0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Термоусадка для проводов размеры диаметр

Содержание

Виды и размеры термоусаживаемых трубок. Все технические данные и характеристики.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • улучшение эргономики рукояток инструмента и спортивного инвентаря, путем применения ребристых или с рифленой поверхностью трубок

  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Термоусадки специального исполнения:

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

  • 2 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Читать еще:  Циатим 201 гост 6267 74 характеристики

Что такое термоусадочная трубка, её виды, назначение, технические характеристики

Термоусадочные пленки и трубки стали доступны в широком доступе около десятилетия назад. Первоначально они позиционировались в качестве альтернативы ПВХ изоленте, используемой при электромонтажных работах. Позже для этого материала нашлось и другое применение. В данной подборке собрана информация о различных видах термоусадки, ее основных свойствах и технических характеристиках, способах маркировки и методике использования.

Что такое термоусадочная трубка и её назначение

Под данным термином понимают трубку, изготовленную из специального термоусаживаемого материала (как правило, это термополимеры). Такое изделие может менять свои размеры под воздействием определенной температуры, источником которой может выступать горячая вода, воздух, или же открытое пламя.

Характерная особенность таких трубок — высокий поперечный коэффициент сжатия относительно продольного. То есть, трубка может уменьшить свой диаметр в несколько раз (как правило, от 2 до 6) при этом ее длина уменьшится не более чем на 20% (у качественных изделий 7-10%). Наглядно этот эффект продемонстрирован ниже.

Пример изменения диаметра термоусадочной трубки (далее ТУТ) под воздействием температуры

На рисунке показан кембрик, одна часть которого подверглась термообработке (В), вторая, не подвергшаяся нагреву, сохранила изначальный диаметр (А).

Заметим, что при уменьшении диаметра увеличивается толщина стен изделия, что повышает его электроизоляционные характеристики.

Разобравшись с определением, перейдем к назначению, то есть сфере использования термоусадочных материалов. Основные направления следующие:

  • Изоляционный материал при электромонтажных работах. На текущий момент времени можно констатировать, что изоленту практически вытеснила термоусадка. Она удобнее, практичнее и отвечает нормам ГОСТ 19034-82.
  • Термотрубки отлично показали себя в качестве защиты от коррозии.
  • Благодаря такому покрытию обеспечивается дополнительная механическая устойчивость для движущихся механизмов, в качестве примера можно привести покрытие термоусадкой роликов и катков конвейеров.
  • Кембрики из термотрубок широко применяются при маркировке кабелей, для примера можно взять любую СКС. Пример цифровой (А) и цветовой (В) маркировки с использованием термоусадки для проводов
  • Применение в различных сферах производства, где требуется обеспечить защиту от агрессивной среды, включая разрушительное воздействие атмосферы.

Классификация изделий данной группы производится по способу изготовления и используемых для этого материалов. В зависимости от этого различают следующие виды ТУТ:

  • Полиолефиновые. Изготавливаются на основе химически или радиационно «сшитого» полиэтилена, в который вносится добавка пластификаторов, красителей, материалов, способствующих подавлению горения, и т.д. Большая часть термоусадочных материалов производится по данной технологии. Рабочий диапазон температур от -50°С до 125°С. При наличии специальных добавок он может быть расширен до 150°С. Хорошая устойчивость к бензолу и сильным окислителям, но при длительном контакте с ГСМ материал разрушается.
  • Эластомеры (основа — синтетический каучук). Отличительная особенность – устойчивость к высокой температуре (до 175°С) и пагубному воздействию ГСМ. К сожалению, высокая себестоимость таких изделий отрицательно отражается на спросе.
  • ПВХ (PVC) трубки, изготовленные на основе термопластичного поливинилхлорида. Данный материал обладает отличными изоляционными свойствами, но малый диапазон рабочей температуры (от – 20°С до 80°С) и токсичные выделения при возгорании существенно снижают востребованность. Необходимо заметить, что жесткий PVC практически нетоксичен, но появление технологии PET (смотри ниже), привело к сокращению производства ПВХ материалов.
  • Термоусадка из полиэстера (РЕТ), данный материал обладает хорошей химической стойкостью и физической прочностью. Он идеально подходит для производства тонкостенных и сверхтонкостенных ТУТ, придя на смену ПВХ материалам.
  • Трубки из фторополимеров. Из-за сложной технологической обработки данные изделия используются для решения специфических задач, когда необходимо получить уникальные физические и химические свойства. Прозрачные фторопластовые термоусадочные трубки
  • Продукция на силиконовой основе. Она отличается гибкостью и нетоксичностью. Помимо этого такие изделия химически инертны и обладают высокой электрической прочностью. К сожалению, этот материал неустойчив к органическим растворителям, что делает невозможным применение силиконовых трубок для ГСМ.

ТУТ также принято классифицировать по принципу монтажа, в зависимости от этого различают следующие виды термоусадок:

  1. С клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю сторону трубки. Благодаря этому обеспечивается необходимый уровень герметизации, не позволяющий проникать влаге. Как правило, такие трубки «усаживаются» втрое. Среднестенные клеевые ТУТ
  2. Без клеевого слоя.

Помимо этого ТУТ различают по толщине стенок, они могут быть:

  • тонкостенными;
  • среднестенными;
  • толстостенными.

Также производители выпускают специальные виды ТУТ, обладающие теми или иными дополнительными свойствами. В качестве примера можно привести изделия с повышенной электрической плотностью (до 1000 В), флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и т.д.

Набор Флуоресцентных термоусадочных трубок большого диаметра

Свойства и технические характеристики

Основная характеристика ТУТ – коэффициент усадки, он может быть от 200% до 600%. Соответственно, важным параметром является диаметр изделия до и после термообработки. В технических характеристиках также указывается устойчивость к той или иной эксплуатационной среде. В зависимости от этого изделие может быть:

  • маслостойким;
  • химически инертным;
  • высоковольтным (изоляция может выдерживать напряжение до 1000 В);
  • бензостойким;
  • светостабилизированным, не подверженным воздействию солнечного излучения, в частности УФ;
  • термостойким (негорючим).

Также к важным характеристикам относится температура усадки и рабочего диапазона.

Что касается формы ТУТ, то она может быть сплющенной, овальной и круглой. Это никак не отражается на установке, а сделано для удобной транспортировки. Как правило, тонкостенная продукция поставляется в бухте, а для этого удобней придавать сплющенную и овальную форму.

Высокотемпературные ТУТ в бухтах

Клеевая и толстостенная продукция транспортируется в нарезанном виде, чтобы не допустить изломы.

Маркировка термоусадочных трубок

В большинстве случаев в маркировке указаны основные параметры ТУТ, а именно: диаметры до того, как произведена усадка и после.

Пример обозначения термоусадочных трубок

Как правило, эти параметры указываются через дробь, например: «4,80/2,40 мм». Бывает, что встречается указание диаметров в дюймах, в большинстве своем на продукции, изготовленной в США и Европе. Но не следует сильно доверять этому, на контрафактных изделиях тоже может быть подобная маркировка.

Некоторые производители указывают на трубках изначальный диаметр и коэффициент усадки, например: «20 мм 3:1».

Размерный ряд термоусадочных трубок

Ассортимент продукции (в нашем случае размерный ряд) зависит о производителей и поставщиков. Получить полную информацию по этому вопросу можно на официальных сайтах изготовителей или их дилеров. В качестве примера приведем информацию по размерному ряду ТУТ®.

Таблица: доступные размеры от производителя ТУТ®

Выбор термоусадочной трубки

В первую очередь необходимо определиться с условиями эксплуатации, после этого выбрать ТУТ с соответствующими характеристиками. Например, если возможен контакт с ГСМ, то изделие должно быть масло- и бензостойким. При необходимости обеспечить надежную изоляцию проводов высоковольтного кабеля, выбирается трубка, с защитой в месте соединения до 1000 В.

Далее следует важный момент – подбор диаметра ТУТ. В этом случае следует использовать принцип «-10+20». Он заключается в следующем: минимальная усадка должна быть не меньше 10% от изначального диаметра и не больше 20% от указанного параметра усадки. Наглядный пример работы этого принципа представлен ниже.

Пример, как подобрать оптимальные усадки

При выборе длины следует учитывать, что ТУТ дает продольную усадку. В некачественной продукции страны Восходящего Солнца, она может быть до 20%. В брендовых комплектах, как правило, продольное сжатие не превышает 5-7%.

Как использовать?

Желательно для данного процесса иметь специализированное оборудование – термофен или термопистолет. На них можно установить необходимую температуру усадки, что существенно упрощает процесс. Если нет возможности использовать спецоборудование, нагреть трубку можно открытым пламенем (зажигалкой или спичкой) или поместить ее в кипящую воду.

Читать еще:  Принцип работы авр генератора

Расскажем подробно алгоритм действий:

  1. Толстые или большого сечения ТУТ рекомендуется перед процессом нагреть до половины номинальной температуры, необходимой для усадки. Это же касается широких эластичных лент. Тонкостенные изделия или трубки малого диаметра заранее нагревать необязательно.
  2. Аккуратно отрезается необходимая длина ТУТ. Сделать это можно обыкновенными ножницами. Следите, чтобы не было надрывов или заусенец, поскольку в процессе усадки может произойти надрыв.
  3. Далее трубку нужно слегка растянуть, после чего натянуть ее на выбранное место. Надевать ТУТ нужно также аккуратно, чтобы не повредить целостность поверхности.
  4. Производится нагрев, в соответствии с указанной температурой. Ее превышение может привести к деформации поверхности. Поток горячего воздуха необходимо направлять от одного края к другому или от центра к краям.
  5. По завершению нагрева необходимо дать трубке остыть. После этого процедура считается оконченной.

Как видите, пользоваться ТУТ довольно просто, главное, производить равномерный нагрев и не превышать допустимую температуру. Если в процессе монтажа термоусадочная трубка лопнула или деформировалась, ее необходимо снять и заменить.

Почитайте статьи в тему на сайте:

Виды термоусадочных трубок

Термоусадочная трубка (ТУТ) производится из особого материала и обладает способностью уменьшать свои исходные размеры под температурным воздействием. Отличительной чертой таких материалов является большой коэффициент поперечного сжатия – диаметр ТУТ способен уменьшиться в 2–6 раз, в то время как уменьшение длины составляет всего 7–10%, в крайнем случае – 20%. Термоусадочные трубки успешно применяются для:

  1. обеспечения защиты от негативных внешних воздействий, включая атмосферные;
  2. использования вместо изоленты при проведении электромонтажных работ;
  3. защиты различных элементов от коррозионного воздействия;
  4. повышения механической устойчивости различных движущихся механизмов;
  5. маркировки кабелей – в этих целей применяются кембрики из ТУТ.

Типы термоусадочных трубок

По характеру монтажа различают виды термоусадочной трубки с клеем и без него. Слой клея наносится на внутреннюю поверхность изделия и обеспечивает повышенную герметизацию, блокирует проникновение влаги. Обычно такие материалы обеспечивают усадку в 3 раза. По толщине стенок ТУТ классифицируются на тонко-, средне- и толстостенные.

По материалу и технологии производства ТУТ бывают:

  1. Полиолефиновые – производятся из «сшитого» полиэтилена, с добавлением пластификаторов, материалов, препятствующих горению, и других компонентов. По этой технологии изготавливается львиная доля ТУТ. Температурный диапазон у полиолефиновых термоусадок – от -50 до +125 °С, при использовании специальных присадок – до +150 °С. Этот материал устойчив к воздействию бензола и мощных окислителей, но разрушается при продолжительном контакте с ГСМ.
  2. Эластомеры – производятся из синтетического каучука, рассчитаны на температуру до +175 °С, не боятся воздействия ГСМ. Но высокая стоимость ограничивает применение эластомеров.
  3. ПВХ (PVC) – создаются из термопластичного поливинилхлорида. Имеют отличные изоляционные характеристики, но у них узкоограниченный температурный диапазон – от -20 до +80°С. При возгорании выделяют токсичные вещества.
  4. Из полиэстера (РЕТ) – отличаются отличными прочностными качествами и химической стойкостью. Обычно из полиэстера производят тонко- и сверхтонкостенные термоусадки.
  5. Из фторополимеров – ТУТ, применяемые для решения особых задач. Проходят специфическую технологическую обработку, благодаря которой получают особые физические и химические параметры.
  6. Силиконовые – гибкие и нетоксичные термотрубки, отличаются химической инертностью и превосходной электрической прочностью. Из-за неустойчивости к органическим растворителям не подходят для применения с ГСМ.

Маркировка термоусадочных трубок

В маркировке ТУТ зачастую указываются основные характеристики, т.е. размеры диаметра термоусадочной трубки до и после усадки. Обычно эти параметры обозначаются через дробь, к примеру: Ø16.0/8.0 мм. На изделиях производства США и ЕС размеры иногда указываются в дюймах. Некоторые производители обозначают в маркировке начальный диаметр и коэффициент усадки, к примеру, «60 мм 2:1».

Таблица размеров термоусадочных трубок

Размерный ряд ТУТ у различных производителей может отличаться. Максимально точную информацию по данному вопросу можно получить на сайтах производителей. Самый большой диаметр термоусадочной трубки может достигать 200–450 мм и выше. Примерный размерный ряд термоусадок представлен в таблице.

Характеристики термоусадочных трубок

Главный параметр ТУТ – коэффициент усадки. Он бывает от 200 до 600%. Значимыми характеристиками термоусадки являются также размеры ее диаметра до и после теплового воздействия. Среди других важных свойств стоит выделить температуру усадки, граничные значения рабочих температур и стойкость к определенной среде эксплуатации. В частности, ТУТ бывают:

  1. химически инертные;
  2. маслостойкие;
  3. бензостойкие;
  4. термоустойчивые – негорючие;
  5. высоковольтные – изоляция способна выдерживать до 1000 В;
  6. светостабилизированные – устойчивые к влиянию УФ лучей и солнечного излучения в целом.

По форме термоусадки бывают круглого сечения, овальные, сплющенные – максимально приспособленные для удобной перевозки. Толстостенные и клеевые ТУТ во избежание изломов поставляются нарезанными. Тонкостенные ТУТ обычно поставляются в бухтах и имеют сплющенную или овальную форму. Также в продаже встречаются ТУТ с рифленой поверхностью, флуоресцентными свойствами и другими специфическими характеристиками. При выборе термоусадочных трубок нужно отталкиваться от условий их предстоящей эксплуатации и подбирать изделия с оптимальными параметрами.

Что такое термоусадочная трубка и как ею пользоваться

Главное требование, предъявляемое к электропроводке, — безопасность. Перегрев проводов способен привести к нарушению контактов и даже возгоранию. В особенности уязвимы участки соединения проводников. Избежать аварийных ситуаций позволяет изолирование проводов. Одним из способов изоляции является термоусадка для проводов.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

  1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
  2. Защищают соединения от механических повреждений.
  3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
  4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
  5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
  6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

  1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
  2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
  3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
  4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
  5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
  6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.
Читать еще:  Как приклеить ножку к стеклянному столу

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

  1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
  2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
  3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
  4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

  • маслостойкость;
  • инертность к химическим средам;
  • высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
  • светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
  • термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Маркировка и размеры

Термоусаживаемые трубки имеют сопроводительную маркировку. Например, маркировка ТУТнг — 3/1 0,4 означает следующее:

  • ТУТ — сокращение от «термоусадочная трубка»;
  • цифры до и сразу после дроби указывают на диаметр изделия до и после усадки;
  • последняя цифра означает толщину стенки трубки;
  • нг — негорючий материал.

В качестве примера приведем таблицу размеров термоусадок.

Достоинства и недостатки

К достоинствам относят следующие характеристики:

  • универсальность использования;
  • простота применения;
  • плотность прилегания к поверхности после остывания;
  • повышение механической прочности соединения;
  • длительный срок эксплуатации.
  • одноразовое использование;
  • высокая стоимость по сравнению с обычной изоляционной лентой.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

  1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
  2. Определяются с количеством материала.
  3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
  4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

  • строительный фен;
  • термопистолет;
  • переносная газовая горелка;
  • газовый паяльник;
  • пропановая горелка;
  • горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

  1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
  2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
  3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
  4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
  2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
  3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
  4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
  5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

  1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
  2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
  3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
  4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
  5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

к содержанию ↑

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

  • изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
  • разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
  • усадочный коэффициент;
  • толщина стенки;
  • наличие или отсутствие клеящего слоя;
  • цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким.

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку.

Предложения на рынке

В продаже представлено большое разнообразие термоусадочных трубок для любых потребностей. Приобрести термоусадку можно в магазинах светотехнических и электротехнических товаров, у специализированных дистрибьюторов, в интернет-магазинах, а также в электроснабжающих организациях. Трубки предлагают в бухтах, роллах или боксах. Измеряется данный товар в погонных метрах.

В таблице приведены цены на отдельные типоразмеры термоусадок в интернет-магазинах по состоянию на первую половину 2018 года.

Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector