Технологическая цепочка производства цветной металлургии

Черная и цветная металлургия России

Изучение металлургических баз России, технологическая цепочка производства черных металлов и типы предприятий в составе черной металлургии. Рассмотрение местоположения предприятий цветной металлургии технологическая цепочка производства цветных металлов.

Соглашение об использовании материалов сайта

Просим использовать работы, опубликованные на сайте, исключительно в личных целях. Публикация материалов на других сайтах запрещена.
Данная работа (и все другие) доступна для скачивания совершенно бесплатно. Мысленно можете поблагодарить ее автора и коллектив сайта.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подобные документы

Металлургические базы России, размещение производства. Технологическая цепочка производства чёрных и цветных металлов. География золотодобычи. Проблемы и перспективы цветной металлургии. Выбросы вредных веществ в атмосферу отраслями промышленности.

творческая работа [427,8 K], добавлен 30.04.2009

Характеристика основных технологий в черной и цветной металлургии. Классификация металлургических процессов. Сырье для черной металлургии и его добычи. Продукты металлургического производства. Дуговые электроплавильные печи, конвертеры, прокатные станы.

курсовая работа [773,0 K], добавлен 16.10.2010

Добыча, обогащение руд цветных металлов и выплавка цветных металлов и их сплавов. Цветная металлургия как отрасль национальной экономики. Основные факторы и условия функционирования и развития цветной металлургии в стране. Доля России на мировом рынке.

презентация [299,4 K], добавлен 31.05.2014

Металлургический комплекс России: чёрная металлургия, цветная металлургия. Структура черной металлургии. Системы технологий и промышленное производство цветной металлургии. Олово: классификация, свойства, сплавы и применение олова в других отраслях.

контрольная работа [1,9 M], добавлен 22.10.2007

Электродинамическая сепарация, методы интенсификации технологического процесса. Извлечение из цветных металлов без разделения потока на две фракции. Извлечение черных и цветных металлов в самостоятельные продукты. Удаление части балластных компонентов.

курсовая работа [95,7 K], добавлен 18.01.2015

Малоотходные, безотходные и замкнутые по реагентам технологии. Цветные металлы, сплавы и основы их производства. Легкие, тяжелые, тугоплавкие и драгоценные металлы. Вторичная металлургия цветных металлов. Технологическая схема переработки лома металлов.

курсовая работа [194,1 K], добавлен 21.09.2013

Понятие металла, электронное строение и физико-химические свойства цветных и черных металлов. Характеристика железных, тугоплавких и урановых металлов. Описание редкоземельных, щелочных, легких, благородных и легкоплавких металлов, их использование.

реферат [25,4 K], добавлен 25.10.2014

Классификация металлов по основному компоненту, по температуре плавления. Характерные признаки, отличающие металлы от неметаллов: внешний блеск, высокая прочность. Характерные особенности черных и цветных металлов. Анализ сплавов цветных металлов.

контрольная работа [374,3 K], добавлен 04.08.2012

Современные способы повышения качества металлов и сплавов. Подготовка руд к доменной плавке. Устройство и работа доменной печи. Сущность технологического процесса изготовления деталей и заготовок порошковой металлургией. Производство цветных металлов.

дипломная работа [6,3 M], добавлен 16.11.2011

Распространенность металлов в природе. Содержание металлов в земной коре в свободном состоянии и в виде сплавов. Классификация областей современной металлургии в зависимости от методов выделения металлов. Характеристика металлургических процессов.

презентация [2,4 M], добавлен 19.02.2015

Металлургический комплекс России

Разделы: География

Цели: Изучить структуру и значение металлургии. Познакомить с особенностями черной металлургии и проблемами металлургии. Дать определение понятиям “комбинат”, “металлургическая база”, дать характеристику металлургических баз.

Оборудование: Карта “Металлургия”, коллекция “Черная металлургия” (каменный уголь, кокс, железняк – магнитный, красный, бурый, чугун, сталь).

Ход урока

1. Организационный момент.

2. Проверка домашнего задания.

– В чем преимущества ГЭС?

– Каково влияние на окружающую среду электроэнергетики?

– Назовите наиболее “грязные” и “чистые” электростанции. Как можно уменьшить отрицательное влияние на окружающую среду ТЭС, ГЭС, АЭС?

-Определите районы страны, где производство экологически чистой энергии наиболее перспективно? (для использования ветра наиболее перспективны побережья морей Северного Ледовитого океана, где средне годовая скорость ветра превышает 6 м/с; для использования приливов на ТЭС подходят заливы Баренцева и Белого морей (Мезенская губа), а также заливы Охотского моря – Пенженская губа и заливы на западном берегу моря; производство энергии на солнечных электростанциях возможно на Северном Кавказе, Нижнем Поволжье, на Алтае, где величина суммарной солнечной радиации более 100 ккал/м; терминальные воды (на ГеоЭС) имеются в Западной Сибири, в Прибайкалье, на Камчатке).

3. Изучение нового материала.

– Металлургический комплекс производит конструкционный материал – металл, который используется для изготовления машин, станков, оборудования многих заводов, для строительства железных дорог и т.п. Основной потребитель металла машиностроение. Металлургический комплекс состоит из черной и цветной металлургии. 90% производимого металла составляет черный металл – сталь.

Сегодня мы познакомимся с черной металлургией, придерживаясь общего плана изучения отрасли.

– Без металла сегодня не может развиваться экономика России. Такие отрасли, как автомобилестроение, военное производство, транспорт (железные дороги), судостроение, строительство и др. не могут обходиться без стали.

Технологическая цепочка производства черной металлургии выглядит следующим образом:

Добыча железной руды

(на ГОКах – горно-обогатительные комбинаты)

(в доменных печах)

(в сталеплавильных печах)

(в прокатном цехе на прокатных станах – листы, рельсы, уголки, трубы и др.)

Собственно основа черной металлургии – это 3 цеха (производства). Если все три производства присутствуют на предприятии, то это завод полного цикла.

– основная часть металла производится на металлургических комбинатах.

Запись в тетрадь: Комбинат – это предприятия, на которых кроме металлургического производства имеются производства других отраслей, связанных с основным технологически и химически.

• Где же строят металлургические заводы? На размещение металлургических предприятий влияют сырьевой, топливный, потребительский, водный, транспортный и экологический факторы.

1. Металлургические заводы полного цикла размещают у сырья и у топлива или на потоках руды (сырья) и топлива.
2. Предельные заводы и заводы малой металлургии ориентируются на металлолом (отходы машиностроительных заводов), поэтому размещаются в крупных городах, ориентируясь на потребителя.
3. Металлургический завод – это ещё и водоемкое предприятие, поэтому строится у крупной реки, озера или пруда.
4. Металлургия – “грязная” отрасль, поэтому нельзя строить несколько металлургических заводов в одном городе. Нельзя превышать “экологический потолок”, это пагубно отразится на здоровье населения.
5. Металлургический завод не может работать без железной дороги, так как потоки сырья, топлива очень огромные.

• Скопления металлургических заводов, использующих общую рудную или топливную базу, и производящие основной металл страны, называют металлургической базой. В России 3 основные металлургические базы:

1. Уральская.
2. Центральная.
3. Сибирская.

– Цветная металлургия производит металлы, которые обладают свойствами жаропрочности, электропроводности и др. Эти металлы используются в атомной (уран) и космической (титан) промышленности, электротехнике (медь, серебро, золото) и тп. Россия богата рудами цветных металлов. От мировых запасов в России находится:

• 11% запасов меди;
• 12% запасов свинца;
• 16% запасов цинка;
• 21% запасов кольбата;
• 27% запасов олова;
• 31% запасов никеля.

Но не хватает запасов аллюминевых руд (бокситы, нефелины), ртути, сурьмы.

Технологическая цепочка производства цветной металлургии выглядит следующим образом:

Добыча руды ГОК (обогащение) плавка черного металла

Плавка рафинированного (чистого) металла прокат

Тяжелые цветные металлы

– Тяжелые металлы в руде содержатся в очень малом количестве. (Демонстрация образцов руды)

Железа в руде от 25% до 45%.

Меди в руде – 1-2%.

Олова в руде менее 1%

Например, для получения 1т меди требуется более 100т медной руды, из которых 99т – пустая порода. Для производства олова необходимо более 300т руды.

• Где сформирована основная металлургическая база тяжелых цветных металлов? (Уральская – медеплавильные заводы в Карабаше, Медногорске, Ревде, Пышме и др.)
• Назовите центры плавки меди, цинка, олова, никеля. (Цинка – г. Челябинск, никель – г.Орск. Основное количество меди и никеля производится в Норильске. Второй центр находится на Кольском полуострове – г. Мончегорск, г. Заполярный, г. Никель)

Легкие цветные металлы Легкие цветные металлы (алюминий, титан, магний) – производят у источника дешевой энергии, то есть у каких электростанций размещаются алюминиевые заводы (у ГЭС).

• Где в России плавится большая часть алюминия? (В Восточной Сибири – крупные заводы Братский, Красноярский, Саянский, Шелеховский).

Благородные цветные металлы Определите основные районы добычи золота в России и сделайте вывод:

1-е место – Магаданская обл. (29 т в год).
2-е место – Красноярский край (18 т в год).
3-е место-Якутия (13 т).
4-е место – Иркутска обл. (12 т).

Вывод: Основная добыча золота ведется в Восточной Сибири и на Дальнем Востоке.

Проблемы и перспективы цветной металлургии:

1. Проблемы: Истощение месторождений медных, аллюминевых руд.

Отсутствие крупных месторождений марганцевых, хромитовых, титановых и других руд.

Производство черных металлов в России, начиная с 1990 г., сократилось на 50%

Низкое качество чугуна и стали (из-за того, что большая часть заводов работает на старом оборудовании и старых технологиях).

Дороговизна российского металла (цены выше мировых на 20%-40%). Одна из причин этого – монополия заводов-гигантов.

Экологическая проблема (металлургия – грязная отрасль).

2. Перспективы:

Развитие дальневосточной металлургической базы (например, проекта завода Нерюнгри).

Применение новых технологий добычи руды, позволяющих меньше загрязнять окружающую среду. Разработаны гео– и биотехнологии добычи руды, которые позволяют сохранять ландшафты.

Одно из перспективных направлений в металлургии (особенно в черной металлургии) – это создание автоматизированных мини-заводов, которые работают на металлоломе, меньше загрязняют окружающую среду.

Использование вторсырья (металлолом), переплавка которого эффективна. Так, при плавке 1 т металлолома экономится 4 т железной руды, 530 т медной руды. Загрязнения атмосферы сокращаются в 7 раз, количество отходов снизится в 16 раз.

Урок 32. Цветная металлургия

Как организовать дистанционное обучение во время карантина?

Помогает проект «Инфоурок»

Урок 32. Цветная металлургия

Цели: Изучить особенности металлургии легких и тяжелых цветных металлов. Определить ведущие факторы размещения предприятий (легкой) и цветной металлургии (легких и тяжелых металлов) и металлургические базы. Выявить проблемы металлургии и перспективы ее развития. Развивать умение работать с экономическими картами и статистическими материалами.

Оборудование: карта «Металлургия (цветная)», коллекция полезных ископаемых (боксит, медная руда, оловянная, свинцово-цинковая руда), образцы металла – медь, алюминий и др.

I. Организационный момент

II. Проверка домашнего задания

1. Расскажите о типах предприятий в черной металлургии. В чем заключается их отличие? (Завод полного цикла, передельный, комбинат, завод малой металлургии.)

2. Какие факторы оказывают наибольшее влияние на размещение металлургических предприятий? (Сырьевой, топливный, транспортный, экологический.)

3. К какому циклу Кондратьева относится черная металлургия? (Второй цикл, XIX век, старая отрасль.)

4. Назовите металлургические базы России. Дайте характеристику одной из них по плану:

2) Источники сырья (руда);

3) Источники топлива;

4) Металлургические центры.

На этот вопрос могут готовить несколько учащихся об Уральской, Центральной или Сибирской металлургической базе.

5. Определите наиболее перспективное место строительства нового металлургического завода на Дальнем Востоке, используя необходимые карты и знания о факторах размещения металлургических заводов. (Наиболее перспективно строительство завода на территории Южно-Якутского угольного бассейна, г. Нерюнгри, месторождение Чульман. Рядом расположено месторождение железной руды Таежное. Через Нерюнгри проходит железная дорога Тында-Алдан, будущая АЯМ- Амуро-Якутская магистраль. В этом районе действуют две ТЭС – Чульманская и Нерюнгринская.)

III. Изучение нового материала

– Цветная металлургия производит металлы, которые обладают свойствами жаропрочности, электропроводности и др. Эти металлы используются в атомной (уран) и космической (титан) промышленности, электротехнике (медь, серебро, золото) и т. п. Россия богата рудами цветных металлов. От мировых запасов в России находится:

11% запасов меди;

12% запасов свинца;

16% запасов цинка;

21% запасов кобальта;

27% запасов олова;

31 % запасов никеля.

Но не хватает запасов алюминиевых руд (бокситы, нефелины), ртути, сурьмы.

Тяжелые: медь, цинк, свинец, олово, никель.

Легкие: алюминий, магний, титан

Благородные: золото, платина, серебро и др.

Редкоземельные: цирконий, селен, германий.

Технологическая цепочка производства цветной металлургии выглядит следующим образом:

Тяжелые цветные металлы

Тяжелые металлы в руде содержатся в очень малом количестве. (Демонстрация образцов руды.)

Железа в руде от 25% до 45%. Меди в руде – 1-2%; Олова в руде менее 1% Например, для получения 1 т меди требуется более 100 т медной руды, из которых 99 т – пустая порода. Для производства олова необходимо более 300 т руды.

– На карте «Металлургия» найдите медеплавильные, никелевые, оловянные и цинковые заводы.

Где сформирована основная металлургическая база тяжелых цветных метал лов? (Уральская – медеплавильные заводы в Карабаше, Медногорске, Ревде, Пышме и др.)

Назовите центры плавки меди, цинка, олова, никеля. (Цинк – г. Челябинск, никель – г. Орск. Основное количество меди и никеля производится в Норильске. Второй центр находится на Кольском полуострове – г. Мончегорск, г. Заполярный, г. Никель.)

Легкие цветные металлы

Легкие цветные металлы (алюминий, титан, магний) – производят у источника дешевой энергии, то есть у каких электростанций размещаются алюминиевые заводы (у ГЭС).

Работа с картой :

По карте «Металлургия» атласа, или уч. А. с. 137 рис. 40 найдите, где в России

плавится большая часть алюминия? (В Восточной Сибири – крупные заводы Братский, Красноярский, Саянский, Шелеховский.)

Нанесите алюминиевые и медеплавильные заводы на контурную карту.

Благородные цветные металлы Задание :

По рис. 39, уч. А. определите основные районы добычи золота в России и сделайте вывод:

1 -е место – Магаданская область (29 тонн в год)

е место – Красноярский край (18 тонн в год);

е место – Якутия (13 тонн);

е место – Иркутская область (12 тонн в год).

Вывод : Основная добыча золота в России ведется в Восточной Сибири и па Дальнем Востоке.

Проблемы и перспективы цветной металлургии 1. Проблемы:

Истощение месторождений медных, алюминиевых руд.

Отсутствие крупных месторождений марганцевых, хромитовых, титановых и других руд.

Производство черных металлов в России, начиная с 1990 г., сократилось на 50%.

Низкое качество чугуна и стали (из-за того, что большая часть заводов работает на старом оборудовании и старых технологиях).

Дороговизна российского металла (цены выше мировых на 20-40%). Одна из причин этого – монополия заводов-гигантов.

Экологическая проблема (металлургия – грязная отрасль).

По уч. А. проанализируйте табл. на с. 139. Какое место среди отраслей промышленности занимает металлургия по выбросам вредных веществ в атмосферу?

Химия и нефтехимия

Вывод : ТЭК дает 50% выбросов в атмосферу, металлургия – 37%, и стоит на 2 месте по выбросам вредных веществ в атмосферу (это доменное производство, сталеплавильное). Здесь не учитывается нарушение ландшафтов при добыче руды.

Развитие Дальневосточной металлургической базы (пример проекта завода Нерюнгри).

Применение новых технологий добычи руды, позволяющих меньше загрязнять окружающую среду. Разработаны гео- и биотехнологии добычи руды, которые позволяют сохранять ландшафты.

Одно из перспективных направлений в металлургии (особенно в черной металлургии) – это создание автоматизированных мини-заводов, которые работают на металлоломе, меньше загрязняют окружающую среду.

Использование вторсырья (металлолом и пр.), переплавка которого эффективна. Так, при плавке 1 т металлолома экономится 4 т железной руды, 530 т медной руды. Загрязнения атмосферы сокращаются в 7 раз, количество отходов снизится в 16 раз.

Обсуждение вопросов в группах по карточкам:

Вопрос : В чем различие технологической цепочки производства черных и тяжелых цветных металлов?

Ответ : Бедные руды тяжелых цветных металлов обязательно обогащаются на ГОКах, а богатые железные руды (45%-60% железа) не обязательно обогащать. Тяжелые цветные металлы дважды очищают при плавке: сначала получают черновой металл, а затем рафинированный.

Вопрос : В чем различие в принципах размещения медеплавильных и алюминиевых заводов?

Ответ : Медеплавильные заводы размещаются вблизи мест добычи сырья (особенно при плавке черновой меди), а алюминиевые заводы – у источников дешевой энергии, т. е. у ГЭС.

Вопрос : Какое сырье поступает на металлургический завод черной металлургии? Ответ : Железная и марганцевая руды, коксующийся уголь, газ, вода, известняк.

Вопрос : Составьте схему «Состав металлургического комплекса».

Вопрос : Заполните схему межотраслевых связей металлургии (строительство, железнодорожный транспорт, электроэнергетика, машиностроение)

По уч. Д. §27, составьте 5 вопросов по металлургии; По уч. А. §30, с. 135-138:

ответить на 5 вопросов с. 138-139 (вопросы для самооценки).

социокультурный практикум (по табл. 4).

Какими предприятиями представлена металлургия в вашем регионе (области, республике, городе)?

Откуда поступает сырье, топливо?

Какую продукцию выпускают металлургические предприятия вашего края?

К какой металлургической базе относится металлургия вашего края?

Подготовка к олимпиаде по теме «Металлургия» Вопрос для подготовки :

– Предложите вариант размещения на территории современной России нового металлургического комбината полного цикла. Обоснуйте свое решение.

При выборе места строительства металлургического комбината следует учитывать сырьевой, энергетический, экологический факторы, а также наличие воды, обеспеченность транспортными путями (железная дорога), трудовыми ресурсами.

Возможные варианты : 1. Южная Сибирь

Благоприятные условия: близость к месторождениям железной руды. (Горная Шория, Приангарье) и коксующихся углей (Кузбасс), дешевая электроэнергия (ГЭС на Енисее и Ангаре), достаточно свободных трудовых ресурсов (мигранты с Севера). Отрицательные факторы: неосвоенность района, низкое качество железной руды.

Благоприятные факторы, наличие квалифицированных кадров из-за давней специализации Урала на черной металлургии, освоенность территории (наличие дорог).

Отрицательные: а) удаленность основных рудных месторождений (Кольский полуостров, КМА), б) необходимость закупки руды из Казахстана и возможные проблемы в связи с этим; в) удаленность угольных бассейнов (Кузбасс); г) слабая обеспеченность энергией (на Урале нет топлива, а потребление энергии промышленными предприятиями очень высокое; д) экологический фактор (высокий уровень концентрации грязных производств).

Район Южно-Якутского угольного бассейна (Нерюнгри, Чульман) Благоприятные факторы: наличие угля и руды, отсутствие металлургических

комбинатов в регионе, возможная ориентация на экспорт.

Отрицательные факторы: неосвоенность района, отсутствие трудовых ресурсов.

Металлургия Урала прошла трехвековой путь развития. За всю историю уральской металлургии было построено более 200 металлургических заводов.

Перед революцией их было лишь 82. Большинство заводов возникло в XVIII в., когда двигателем промышленности было водяное колесо.

Особенностью размещения уральских заводов и городов была привязанность их к небольшим рекам, как источнику механической энергии. Плотина и пруд были частью металлургического завода.

«Большой зеркальный пруд с отлогими берегами, где растут, отражаясь в воде, камыши и ивы; широкая плотина с рулем и перилами со стороны пруда, а с другой стороны – неуклюжий и закопченный доменный корпус, высокий дощатый забор и торчащие из-за него черные заводские трубы» – пишет в рассказе «В плену у железа» писатель П. Заякин-Уральский.

Все предприятия черной металлургии Урала до 1924 г. работали на древесном угле. Это значит, что развивать металлургию можно было в лесной зоне. Не использовались руды горы Магнитной, распложенной в степи, хотя в богатых месторождениях было известно еще с 1742 года.

К началу Великой Отечественной войны 90% уральского чугуна выплавлялось на минеральном топливе – коксе.

На нескольких заводах сохранилась плавка металла на древесном угле (Серов-ский завод), несмотря на то, что металл на древесном угле обходится дороже, чем на каменном. Металл, выплавленный на древесном угле, не имеет вредных примесей и мало подвергается коррозии, а значит, служит дольше. На крыше гостиного двора г. Екатеринбурга кровельное железо пролежало 100 лет, и было еще пригодно для использования.

Многие старые металлургические заводы Урала закрыты. Одни оказались вдалеке от магистралей, другие исчерпали запасы руды, около которых были построены.

Сейчас на Урале менее 20 старых заводов. Мощность этих заводов не велика. Более крупные из них Чусовской, Серовский и Златоустовский заводы.

Все старые заводы специализированы на выпуске высококачественных марок сталей: нержавеющей, инструментальной, электротехнической.

Особое место Урал занимает по производству труб – 30% всех труб России. Здесь работают 5 трубных заводов. Трубы с диаметром от долей миллиметра до полутора метров: это игла медицинского шприца и нефте-газопроводы.

Дополнительный материал к вопросу «Сельское хозяйство Урала, или народные художественные промыслы»

В Оренбургской области исстари разводят коз, пух которых идет на изготовление оренбургских пуховых платков.

Пух оренбургских коз считается лучшим в мире. Из него вяжут легкие, пушистые, теплые платки. Платок размером 1,5-2 см 2 можно свободно продеть через обручальное кольцо или уместить в скорлупе гусиного яйца.

Пуховый промысел на Урале возник давно и является отраслью народных художественных промыслов,

В Оренбурге в 1930 году была открыта пуховязальная фабрика. Все же пуховые платки ручной работы опытных вязальщиц превосходят по своему качеству платки машинной работы.

Многих из них – прекрасные произведения искусства.

Технологические цепочки в металлургии

Чтобы понять, какие есть технологические цепочки в металлургии, начнем с простого: разберемся, что такое печи в промышленности. Это устройства, благодаря которым осуществляется термическая обработка различных предметов и материалов.

Чтобы лучше понять назначение той или иной печи, необходимо четко представлять себе, какое место данный агрегат занимает в технологической цепочке металлургического комбината. На рисунке представлена традиционная схема, на сегодняшний день редко используемая из-за своей несовершенности.

На изображении прямоугольниками обозначены различные типы металлургических печей, а овалами и кружками – материалы, использующиеся в виде сырья либо являющиеся продуктом обработки. Чтобы не слишком усложнять схему, в ней опущены некоторые малосущественные материалы, например: бой шамотного кирпича, скрап, бокситы, песок, плавиковый шпат и другие.

Представленная цепочка является полной, но именно в таком виде она редко применяется на производстве. Обычно подготовительные процессы выносятся на отдельные предприятия, потому коксовые печи преимущественно используются на коксохимических заводах, а ферросплавные – на ферросплавных. Необходимо отметить, что при подготовительных процессах часто используются пылевидные материалы, что делает их наиболее опасными.

Металлургическое производство непрерывно совершенствуется. Одним из направлений является удаление из цепочки коксовых и доменных печей. Успешно внедряются так называемые безкоксовые технологии. В техпроцесс при этом включается металлизация сырья, подразумевающая использование специального оборудования. Таким образом, формируется новая цепочка, где доменная печь, по сути, заменяется металлизационной.

Важно отметить, что в этой схеме отсутствует такой элемент, как нагревательный колодец. Необходимость в нем отпала с введением систем непрерывного литья заготовок. Кроме того, снижается роль методической печи, функции которой сводятся к вспомогательным. Современное создание металлургической продукции основано на технологической цепочке, изображенной на втором рисунке. Это объясняется тем, что характеристики полученного металла в таком случае повышаются, а стоимость его снижается. Производство более качественной продукции осуществляется благодаря исключению из технологического процесса кокса, использование которого становится причиной содержания в металле серы и фосфора. Снижение стоимости объясняется упрощением схемы путем исключения некоторых элементов.

Несмотря на постепенное вытеснение традиционной цепочки, все же в мире еще эксплуатируется множество печей, задействованных в ней. К тому же небольшие заводы не в состоянии обеспечить полную цепочку, потому вынуждены прибегать к помощи других предприятий, работающих по традиционной методике. Изучению этой цепочки продолжает уделяться особое внимание.

Если анализировать современную технологическую схему, можно выделить целый ряд промежуточных продуктов, которые используются в металлургическом производстве: железную руду и концентраты, известняк, окатыши (в том числе металлизированные), бентонит, ферросплавы и ферросплавные концентраты, заготовки, прокат и т. д.

Следует отметить, что, учитывая экологическую небезопасность подготовительного производства, высокоразвитые страны будут от него постепенно отказываться, перенося в более бедные регионы, а на своей территории оставят относительно безвредное сталеплавильное производство.