Компрессор для нейлера пневматического

Пневматический нейлер. То о чём многие не знают

В последнее время все чаще при проведении строительных работ на смену обычного молотка приходит устройство для забивания гвоздей, называемое пневматическим нейлером. Хотя этот инструмент является экзотическим в нашей стране, на рынке представлен достаточный выбор подобных инструментов, которые отличаются назначением, уровнем мощности, типом привода и расходников. Если вы задумались о покупке этого чуда-инструмента, давайте познакомимся с ним поближе.

Особенности пневматического нейлера

Самым распространенным видом гвоздезабивного инструмента считается нейлер пневматического типа. Почему следует отдавать предпочтение пневматическим нейлерам, ведь существуют и довольно мощные электромеханические пистолеты? По специфике своей работы электрические нейлеры могут вбивать гвозди максимальной длины в 90мм. Но иногда возникает необходимость в скреплении массивных элементов более мощными гвоздями. В подобных ситуациях обойтись без пневматического нейлера не получится. Второй важный момент на пользу пневмопистолета – это «скорострелость». В сочетании с мощным компрессором нейлер способен обеспечивать более высокую скорость работы.

Важными техническими характеристиками нейлеров, которые могут повлиять на осуществлении выбора инструмента, являются:

• барабан (устройство для размещения расходных материалов) – чем большее количество гвоздей вмещается в пистолет, тем тяжелее будет инструмент. Поэтому для выполнения работы даже на профессиональном уровне будет достаточно модели нейлера с кассетным магазином. Оптимальное значение объема барабана может колебаться в пределах пятидесяти зарядов. Используемые расходные материалы обычно определяют калибр и тип крепежа;
• наличие регулировки глубины забивания – может пригодиться, если не требуется вбивать гвозди до отказа;
• рабочее давление – осуществлять выстрелы без подачи сжатого воздуха нейлер не может. Для этого дополнительно понадобиться компрессор. В большинстве случаев изготовители указывают, какую модель компрессора следует применить или его рекомендуемые технические характеристики, которыми он должен обладать. Средним значением рабочего давления принято считать 8 Бар;
• возможность защиты от повторных выстрелов, случайных включений и холостой работы – это обеспечивает безопасность в работе и сводит к минимуму возможность получения различных типов травм при монтажных работах;
• расход воздуха на 1 выстрел – от этого показателя напрямую зависит уровень производительности инструмента.

Существуют также модели нейлеров с оснащенной регулировкой силы удара, но такая дополнительная опция редко оказывается эффективной.

Все остальные характеристики, как правило, закладываются в изделие и обусловлены выбором гвоздей для стрельбы.

Область применения пневматического нейлера

Гвоздезабивные нейлеры или электрические молотки пневматического типа представлены рядом модификаций, предназначенных как для забивки гвоздей большого диаметра (4-5мм и длиной в 22см), так и для финишной отделки небольшими шпильками. Поскольку универсальных моделей этого типа пистолета не существует, то следует заранее подобрать типоразмер используемых гвоздей. Чаще всего все они различаются своим назначением в работе.

По сфере применения пневматические нейлеры разделяются на:

• нейлеры, предназначенные для обработки напольных покрытий – пистолет вбивает под определенным углом специализированные гвозди-костыли. При этом в продаже могут быть представлены также модифицированные нейлеры, которые непосредственно перед забиванием гвоздей способны подбивать паркетные доски;
• пистолеты для кровельных работ – применяются при осуществлении крепления рубероида, а также листов битумной черепицы;

• обшивочные нейлеры – используются при креплении фанеры, всех видов сайдингов и прочих листовых материалов;
• каркасные пистолеты – работают с крупными гвоздями размером от 50 до 200мм и предназначены главным образом для сборки каркасов и черновых конструкций;
• отделочные пневмопистолеты – данный тип инструмента зачастую применяют при утеплении фасадов. Кроме этого проводят монтаж плинтусов, молдингов или обналичников, при помощи коротких гвоздей без шляпок, шпилек либо штифтов;
• нейлеры для прямого монтажа – при работе с бетоном, сталью и кирпичем, а также при креплении листов гипсокартона.

В целом везде, где необходимо соединить две детали может быть использован пневматический нейлер.

Принцип работы инструмента

Основными конструктивными частями нейлера являются корпус и поршень, который приводится в движение за счет потока сжатого воздуха. Вся работа нейлера происходит по двухэтапному циклу:

1. На первом этапе сжатый воздух, находящийся в рукоятке не поступает в основную камеру пистолета и тем самым воздействует на клапан в крышке. При участии компрессора его мощный двигатель перед выстрелом предварительно закачивает достаточный объем воздуха в ресивер. Затем сжатый воздух под высоким давлением поступает по шлангу в гвоздезабиватель.
2. Нажатие на курок прекращает поступление сжатого воздуха в крышку. Через клапан давление воздушного потока толкает поршень вперед, и пистолет забивает гвозди.
3. Отпуская курок, воздух закрывает клапан, и поршень под воздействием силы воздуха возвращается в исходное положение. В среднем скорость при работе зависит лишь от профессионального уровня подготовки самого плотника.

Все нейлеры оснащаются специальными защитными механизмами от выстрелов в воздух, который называется прижимной скобой. Поэтому пневматический инструмент срабатывает только при нажатии к материалу.

При работе с пневматическим нейлером не забывайте о безопасности: в перерывах в работе нужно ставить инструмент на предохранитель.

Плюсы и минусы работы

К преимуществам нейлеров пневматического типа относят:

• высокую скорость при работе – в среднем может составлять 3-5 забиваний в секунду;
• низкую стоимость – поскольку работа инструмента основана на использовании сжатого воздуха, это гораздо удешевляет общую стоимость пневмоинструмента. В целом доступнее и лучше инструмента, предназначенного для плотницких работ, не найдешь;
• ударную мощность – пневмопистолет способен забивать гвозди по самую шляпку уже с первых ударов;
• доступность в применении – для использования нейлера нет необходимости в получении разрешительных документов для работы с ним;
• небольшой вес изделия – удобен при работе с учетом его малого веса;
• условия работы – принцип функционирования и конструктивные особенности пневматики позволяют осуществлять работы даже в помещениях с высоким уровнем влажности или плохо вентилируемых.

Помимо явных плюсов нейлеры имеют также ряд недостатков:

• для работы компрессора необходимо обязательное наличие источников электрической энергии;
• существует необходимость в подводе воздуходувного шланга – при работе это может доставлять некоторые неудобства, даже если он имеет минимальную длину и вес. Чтобы этого избежать, нужно правильно организовывать свое рабочее место.

Следует помнить, что пневмопистолет для гвоздей это довольно серьёзный тип строительного инструмента, который зачастую приобретается не для использования на один день либо выполнения одноразовых работ. Именно поэтому, выбирая пневматический нейлер лучше отдавать предпочтение той продукции, которая имеет положительные отзывы по эксплуатации и относящейся к известным маркам изготовителей подобных инструментов.

Нейлеры

Запись дневника создана пользователем sim12001, 30.04.12
Просмотров: 18.951, Комментариев: 3

В последнне время в каркасном домостроении все большую популярность приобретает нейлер.

Нейлеры по виду привода
1. Аккумуляторные – (они же электрические) неповоротливые и медлительны, скорее для себя.
+ не требуют дополнительного оборудования (воткнул в сеть или присоединил акку и работай), мобильность
– Длительное время на выстрел за счёт взвода, большое количество механических частей, ненадёжность, вес, габариты

2. Пневматические – наиболее распространенный в России вид нейлера. Привод осуществляется за счет сжатого воздуха. Либо напрмую от компрессора, либо от заранее заряженного баллона. Безоговорочный лидер (для всех- пр-во, монтаж, и для себя).
+ долговечность , скорострельность, вес (по сравнению с электрикой).
– дополнительное оборудование (компрессор, шланги, соединения)
P. S. Можно выделить подгруппы (стандартная пневматика – 6 атм от компрессора, пневматика высокого давления – 20 атм от своего компрессора (типа MAX), переносная пневматика – от закаченных баллонов (типа Prebena). Наиболее интересна и распространена стандартная от компрессора 5-6 атм.

3. Газовые – бесспорный лидер Paslode (пригодятся монтажникам и строителям в поле)
+ мобильность, надёжность и вес (по сравнению с электрикой), не требует доп. оборуд (нужен аккум + баллон)
– самый самый это доп расходники (газовые баллоны) соответственно цена на выстрел, невозможность работать в закрытом пр-ве.

4. Пороховые – ничего не знаю про них, статья требует автора. Если у кого есть желание, пусть напишет – вставим на это место.

5. Комбинированные – Fusion у Senco (монтажники и строители в поле)
+ мобильность, только аккум, не нужны баллоны, скорострельность как у пневматики,
– вес, габариты, пока не зарекомендовала годами

Нейлеры по назначению
1. Каркасные (Framing Фрейминговые)
Как следует из названия, нейлер предназначен для сборки непосредственно каркаса. Как правило это достаточно большой и тяжелый (3,5-4 кг) инструмент. Размер используемых гвоздей как правило 50-90 мм дл барабанных и кассетных D-типа и 60-90 мм для кассетных О-типа.(типы гвоздей приведены ниже).

2. Кровельные (Roofing – руфинг)
Нейлеры предназначены для крепления гибкой черепицы. Используются гвозди 20-45 мм с широкой шляпкой.

(DrSmerch) Есть отдельная категория Нейлеров Roofing Nailer. Они предназначены для кровельных работ. Если более точно, для прибиваня мягкой черепицы (битумной черепицы). Данный инструмент заточен под Оцинкованный гвоздь (горячее цинкование) с большой шляпкой – 10 мм. Размер гвоздей 19-45 мм. ершёные. Барабанная обойма. Угол наклона в обойме 15 гр., скреплены медной проволокой. Также этот гвоздь и нейлер подходят для крепления винилового сайдинга.

3. Обшивочные нейлеры (Siding nailers) – нейлеры под гвоздь до 60 мм. ничего не знаю про них, статья требует автора. Если у кого есть желание, пусть напишет – вставим на это место.

4. Финишные (Finish Brad)
Назначение – финишные работы. В качестве гвоздей используются штифты или пины размером от 10 до 50 мм.

5. Степлеры
Ясно из названия. Бывают под разный тип скоб как по длине, так и по ширине и толщине. Последние два типа бывают совмещены в одном устройстве.

6. Паркетные (половые – floor nailer). ничего не знаю про них, статья требует автора. Если у кого есть желание, пусть напишет – вставим на это место.

7. Одиночные нейлеры (палм – palm nailers) – предназначены для забивания обычных гвоздей по одному.

Нейлеры по виду используемых гвоздей
1. Барабанные (Coil)
Заряжаются барабанными гвоздями. Магазин вмещает большее количество патронов что позволет реже производить перезарядку. Этот плюс компенсируется минусом, что за счет обоймы гвоздей вес снаряженного барабанного нейлера выше чем у реечного.
Посмотреть вложение 750118
http://www.forumhouse.ru/attachments/750118/
2. Кассетные – ничего не знаю про них, статья требует автора. Если у кого есть желание, пусть напишет – вставим на это место.
Посмотреть вложение 750119

Плюсы и минусы, что выбрать, что важно и что нет
Мое имхо
При выборе нейлера следует руководствоваться следующими вещами.
Барабанный или реечный? Думаю, что для рядового пользователя разница уровне погрешности и вряд ли он найдет места, куда можно подлезть одним и нельзя другим. Основные критерии – надежность, цена, дополнительные возможности и тип гвоздей. Последнее обусловлено тем, что в России в настоящее дешевые гвозди отечественного производства для нейлеров есть для барабанных нейлеров 15 градусов и для реечных 20-22 градуса. С заказом остальных гвоздей могут быть проблемы.

Если у кого есть желание написать свое имхо, пусть напишет – вставим на это место.

Гвозди для нейлера

По типу покрытия гвозди бывают обычные без покрытия (так называемые черные) и оцинкованные. В принципе каркас допускается собирать обычными черными гвоздями.

По типу поверхности гвозди бывают гладкие, винтовые и ершенные (с кольцевой накаткой).

Общие параметры исхематический внешний вид, а также наименования на трех картинках ниже

В свою очередь бывают Wire Collated – скрепленные проволокой и Plastic Collated. Наиболее распространены Wire-Collatred c углом 15 градусов. Далее будет про них. Типичное обозначение – BDC 2.8×70 BK RING: BDC-барабанный гвоздь 15 градусов, 2,8 – толщина в мм, 70 – длина в мм, RING – ершенный.

Типичный вид обоймы на рисунке внизу.

Посмотреть вложение 747901
2. Кассетные с углом 21 (20-22) градус с целыми шляпеами Тип-О

Посмотреть вложение 747904
3. Кассетные с углом 28 и с углом 33 градусов с урезанными шляпками Тип-D

4. Прямые кассеты для финишных нейлеров.

2. Где заказать запчасти
Для нейлеров Porter-Cable, Bostitch и некоторых других на сайте портеркэйбла в этом разделе
http://servicenet.portercable.com/
по номеру модели можно заказать почти любую запчасть. Доставки в Россию нет, только через посредника. Доставка до шапито – 10 долларов.

Компрессор и сопутствующее оборудование для нейлера
Часто возникает вопрос о минимальных требованиях к компрессору для нейлера и генератору для компрессора. Из собственного опыта. Генератор Etalon SPG 2500, компрессор из набора Fubag MasterKit. Для экономии места не буду писать все их характеристики, по названию они легко находятся в интернете. Компрессор работает на пределе с фрейминговым нейлером Bostich N90 (F21), комфортно с нейлером для гибкой черепицы и его за глаза хватает для финишного нонейм нейлера из комплекта. Вышеуказанный генератор справляется с компрессором и всем моим ручным инструментом с мощностью до 1,5 квт, разве что при включении рейсмуса глохнет иногда. Примерно оценить работу трех вышеперечисленных компонентов можно по видео.

Еще одно видео для оценки работы связки компрессора Fubag MasterKit и N90

Выбираем компрессор для пневмоинструмента

Пневматический компрессор: назначение и виды.

Прошли те времена, когда пользование пневматическим инструментом было прерогативой заводов и крупных мастерских при автобазах. Сегодня пневмоинструмент доступен любому желающему и многие уже успели оценить по достоинству его положительные стороны. Пневмоинструмент не боится влаги и пыли, неприхотлив, надежен и имеет заметно большую удельную мощность, чем его электрические собратья. Кроме того, пневматический инструмент не боится запредельных нагрузок – если электродрель при заклинивании сверла запросто может сгореть, пневмодрель просто остановится и запустится сразу, как пропадет нагрузка. Неудивительно, что поклонников у пневматического инструмента с каждым годом все больше. Но есть у пневмоинструмента и минус: розетку можно найти на каждом углу, а вот сжатый воздух в квартиры, гаражи и частные дома пока не раздают. Необходимо приобретать компрессор.

Наиболее эффективным видом компрессоров является винтовой, в которых воздух нагнетается винтами. Но, к сожалению, нужное для работы пневмоинструмента давление создается только при работе большими винтами, приводимыми в действие мощными трехфазными двигателями. Поэтому винтовые компрессоры используются на крупных промышленных предприятиях, а частным лицам и небольшим мастерским остается довольствоваться поршневыми.

В этих компрессорах сжатие воздуха производится, как следует из названия, поршнями, приводимыми в движение с помощью кривошипно-шатунного механизма. Эффективность таких компрессоров много ниже, за счет того, что большая часть энергии расходуется на преодоление трения между поршнем и цилиндром. Соответственно, износ этих деталей также возрастает и срок службы поршневых компрессоров много ниже, чем у винтовых. В масляных компрессорах для снижения трения используется масло, такие компрессора служат в несколько раз дольше безмасляных, но имеют одну особенность, которая часто оборачивается большим недостатком: в сжатом воздухе на выходе масляных компрессоров в довольно большом количестве присутствует масло.

Маслоотделители частично справляются с этой проблемой, но не до конца, и, если вам нужен чистый воздух, масляный компрессор вам не подойдет. Это актуально не только для медицинских учреждений. При тонкой работе краскопультом (например, когда краскопульт используется для аэрографии), при продувке деталей от пыли, при использовании плазменного резака – наличие масла в сжатом воздухе недопустимо. А вот при работе прочего пневмоинструмента – дрелей, гайковертов, граверов и т.п. – наличие масла в воздухе даже полезно: оно обеспечивает смазку вращающихся частей инструмента.

Еще один минус масляных компрессоров – они требуют контроля за уровнем и состоянием масла. Масло нужно подливать (любое масло тут не сойдет, требуется именно недешевое компрессорное), а при его загрязнении – и менять.

По типу привода компрессоры делятся на коаксиальные и ременные. В коаксиальных коленвал компрессора жестко соединен с валом двигателя. Простота этой конструкции обеспечивает её дешевизну, чего не скажешь о надежности: такой вариант чреват частыми пиковыми нагрузками на двигатель, что плохо сказывается на его долговечности. В ременных компрессорах двигатель, с помощью ременной передачи раскручивает маховик, на оси которого и закреплен коленвал. Такая конструкция обеспечивает более мягкую работу двигателя, продляя срок его службы.

Кому нужен компрессор?

Всем, кому нужен в работе тот или иной пневмоинструмент:

– работникам мастерских по ремонту бытовой техники

– работникам лакокрасочных цехов

– строителям и монтажникам

– малярам и оформителям

Да и если у вас есть гараж и вы сами проводите кое-какие работы с автомобилем, то либо компрессор и пневмоинструмент у вас уже есть, либо вы еще просто не знаете, насколько их наличие облегчит вам работу.

Характеристики компрессоров.

Независимо от того, ременный или коаксиальный, масляный или безмасляный компрессор вы приобретаете, у всех у них есть некоторые общие характеристики, на которые необходимо обратить пристальное внимание перед покупкой:

Мощность.Чем выше мощность мотора, тем выше производительность, и, соответственно тем больше потребителей можно подключать к компрессору и тем они разнообразнее. Как подобрать мощность? Лучше подбирать её не напрямую, а по требуемой производительности и максимальному давлению. Эти же параметры подбираются исходя из того, какие инструменты и в каком количестве будут одновременно использоваться с компрессором.

Пневмоинструмент и необходимые ему параметры компрессора.

Производительность компрессора– это объем воздуха, выдаваемый им в минуту. Для определения производительности компрессора просуммируйте требуемую производительность всех одновременно работающих инструментов. При подборе компрессора надо иметь в виду, что в паспорте обычно указывается объем всасываемого воздуха в идеальных (20 градусов Цельсия) условиях. На выходе компрессора, из-за потерь воздуха в компрессоре и из-за отличающихся условий эксплуатации производительность может быть на 20-30% ниже заявленной. Поэтому производительность выбранного компрессора должна быть на 30% выше необходимой для работы имеющихся инструментов.

Давление.Рабочее давление компрессора также подбирается исходя из требований используемого инструмента. Неважно, сколько инструментов будет использоваться одновременно – выбирайте максимальное требуемое давление. Это и будет рабочее давление компрессора. Для некоторых инструментов (например, краскопультов, продувочных пистолетов, для накачки шин) избыточное давление противопоказано. Если предполагается использование такого инструмента, будет желательно наличие регулировки давления. Наличие манометрабудет нелишним в любом случае – он позволит убедиться, что компрессор действительно работает и создает требуемое давление.

Объем ресивера. Ресивером называется металлический резервуар, служащий для хранения некоторого запаса сжатого воздуха. Чем больше объем ресивера, тем реже будет включаться компрессор, т.е. увеличение объема ресивера снижает нагрузку на компрессор и двигатель. Обратной стороной большого ресивера является то, что компрессору нужно некоторое время для создания в нем рабочего давления. Если мощность компрессора невысока, да еще и идет отбор давления каким-либо работающим инструментом, давление в большом ресивере (следовательно, и на выходе компрессора) может набираться очень долго. Поэтому увеличение объема ресивера должно сопровождаться соответственным увеличением производительности и мощности. Исключение составляет тот случай, когда от компрессора периодически требуется непродолжительная, но высокая производительность: например, при использовании ударного гайковерта. Он требует производительность от 300 л/м, но если подключить его к компрессору производительностью в 200 л/м с большим (50л) ресивером, этого будет достаточно, чтобы гайковерт запустился и некоторое время проработал.

Наличие на компрессоре защиты от перегреватакже крайне желательно. Никакой поршневой компрессор не может работать непрерывно в течение долгого времени. Наличие ресивера соответствующего объема дает компрессору возможность периодического «отдыха» для охлаждения, но если отбор воздуха близок к производительности компрессора, то перерывы между включениями становятся слишком короткими и компрессор не успевает остыть. Если же отбор воздуха превышает производительность компрессора, двигатель вообще не будет выключаться. Это может привести к перегреву компрессора и выходу его из строя. Именно поэтому компрессор всегда должен иметь запас по производительности.

Вескомпрессора бывает довольно значительным – до 100 килограмм! Если компрессор предполагается установить стационарно и подключить к магистрали (например, в гараже) то вес не так важен. А вот если компрессор предполагается использовать в разных местах, и необходима его мобильность, стоит сделать выбор в сторону более легкой модели. Или, хотя бы, оснащенной колесами.

Компрессоры – одни из самых шумных видов электрического оборудования. Даже если ваш компрессор будет использоваться на производстве, помните о том, что продолжительное воздействие на человека шума уровнем выше 80 дБ – вредно. Если же компрессор предполагается использовать возле жилья, тем более следует озаботиться подбором модели с меньшим уровнем шума.

Нейлер – строительная экзотика!

На Западе этот инструмент есть почти в каждом доме, у нас же он только приживается – нейлер, гвоздобой, электромолоток, монтажный пистолет… Похоже, в народе даже еще не определились с окончательным названием этому инструменту. Давайте разберемся с его возможностями и сферами применения!

Электрический или пневматический вариант?

Устройство стропильной системы, монтаж кровли, коммуникаций, утеплителей, сборка панелей и обрешеток, строительство деревянных каркасов и их обшивка, изготовление мебели, сборка оконных и дверных конструкций – это только небольшой перечень возможных сфер применения нейлера. Кстати, его название так и переводится с английского – коготь, гвоздь. Впрочем, современные аппараты способны работать не только с гвоздями разных размеров, но и с маленькими шпильками, и даже дюбелями.

Принцип работы гвоздобоя достаточно прост – при нажатии на пусковой курок поршень с большой силой вколачивает гвоздь, который подается из барабана или магазина, в материал. Силы удара хватает, чтобы загнать гвоздь по самую шляпку! После выстрела поршень возвращается в исходное положение, и его снова можно применять – некоторые модели могут похвастаться скоростью выстрела 2-3 гвоздя за секунду. Попробуй-ка угнаться за таким скорострелом с молотком.

Гвозди для нейлера – магазин или барабан?

В американских боевиках или ужастиках главные герои то и дело используют гвоздобой для защиты от всякого рода нечисти. Нейлер действительно достаточно «боевой» инструмент, чтобы нанести тяжелую травму, на некоторые даже требуется специальное разрешение. Сходство с пистолетом придает ему не только внешний вид, но и определенные конструкционные особенности – нейлеры-«револьверы» заряжаются лентами с гвоздями в специальный барабан, тогда как обычные «пистолеты» имеют магазины разных размеров.

Выбор того или иного типа несет определенные последствия – барабанный патронташ гораздо вместительнее, в некоторых моделях заряжается до 300 гвоздей! Это, конечно же, плюс, однако гвоздобой заметно прибавляет в весе с таким зарядом. Да и габариты самого инструмента становятся не такими удобными, как в использовании кассетного типа. Кассетный магазин существенно уменьшает размеры инструмента, что позволяет подбираться к труднодоступным местам.

Нейлер электрический – для гвоздей небольшого размера!

Обзор существующих типов гвоздобоев мы начнем с самого «младшего»: электрический нейлер обладает наименьшими возможностями и применяется, в основном, для отделки на финишном этапе. Работает такой инструмент со шпильками и штифтами, а также небольшими гвоздями. Среди электрических моделей наибольшей популярностью пользуются аккумуляторные. Оно и не удивительно – мобильность очень ценится в строительной среде, а сетевые инструменты не обладают таким преимуществом по сравнению с аккумуляторными.

Поэтому если и покупать, то аккумуляторный – в хороших моделях на одном заряде батареи можно вколотить до 700 гвоздей!

На мобильности преимущества не заканчиваются – электрические молотки отличаются небольшими габаритами и малым весом, низким уровнем шума и вибрации, недорогой стоимостью одного выстрела, отсутствием выхлопа, что делает возможным работу внутри помещения с минимальной вентиляцией, простотой применения и отсутствием каких-либо ограничений. Минусы такого аппарата: небольшая мощность выстрела, ограничения по размеру гвоздей (до 65 мм), ограничение по работе во взрывоопасных и влажных средах, невысокая скорострельность и достаточно большая стоимость самого инструмента.

Компрессор для нейлера – как совместить воздух и молоток?

Силу воздуха научились применять еще в позапрошлом веке – это и отбойные молотки, и гайковерты, и домкраты. Наверняка, разработчики не долго думали о том, как заставить силу воздуха забивать гвозди – в чем-то принцип нейлера напоминает работу того же отбойника. Пневматический гвоздезабивной пистолет, в отличие от электрического, обладает очень высокой мощностью – модели способны работать с гвоздями длиной до 220 мм и диаметром до 5 мм! При строительстве каркасов эта мощь очень ценна – строитель за секунды может соединить несколько брусьев или балок.

Компрессор не отличается какими-то особыми характеристиками – для работы гвоздобоя нужен вполне обычный агрегат, выдающий до 8 бар. Подробную информацию о том, какой конкретно по показателям компрессор нужен, производители расписывают в инструкциях – подбирайте агрегат, строго руководствуясь их советами. Конечно же, постоянное соединение с компрессором доставляет определенные неудобства, однако на это можно не обращать внимание, ведь преимуществ у данного типа куда больше. Пневматические нейлеры – самые легкие, достаточно простые в обслуживании, недорогие и при этом мощные. Работать с такими можно даже во взрывоопасной среде и закрытых помещениях.

Автономность превыше всего – пороховые и газовые модели!

Если автономность – главное достоинство, которым должен обладать инструмент, то свой выбор вы можете остановить на газовом или пороховом инструменте. Эти два «тяжеловеса» способны забивать даже дюбели в бетонную поверхность! Принцип их работы похож – газовые модели работают за счет силы взрыва газовоздушной смести, а пороховой – за счет взрыва пороха. Следует отметить, что за огромную силу удара и автономность нужно платить – стоимость одного выстрела, по сравнению с пневматическим или электрическим гвоздобоями, гораздо выше.

Плюс, недостатками этих моделей является высокая стоимость самих аппаратов. Не забывайте и о выхлопных газах – в закрытых помещениях без вентиляции работать такими не получится. Для пользования пороховыми инструментами, к тому же, нужно разрешение на использование. Работая с таким гвоздобоем, у вас будут заняты обе руки – пистолет нужно удерживать крепко и строго под прямым углом к поверхности. Во взрывоопасной среде использование пороховой и газовой моделей строго запрещено.

Выбираем гвоздобой – на что обратить внимание?

Когда вы определитесь с моделью, подходящей вам по мощности и основным характеристикам, не спешите радоваться – производители «усложнят» вашу жизнь множеством полезных опций и конструктивных особенностей, представленных в разных моделях.

• Регулировка глубины – такая функция есть далеко не во всех инструментах, но для маломощных обшивочных моделей она просто необходима. Кнопка, колесико, либо рычаг – разные производители по-разному реализуют эту возможность.
• Активация спускового механизма – далеко не всегда выстрел производится путем нажатия на курок. Иногда это возможно с помощью нажатия на «носик». Лучше всего, когда в одной модели представлены оба варианта.
• Одиночный или серия – в некоторых моделях реализована возможность делать «выстрелы» по несколько гвоздей подряд, сериями. Такая функция будет полезна при обшивке, когда нужно закрепить черновой слой.
• Защита от случайного выстрела – реализована по-разному. В некоторых моделях это защита от холостого или повторного выстрела, где-то возможность выстрела существует только при контакте с поверхностью. Чем больше таких функций представлено в инструменте, тем безопаснее будет ваша жизнь.
• Удаление застрявшего гвоздя – в некоторых моделях для удаления застрявшего расходника нужно разбирать инструмент, в некоторых это возможно без разборки. Иногда производители даже сопровождают свои модели специальным «выковыривателем».