Рейсмус из рубанка своими руками видео

Рейсмус из электрорубанка своими руками

Начнем с основного, кто не знает, что такое рейсмус-это инструмент для обработки дерева, а именно строгание ровной плоскости с заданной толщиной относительно второй, изначально проструганной ровной поверхности. Им можно ровнять неровную поверхность определенного материала для распилки. В этом рейсмусе, который можно сделать своими руками, основным составляющим есть электрорубанок, идет как механизм для строгания пиломатериала.

Как из рубанка сделать рейсмус своими руками?
Для этого нам понадобятся такие материалы и инструменты:

Материалы:
-лист фанеры толщиной не меньше 15мм
-планки из дерева и брусья размерами: 15×15 и25×25;
-приводные звездочки-4 шт.;
-цепь от велосипеда;
-шайбы разных размеров;
-шурупы на 25-100-105шт;
-гайки с резьбой М14;
-резьбовые длинные винты;
-“пятачки” для винтов 4 шт. чтобы во время работы они не вдавливались

Инструменты:
– электролобзик;
– электрорубанок, который используется в строительстве и в столярном деле;
– отвертки и ключи разных размеров;
– уголок и обычная линейка;
– шуруповерт.

Мы используем электрорубанок как главный механизм для рейсмуса.

Инструкция по изготовлению рейсмуса из электрорубанка своими руками условиях домашней мастерской

Внимательно смотрите схемы, фото, чертежи по создания рейсмуса из электрорубанка в пошаговой инструкции и у вас все получится.

1. За основу возьмем фанеру.

Как я уже писал лист фанеры берем толщиной как минимум 15мм, обрезаем ее в виде прямоугольника длиной 500мм и шириной 400мм.

2. Затем делаем крепление подставки для электрорубанка.

Подставки под рейсмус у нас будут из того же куска фанеры. Эти детали будут делятся из нескольких элементов которые мы здесь же на месте и соберем. Крепим все с тыльной стороны к основе шурупами, сюда же установим электрорубанок с рабочей платформой.

3. Следующим этап: под электрорубанок сделаем платформы.

Элекрорубанок крепится на индивидуальную платформу, у которой в центре проем. Отверстие вырезаем лобзиком ровно по форме электрорубанка. С помощью зажимов и шурупов закрепляем электроприбор.

4. Собираем резьбовые винты с звездочками для платформы.

На основу-платформу собираем приводной механизм он и будет гарантировать опускание и подъем самой платформы для рейсмуса. По всех четырех углах основы монтируем винты с крупной резьбой, (где уде предварительно на шурупах установлен электрорубанок) благодаря им мы будем выставлять толщину обрабатываемого пиломатериала

5. Далее монтируем платформы на подставки

Из фанеры делаем подставки на которые мы установим верхнюю часть рейсмуса с платформой и с закрепленным рубанком. Все это крепим шурупами. Заранее продумываем где и как заложить кабель от электрорубанка, немаловажно чтобы во время работы не повредилось покрытие провода

6. Затем устанавливаем ручку, ею будем управлять рейсмусом.

Ручка для регулировки платформы устанавливается на один из резьбовых длинных винтов. Скрепим все набором из шайб и гаек. Чтобы электрорубанок не спал с креплений, делаем сквозное отверстие на одном из винтов, благодаря этому мы надёжно закрутим крепежную гайку.

7. Заключительным этапом работы установка мерной планки и индикатор (стрелку- указатель)

Мерная планка обязательно должна присутствовать на рейсмусе, она незаменима, ею мы измеряем толщину материала, над которым работаем. За планку вполне сойдет кусок (6-8 см) обычной линейка из пластмассы. Индикатором для рейсмуса подойдет самая обычная стрелка, сделанная из жести.

Вот и все рейсмус сделанный в домашних условиях своими руками готов, теперь его нужно протестировать на каком ни будь не нужном материале, одновременно при этом его настраивая. Как за любым электроприбором за рейсмусом периодически нужен уход (прочистить или заточить лезвие).

Пускай ваш самодельный рейсмус с электрорубанком послужит долго и не ломается.

Самодельный рейсмусовый станок из электрорубанка

Для обработки деревянных изделий может использовать специальный рейсмус из электрорубанка изготовленный самостоятельно и предназначенный для чистовой обработки древесных заготовок. Для изготовления рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, который применялся для работ достаточно длительное время, но сохранил все свои эксплуатационные характеристики.

Конструкция рейсмусового станка

В состав рейсмусового станка входит:

1. рабочий горизонтальный стол для обработки деревянных изделий;
2. рабочий обрабатывающий вал;
3. прижимные валики для подачи заготовки в зону обработки;
4. система регулировки высоты стола;
5. предохранительное устройство, препятствующее возврату заготовки.

Рейсмусовый станок из электрического рубанка

Рейсмусовые станки производятся на промышленных предприятиях и используются на производстве, где требуется чистовая обработка поверхности деревянных заготовок.

Применение рейсмуса значительно сокращает время обработки заготовок, но при достаточно высокой продажной цене станка и выполнении разовых операций лучше сделать агрегат самостоятельно своими руками. Используя электрорубанок, который эксплуатировался достаточно долгое время можно изготовить рейсмусовый станок, на котором можно производить обработку различных изделий с достаточно высоким качеством и точностью.

Для того чтобы изготовить рейсмус из электрорубанка своими руками необходимы агрегаты и комплектующие:

1. электрорубанок;
2. бруски деревянные;
3. фанера 10-15 мм;
4. фиксаторы;
5. штанга;
6. шпильки;
7. колодки.

Принцип работы станка заключается в осуществлении операции обработки деревянной заготовки, зафиксированной с помощью зажимов и подаваемой в зону рабочего вала рубанка.

Изготовление станка

Для изготовления рейсмусового станка осуществляется несколько операций в ходе, которых выполняются работы:

1. Изготавливается основание для рабочего стола из фанеры (10-15 мм), размером 400х500 мм.
2. Проводится фиксация подставок для платформы с электрорубанком. Для изготовления подставок используется фанера. Сборка конструкции проводится с помощью шурупов с фиксацией к основанию с последующей установкой электрорубанка.
3. Вырезается платформа для монтажа электрорубанка. На платформе крепится рубанок, с учетом специального отверстия вырезанного точно по центру, совпадающего с размером рубанка. Для крепления используются специальные планки, которые фиксируются при помощи шурупов.
4. Монтируются резьбовые винты с шестеренками на платформу. Для подъема и опускания платформы устанавливается специальный механизм. По углам основы монтируются 4 винта.
5. Платформа монтируется на готовые подставки и совместно с электрорубанком крепится при помощи шурупов. Прокладывается электропроводка для электропитания рубанка, с учетом возможности предотвращения повреждения проводки при обработке заготовок.
6. Проводится монтаж ручки управления платформой с электрорубанком.
7. Устанавливается планка со шкалой и специальный указатель. Измерительная планка необходима для точного измерения заготовок и соблюдения заданных размеров.

После окончания сборки рейсмусового станка проводится проверка и настройка. Электрорубанок после проведения работ должен в обязательном порядке проходить чистку и смазку рабочих деталей.

Особенности изготовления рейсмуса

Первоначально перед изготовлением рейсмуса изготавливается чертеж станка с указанием точных размеров всех деталей.

Точно устанавливаются габариты элементов конструкции станка, которые необходимо сделать, соблюдая:

• ширину направляющих;
• длину направляющих;
• длину шпильки,

определяющих размеры обрабатываемых заготовок.

Производится разметка установки шпильки, которая должна, находится между двумя ручками точно посередине, что обеспечивает удобство работы на станке. Для смещения шпильки в верхней части крышки корпуса монтируется подшипник, а к пластине приваривается гайка для регулировки высоты обработки заготовки.

Необходимо также учитывать, что длина направляющих изготавливаемых из брусков должна быть больше основания. За счет этого обеспечивается параллельное поступление заготовки при обработке относительно ножей электрорубанка.

Как сделать рейсмус из электрорубанка

Рейсмус представляет собой устройство, с помощью которого обрабатывают дерево, а если говорить более точно, то рейсмусом строгают ровную плоскость, ориентируясь уже на проструганную ровную поверхность. С помощью него можно выровнять материал перед распилкой. Автор решил изготовить рейсмус на основе электрического рубанка.

Материалы и инструменты для изготовления самоделки:
– деревянные планки, а также брусья размерами 15×15 и25×25;
– фанера (толщина листа не менее 15 мм);
– четыре приводных звездочки;
– велосипедная цепь;
– шайбы (понадобятся разных размеров);
– шурупы;
– гайки (М14);
– длинные резьбовые винты;
– четыре пятачка для винтов (нужны для того, чтобы они не вдавливались при работе).
Из инструментов понадобится электролобзик, шуруповерт, электрорубанок, линейка, уголок, а также разного размера ключи и отвертки.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовление основы
Для изготовления основы понадобится лист фанеры, толщина которого составляет не менее 15 мм. Из нее нужно вырезать прямоугольник шириной 400 мм и длиной 500 мм.

Далее можно изготавливать крепление подставки электрорубанка. Что касается подставок под рейсмус, то они также делаются из куска фанеры. Эти элементы будут сделаны из нескольких частей, которые потом собираются. Все крепится с тыльной стороны при помощи шурупов. Здесь же будет установлен электрорубанок с рабочей платформой.

Шаг второй. Платформа под электрорубанок
На следующем этапе нужно изготовить платформы для электрорубанка. Он будет устанавливаться на свою индивидуальную платформу, в центре которой имеется проем. Для того чтобы сделать отверстие понадобится лобзик, его нужно проделать ровно по форме электрорубанка. Электроприбор нужно зафиксировать с помощью зажимов и шурупов.

Вот, собственно, и все, рейсмус готов. Теперь его можно протестировать и настроить, для этого подойдет не нужный кусок материала. Рейсмус нуждается в периодическом обслуживании, его нужно чистить, а также время от времени точить лезвие.

Как сделать рейсмус своими руками просто.

Одна из важных задач при подготовке материала в деревообработке – это простругивание заготовок в размер по толщине. Эта задача решается обычно с помощью рейсмуса или правильнее рейсмусового станка.

В этой публикации речь пойдет не о промышленных станках, а о том как можно решить эту задачу – простругивание заготовок в размер по толщине с помощью обычного электрорубанка.

Когда у меня домашняя мастерская только начала формироваться возникла потребность сделать стулья. Материалом для стульев служила не обрезная буковая плаха и её сперва нужно было прострогать в размер прежде чем делать детали стульев.

У меня был только электрорубанок и я решил сделать небольшое приспособление, чтобы рубанком строгать как рейсмусом. Причем возможности приспособления получились больше чем у рейсмусового станка, но об этом дальше.

Первая версия приспособления.

Приспособление получилось действительно простое – основание длиной примерно 1,5 метра с брусками по краю длиной стороны, рамка поверх и подвеска для рубанка.

Доска, которую нужно было строгать помещалась на основании и расклинивалась. Рамка сделана по длине рубанка. Высота рубанка над заготовкой регулировалась при помощи парных планок разной толщины.

Строгать таким приспособлением нужно как обычно рубанком, проходя одно полосу, рамку с рубанком я возвращал на исходную, смещал рубанок в рамке и проходил новую полосу. Так делалось несколько раз пока рубанок доставал до заготовки при заданной толщине подкладок. Потом ставились другие подкладки, чтобы уменьшить высоту рубанка над основанием и процесс повторялся.

То есть как в обычном рейсмусе, только заготовка неподвижная и ширина заготовки проходится за несколько раз.

Для наглядности можно посмотреть видео

Вторая версия приспособления.

Позже я доработал эту конструкцию, чтобы уйти от регулировки подкладками и увеличить ширину строгаемой доски.

Регулировка высоты рубанка получилась более точной. Элементы приспособления легко монтируются на верстаке.

Конструкция немного более сложная чем первая версия. Обвязка рубанка делалась под конкретный рубанок.

Чтобы с помощью этого приспособления получать хорошо отструганную поверхность заготовки нужно ровно, без перекосов устанавливать ножи в рубанок. О том как я устанавливаю и настраиваю ножи в рубанок сморите в этой статье – Как установить ножи в электрорубанок

На видео ниже показана демонстрация работы этого приспособления.

Преимущества приспособления.

У этого решения есть некоторые преимущества по сравнению со станком.

Одно из них – это возможность строгать широкие (400, 500 мм) заготовки.

Другое – это выравнивание винтовых досок . Строгая через обычный рейсмус, винтовая доска такой и останется. В этом же приспособлении винтовая доска укладывается неподвижно на ровное основание, чтобы она не болталась применяются подкладки. После выравнивания одной стороны деталь переворачивается и уже ложится на основание ровно.

На фото выше как раз видно строгание такого “винта” – рубанок идет параллельно столу и строгает как раз верхние части “винта”.

Также в таком приспособлении можно строгать короткие – менее 300 мм. детали и еще ступенек на входе и выходе не образуется.

Недостатки конечно тоже есть – низкая производительность и при больших объемах строгать так – утомительно и долго.

Правда лично мне для домашней мастерской хватает такого решения.

Как я делал это приспособление можно посмотреть здесь:

Ставьте лайки, пишите комментарии. И смотрите другие публикации на канале .