перфоратора при работе с бетоном и другими материалами в течение длительного времени, не переживая за их техническое состояние. Многие модели буров по бетону для перфоратора оснащаются наконечником из прочнейшего сплава марки ВК8, что позволяет успешно использовать их для обработки материалов, отличающихся особо высокой прочностью.

Выбирать инструменты данного типа несложно: все их наиболее значимые параметры указаны в маркировке. Например, если перед вами бур для бетона с маркировкой 6х160, то это означает, что у него следующие размеры: рабочий диаметр – 6 мм, длина – 160 мм. Надо иметь в виду, что в маркировке инструмента указывается его рабочая длина, которая несколько меньше размеров рабочей части.

Диаметр рабочей части буров по бетону, устанавливаемых на перфоратор, может находиться в интервале 4–30 мм. Самые популярные размеры входят в диапазон 6–10 мм. Применяя бур по бетону такого размера, можно, в частности, выполнить отверстие под размещение дюбеля.

Как правильно выбрать бур

Выбирать бур для оснащения перфоратора следует с учетом прочности материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Большое значение при этом имеет и степень крутизны спиральной части: чем она больше, тем более глубокое отверстие можно просверлить и с более высокой скоростью. При использовании инструмента с такими характеристиками отработанный материал более эффективно удаляется из зоны обработки, что и позволяет работать очень быстро.

Как выбрать бур для бетона? Желательно при этом ориентироваться на советы специалистов, обладающих опытом выполнения строительных и ремонтных работ.

  • Для сверления в бетоне отверстий небольшой глубины подойдет инструмент с более пологой спиралью, который, кроме того, является более прочным и долговечным.
  • Всегда лучше выбирать инструменты от проверенных производителей, так как продукция малоизвестных торговых марок не всегда отличается достойным качеством и может не подходить под патроны перфораторов.

Бетонные конструкции перфоратором именно бурят, а не сверлят. Главное требование к инструменту для бурения – это надежность

Приобретая бур для перфоратора, следует учитывать не только ГОСТ, но и ценовую категорию инструмента. На современном рынке можно выбрать как дорогостоящие буры для профессионального использования, так и дешевые одноразовые, которые неплохо справляются с поставленными задачами. Высокое качество при приемлемой цене у буров по бетону, выпускаемых под торговыми марками Bosch, Sturm и Makita.

В зависимости от назначения буры для перфораторов подразделяются на несколько категорий. Шнековые

Эти инструменты, идеально подходящие для сверления перфоратором отверстий значительной глубины, за счет особенностей своей конструкции создают минимальное количество пыли в процессе работы и не оказывают большой нагрузки на перфоратор.

Бур шнековый с твердосплавными пластинами

Использование инструментов данного типа позволяет выполнять сверление на высокой скорости, что значительно повышает производительность данного процесса. Решив выбрать бур для перфоратора, относящийся к указанному типу, следует иметь в виду, что такой инструмент создает значительно большую нагрузку на используемое оборудование, чем шнековый.

С небольшим наклоном рабочей канавки

Инструменты данного типа при условии их применения с небольшими нагрузками отличаются повышенным ресурсом использования.

Данные инструменты применяются для создания в бетоне отверстий большого диаметра. Это может быть как алмазный бур, так и бур, рабочая часть которого оснащена режущими пластинами из твердого сплава.

Коронка для перфоратора с твердосплавными резцами

На хвостовики буров, устанавливаемых в перфоратор, рекомендуется наносить смазку, тогда инструмент прослужит значительно дольше, а его использование будет более эффективным.

Буры, устанавливаемые на перфоратор для обработки бетона, подразделяются на два основных типа:

  • проломные (нужны для того, чтобы выполнять в бетоне отверстия большого диаметра);
  • проходные (обладают большой мощностью и позволяют выполнять отверстия даже в несущих бетонных стенах строительных сооружений).

Головки проходных и проломных буров обеспечивают точное накернивание за счет центрирующего стержня и быстрое продвижение за счет зубиловидных резцов

Буры и сверла: отличия

Основным отличием бура от обычного сверла является конструкция хвостовика, на котором имеется специальная канавка. Именно из-за наличия такой канавки бур нельзя вставить в патрон электрической дрели. Кроме того, к отличительным особенностям буров следует отнести:

  • повышенную жесткость, что дает возможность успешно сверлить даже очень прочные материалы;
  • высокую производительность, которая достигается за счет того, что сверление осуществляется с одновременным оказанием ударной нагрузки на обрабатываемый материал.

Хвостовик с теми или иными пазами – видимое и главное отличие насадок для перфоратора от сверл для дрели

Для надежной фиксации бура по бетону в патроне перфоратора, а также для его оперативной замены на выбранный инструмент используется крепежная система SDS (СДС), разработанная специалистами компании Bosch.

В зависимости от категории перфоратора и типа используемого бура для фиксации последнего может быть использована крепежная система одного из пяти типов. SDS

Эта система применяется для фиксации инструмента, диаметр хвостовика которого составляет 10 мм (на таком хвостовике есть две канавки).

Это наиболее популярная категория крепежных устройств, также используемая для фиксации в перфораторе инструментов с диаметром хвостовика 10 мм. На хвостовике СДС-плюс имеется не два, а четыре паза, два из которых являются закрытыми.

Это не очень распространенная категория крепежных систем, применяемых для фиксации инструмента, хвостовик которых имеет диаметр 14 мм. Устройства данного типа используются для комплектации перфораторов средней весовой категории.

Такие устройства используются для комплектации мощных перфораторов профессиональной серии. В них устанавливаются буры, диметр хвостовика которых составляет 18 мм.

Эта не слишком распространенная категория крепежных систем примечательна тем, что на хвостовике инструментов, для фиксации которых она предназначена, выполнены не пазы, а выступы.

Этот тип хвостовиков использовался в перфораторах Bosch Uneo

Решая вопрос о том, какие буры для оснащения перфоратора лучше всего, необходимо в первую очередь ориентироваться на задачи, которые вы собираетесь решить. В соответствии с этим можно выбрать бур:

  • для сверления отверстий небольшого диаметра (его режущие кромки немного скруглены, что позволяет придать ему более высокую прочность);
  • корончатого типа, при помощи которого создаются отверстия большого диаметра (например, алмазный бур).

Для установки в перфоратор бура с «неродным» хвостовиком используются адаптеры

Особенности конструкции буров

Какова конструкция любого бура по бетону, используемого для комплектации перфоратора?

При помощи этого конструктивного элемента инструмент фиксируется в патроне перфоратора. В зависимости от категории крепежной системы, как уже говорилось выше, хвостовики буров могут иметь значительные конструктивные отличия.

На эту конструктивную часть приходится основная нагрузка. Чтобы обеспечить высокую надежность тела бура, для его изготовления используют особо прочные сорта стали.

Данный элемент выполняет основную работу по сверлению отверстий. В зависимости от назначения инструмента, его режущая часть может иметь различную конструкцию и выполняться из разных материалов. Производят режущие части с алмазным напылением (алмазный бур), а также из твердосплавных пластинок.

Набор алмазных коронок для перфоратора

Размеры инструмента

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует ориентироваться на три основных параметра: диаметры хвостовика и рабочей части, рабочую длину. Все размеры буров оговаривает соответствующий ГОСТ, что значительно облегчает выбор.

Приобретая для перфоратора инструмент определенного диаметра, можно ориентироваться на следующие рекомендации.

  • Для выполнения работ по дому, как правило, используют буры диаметром 6, 8 и 10 мм.
  • Для сверления отверстий под крепление массивных и тяжелых предметов применяют буры диаметром 10 и 20 мм.

Категории буров по бетону

Буры для перфоратора по бетону, размеры которых также регламентирует ГОСТ, состоят из:

  1. стержня спиралевидной формы;
  2. режущей части;
  3. хвостовика.
Читать еще:  Лопатка для перфоратора по бетону

Буры для работ по бетону можно разделить на три основных категории:

  1. самозатачивающиеся (специально разработанные для сверления перфоратором отверстий большой глубины; при их использовании из отверстия хорошо удаляется битый и раскрошившийся бетон);
  2. спиральные (проявляющие высокую эффективность при демонтаже массивных конструкций из бетона);
  3. с пологим расположением спиральной части (такие буры, требующие значительных усилий при использовании, применяются для сверления неглубоких отверстий).

Бур по бетону для профессионального использования с двойной спиралью

Следует также выделить алмазный бур, при помощи которого можно сверлить бетонные конструкции, усиленные металлической арматурой. Алмазный бур позволяет значительно повысить производительность выполняемых работ, но надо учитывать, что стоимость алмазных буров по бетону достаточно высока.

Существуют и специальные виды буров, требования к параметрам которых также оговаривает соответствующий ГОСТ. Сюда, в частности, относятся:

Сверление древесины

В отдельных случаях для сверления изделий из древесных материалов лучше использовать не стандартное сверло, а специальный бур по дереву. Использование такого инструмента позволяет добиться следующих преимуществ.

  1. Стружка из зоны обработки удаляется более эффективно.
  2. Для формирования отверстия не надо прикладывать большие усилия.
  3. Структура древесины не разрушается, так как в качестве наконечника такого бура используется резец чистого сверления.

Буры для перфоратора: основные параметры

Необходимость перфоратора при выполнении различного рода ремонтных бытовых работ объяснять не приходится. Но даже отличным инструментом известных промышленных производителей сложно качественно и аккуратно выполнить работы, если для него неправильно подобран сменный бур – режущая часть перфоратора, предназначенная для выполнения отверстий в сплошных твердых средах (бетоне и железобетоне, кирпиче, камне). Существует несколько аспектов конструкции бура, на которые при покупке стоит непременно обратить внимание.

Хвостовая часть бура

Хвостовик – износостойкая часть бура, выполненная из высокопрочной закаленной стали, вставляемая в патрон перфоратора. Именно форма хвостовика, в первую очередь, отличает бур от аналогичного спирального сверла. Профессиональный глаз мастера без ошибки определит, подойдет ли бур к тому или иному типу перфоратора, а новичкам строительного дела поможет в этом разобраться принятая маркировка хвостовиков SDS (Special Direct System – «особая управляющая система», разработанная фирмой Bosch):

  • бур sds plus – наиболее распространенный тип хвостовика диаметром 10 мм, длина вставляемой в патрон перфоратора части – 40 мм. Для установки имеет четыре открытых паза, воспринимающие крутящий момент. Такие буры, имеющие диаметр 4 — 26 мм, применяются на легких строительных профессиональных и бытовых перфораторах.
  • бур sds max – второй по распространенности тип хвостовика, применяемый для буров большого диаметра (более 26 мм), используемых в тяжелых и мощных перфораторах, например, в электрических отбойных молотках. Диаметр такого хвостовика – 18 мм, длина вставляемой в патрон части – 90 мм.
  • sds top – несколько промежуточный и мало распространенный тип хвостовика диаметром 14 мм и длиной 70 мм, имеющий два открытых и два закрытых паза для установки в патрон перфоратора. Обычно используется на бурах с диаметром 16 — 26 мм.
  • sds quick – созданный в 2008 г. уникальный шестигранный тип хвостовика со шпонками вместо пазов и держателем, в который можно вставить сверла и биты для шуруповерта. Применяется только для перфораторов Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Рабочая часть бура

Непосредственно выполняющая процесс сверления рабочая часть бура изготавливается из сплава металлов, и от ее состояния зависит производительность труда и безопасность использования перфоратора человеком. Рабочая часть может иметь различную форму и классифицируется по назначению следующим образом:

  • шнековый бур – отличный вариант для выполнения глубоких отверстий различного диаметра. Его спиральная конструкция и высокий крутящий момент позволяет при работе эффективно отводить пыль и шлам, тем самым уменьшая нагрузку на инструмент и сокращая время выполнения одного отверстия.
  • бур с небольшим углом наклона рабочих канавок – для работы с применением крайне незначительных усилий (например, в перфораторах Makita). Его назначение – процесс бурения значительного количества отверстий малой глубины.
  • бур с большим углом наклона рабочих канавок, обеспечивающий высокую скорость бурения и производительность самого процесса. Создаваемая нагрузка на перфоратор выше, чем при использовании шнековых буров. Оптимален для бурения единичных отверстий большой глубины.

Буры с одной или несколькими спиральными канавками, а так же канавками специально разработанных форм обеспечивают устойчивость бура, его сбалансированное центральное размещение при бурении, уменьшении вибрации, а, следовательно, и нагрузки на перфоратор и производительность выполняемых работ.

Твердосплавная часть бура и её заточка

Напайка, являющаяся режущей частью бура и влияющая на скорость работ и качество получаемых отверстий, выполняется из твердого сплава и может иметь различное количество рабочих кромок. Ресурс бура целиком ограничен степенью износа напайки. Производители постоянно совершенствуют материалы и способы заточки головки бура, стараясь максимально улучшить производительность при минимизации силовых затрат на сверление. Буры по конфигурации заточки твердосплавной части можно разделить на две основные группы:

  1. Классическая заточка – твердосплавная пластина имеет расположенные крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани. Напайка с такой заточкой может иметь одну или две режущие кромки, которые снижают биение во время обработки, улучшают качество отверстия, но и влияют на цену бура.
  2. Центрирующая головка – более усовершенствованный вариант классической заточки. Особая геометрия, разная у различных производителей, исключает увод бура внутри отверстия от оси начального положения и формирует ровное, «не разбитое» отверстие.

Следует отметить, что режущие грани не всегда имеют линейную форму, волнистая геометрия с центрирующим шипом и крайними режущими выступами — еще один способ уменьшения нагрузки на перфоратор за счет снятия твердого материала слоями. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения – например, абразивных пород, – бур изнашивается без затупления чрезвычайно износостойкой режущей грани.

Классификация буров для перфораторов по размерам

Размер бура – одна из основных характеристик изделия, с которой начинается покупка в магазине, и напрямую связанная с его предназначением: сверлением отверстий необходимого диаметра и глубины. Размерность бура традиционно складывается из двух определяющих параметров, подбираемых для решения конкретных задач:

  1. Общая длина. Максимальная длина бура вместе с хвостовиком, предлагаемая в магазинах – 1000 мм, минимальная – 100 мм. Физика бурения не позволяет применять бур большей длины: работать более длинным инструментом практически невозможно. Длина бура тесно связана с его диаметром: оба этих параметра должны быть технически сбалансированы и обеспечивать надежность и безопасность бурения.
  2. Наружный диаметр. Как было сказано выше, диаметр зависит от длины и, дополнительно, от типа хвостовика – например, максимальный диаметр бура sds max – 50 мм и не больше. Значение диаметра – это всегда четное число, тому же принципу следует и маркировка крепежных элементов.

Вот основные моменты, касающиеся размеров буров для перфораторов. Для проведения бытовых ремонтных работ рекомендуется воспользоваться комплексным решением, приобретя набор буров для перфораторов. Стандартно предлагаемые диаметры – 4, 6, 8, 10, 12, 14 и иногда 16 мм.

…и немного советов по правильному использованию перфоратора

Перфоратор – вещь, конечно, очень удобная, и лучшего инструмента для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Однако, наряду с высокими технологическими характеристиками он имеет и достаточно высокую цену. Поэтому, обладая этой строительной драгоценностью, следует помнить о ее правильной эксплуатации, которая продлит срок полезного использования на долгие годы:

  1. Не стоит прилагать чрезмерные усилия – нажим должен быть достаточным для того, чтобы всего лишь запустить ударный процесс.
  2. Не пренебрегайте смазкой для хвостовика бура – это улучшит восприятие крутящего момента, а, значит, и скорость, и силу бурения. И в целом, смазка продлит срок использования бура и самого перфоратора.

Значение бура в сложной конструкции перфоратора сложно переоценить: именно от его правильного выбора и использования зависит качество выполняемых мастером работ.

Из сменных насадок для перфоратора, кроме бура, существуют еще:

  • зубило (лопатка для перфоратора), с помощью которого можно отколоть кусок неровной стены или отбить кафельную плитку – одним словом, выровнять для ремонта имеющиеся неровности и погрешности;
  • коронка широкого диаметра для сверления по бетону, каменной кладке и природному камню.
Читать еще:  Насадка на перфоратор для забивания штырей

Как выбрать бур для перфоратора

Бур – это специфический рабочий аксессуар, который среди бытовых электрических инструментов применяется исключительно с перфораторами и ударными дрелями-шуруповертами. Используется, чтобы создавать отверстия в поверхностях из прочных материалов: например, кирпичной кладке, бетонных конструкциях, камне. Этот вид оснастки выполняет широкий спектр задач. Полезен в ремонтных работах, строительстве. За счет этого начинающих мастеров зачастую интересует, как выбрать бур для перфоратора.

Стандартный рабочий элемент перфоратора состоит из нескольких основных элементов:

  • Хвостовик в задней части оснастки. За него деталь устанавливается в патроне электроинструмента. Бывают разных типов, подробнее рассмотрим позже.
  • Спираль.
  • Полость для отвода пыли. При бурении скапливается большой объем строительного мусора. Вывод мелких частиц пыли через специальную канавку поддерживает высокую производительность.
  • Твердосплавная режущая пластина представляет собой наконечник оснастки. Его качество и состояние влияют на долговечность: обратите внимание, насколько прочно закреплена эта часть. Она должна находиться по центру. Следите за износом: после длительного использования твердосплавная режущая пластина перестанет эффективно входить в материал, и режущий инструмент придется менять.

Чем отличается бур от сверла по бетону

Стандартное сверло для ударных дрелей-шуруповертов по бетону имеет следующие отличия от бура:

  1. Тип хвостовика. В бурах для перфораторов SDS-Plus и SDS-Max, в сверлах – цилиндрический. Хвостовик имеет канавки на месте установки в гнездо: они обеспечивают большую надежность.
  2. Прочность. Мощность перфоратора выше, чем шуруповерта. В процессе бурения (сверления с ударом) оснастка совершает возвратно-поступательные движения: на них оказывается сильная ударная нагрузка, поэтому она укреплена дополнительно: износостойкость выше.
  3. Наличие винтового стержня у насадок позволяет одновременно с бурением выводить из отверстия образующийся мусор.

Большинство моделей сверлильных инструментов имеют 3 режима работы:

  • Сверление.
  • Долбление.
  • Сверление с ударом.

Каждый ориентирован на насадки определенных типов. Первый вращает оснастку в патроне, второй выполняет возвратно-поступательные движения (например, в этом режиме работает зубило), третий совмещает действия первых двух.

Сверла для дрелей-шуруповертов рассчитаны на безударное сверление, поэтому оснащены меньшим запасом прочности.

Как выбрать бур для перфоратора

При выборе бура следует ориентироваться на такие факторы, как:

  • Производитель (качество). Рассмотрим в соответствующем пункте статьи.
  • Совместимость с инструментом. На установку в гнездо какого типа рассчитана насадка? Если вы – начинающий мастер, то уточните у продавца, будет ли достаточно насадке мощности вашего электрического прибора: в противном случае работа не будет эффективной.
  • Целесообразность. Задайтесь вопросом «Зачем мне нужен инструмент?». С каким материалом вы собираетесь работать? Отверстия каких габаритов (глубина, диаметр) планируете бурить? Ответы помогут избавить от затрат, которые вы не планировали.

Типоразмер хвостовика

  • SDS-Plus – это стандартная, наиболее распространенная разновидность. Используется в большинстве моделей легких и средних бытовых и полупрофессиональных электрических приборов. Предназначены для фиксации оснастки с размером хвостовика до 10 мм.
  • SDS-Max представляет собой хвостовик для тяжелых моделей, которыми выполняют интенсивные профессиональные работы. За счет особенностей конструкции SDS-Max обеспечивают наиболее надежное закрепление насадки, что важно при выполнении сложных задач. Работают с бурами для перфоратора диаметром от 20 мм.
  • Съемный кулачковый патрон применяется в качестве дополнительного. Будет полезен, если под рукой нет дрели или шуруповерта, а потребность в сверлении есть. Предоставляет возможность работать инструментом со стандартными цилиндрическими сверлами, не прибегая к дополнительным приспособлениям.

Диаметр и длина

Параметр характеризует, отверстие какого размера получится бурить установленной оснасткой. Указывается в технических характеристиках товара, как и длина. Диаметр буров в интернет-магазине «Бигам» достигает 80 мм (профессиональные аксессуары с типа SDS-Max).

Чем больших размеров отверстие вам требуется, тем более оснастка будет требовательна к мощности электроприбора. Если работа обязывает сверлить регулярно, интенсивно и сложными отверстиями, то не скупитесь на качественный брендовый электроинструмент.

Ресурс (долговечность)

Профессионалам приходится бурить по множеству отверстий каждый день в различных условиях: стройплощадка или ремонт. Оснастка со временем изнашивается, теряя производительность. Увидев разброс цен между бюджетными и качественными бурами для перфоратора, новичок задастся вопросом «Зачем платить больше?», выберет первые. Недорогая оснастка быстро приходит в негодность, требуя замены.

На долговечность влияет качество материала, а также износостойкость напайки, отвечающей за бурение материала.

Категории и виды буров

Разнообразный выбор рабочей оснастки объясняется тем, что инструмент используют при работе с материалами разной прочности – каждому требуются свои специфичные расходники. Есть разные хвостовики, габариты насадок, формы наконечников, производители, расширяющие разброс цен.

Разберем различия по обрабатываемому материалу.

По бетону

Для перфоратора по бетону – прочному армированному – подойдет элемент с алмазным напылением: он характерен высоким запасом прочности. Такие детали широко распространены в профессиональной среде за счет надежности, долговечности, производительности.

По кирпичу, камню

Бытовые буровые насадки по камню и кирпичной кладке зачастую используются при проведении внутренних ремонтных работ. Отдается предпочтение насадкам с победитовыми наконечниками, хвостовиком типа SDS-Plus.

По дереву

В отличие от бетона, камня и кирпича, древесина относится к мягким материалам. Аксессуары для перфораторов при работе с ней не используются, вместо них подойдут сверла. Работать с этой оснасткой надо в режиме сверления. Диаметр и тип хвостовика подбираются в соответствии с требуемым размером отверстия, выбранными характеристиками вашего электроинструмента.

Виды насадок и сверл – какие производители лучше

Рекомендуется отдавать предпочтение брендовой рабочей оснастке Bosch, Metabo, Makita. Запчасти этих производителей не только прослужат длительный срок, но с меньшей вероятностью повредят инструмент и поверхности.

Разберем подробнее разновидности рабочих элементов электрических перфораторов.

Шнековые насадки

Применяются, когда требуется создавать глубокие отверстия. Спиральная конструкция обеспечивает эффективный отвод пыли, что сокращает время выполнения задачи.

Пологие сверла

Будут полезны, когда нужно создать отверстие небольших размеров. Долговечны, но неудобны при длительной эксплуатации: из-за слабого отвода мусора пользователю приходится вручную вычищать пыль из созданного отверстия.

Спиральные буры

Оптимально подойдут, если требуется пробурить толстую стену: строение обеспечит качественный и своевременный вывод строительных отходов.

Коронки

Используются в электромонтажных работах. Необходимы, когда нужно отверстие под розетку или выключатели. Бывают коронки с алмазным напылением или победитовыми зубцами.

Другие виды сверл

Есть разновидности насадок, полезные в определенных специфичных ситуациях:

  • Бур с большим наклоном канавок с высокой скоростью создает глубокие отверстия, быстро изнашиваясь, оказывая высокую нагрузку на электроинструмент.
  • Насадка с малым углом наклона канавок быстро просверлит большое число малых отверстий.

Победитовый или алмазный наконечник: что лучше?

Нельзя ответить однозначно, твердосплавная режущая пластина из какого материала лучше. Алмаз и победит предназначены для выполнения разных задач:

  • Алмазные наконечники предназначены для обработки бетонных конструкций (в том числе армированного бетона), каменных заготовок. Характерны высоким показателем износостойкости.
  • Победитовые наконечники будут более полезны в бытовой эксплуатации, так как используются зачастую при бурении каменной кладки, низкокачественного непрочного бетона.

Как маркируются сверла? Какие размеры насадок существуют

Сверла, коронки, долота и прочие комплектующие выставлены с бирками (как на изображении). На них отображена вся необходимая информация:

  1. Для обработки какого материала предназначены.
  2. Какие габаритные размеры (диаметр, длину в миллиметрах) имеют.
  3. В какие гнезда (SDS-Plus, SDS-Max) устанавливаются.

Некоторые производители (к примеру, Зубр) указывают на упаковке дополнительную информацию. Например, для работы в каком режиме предназначена насадка (сверление, долбление, бурение). Размещают сведения о строении режущей пластины (наконечника).

Как выбрать смазку хвостовиков перфоратора

Смазочные вещества предпочтительно использовать, чтобы продлить срок эксплуатации. Их требуется наносить на хвостовик перед установкой в перфоратор. Какие преимущества дает регулярное применение смазки хвостовиков?

  • Патрон очищается от накопленного шлама.
  • Уменьшается вероятность попадания пыли и других мелких частиц ко внутренним рабочим узлам электроинструмента.
  • Снижается износ деталей.
  • Предотвращает перегрев в процессе интенсивной работы, уменьшая температуру.

Как правило, в руководствах по эксплуатации электрических сверлильных инструментов указывается, что использовать прибор определенного производителя можно только со смазкой соответствующей торговой марки. Тем не менее, если у вас нет возможности приобрести смазочную жидкость для хвостовиков, допустимо использовать сопутствующие товары сторонних производителей: к примеру, Makita, Metabo.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector