Пилки для электролобзика для столешницы

hunter_cbx

hunter_cbx

Честно говоря название “Как не надо пилить столешницу” было бы более правильным 🙂

Первый распил столешницы делался ручной ножовкой в подъезде на первом этаже чтобы затащить ее в лифт. Распил делался с большим запасом (примерно 8 см) и на скорую руку. Вот что в итоге получилось (можно взять за эталон).

Далее по первоначальной задумке при помощи прямой кромочной фрезы край выравнивался. Как видно на фото ниже верхний край получается идеально ровным, но вот из-за неправильного направления работы фрезером трескается ламинат со стороны фасада. Из трех попыток выровнять край при помощи фрезера все закончились похожим результатом (на фото результаты третьей попытки). После опыта предыдущих работ фрезером по дереву, сложилось ощущение что по ДСП толщиной 38 мм фреза идет тяжело и слегка перегревается.

Следующая попытка распила делалась электролобзиком. При работе лобзиком распил делается с обратной стороны из-за напраления зубъев на пилке (говорят что есть специальные пилки с обратным расположением зубъев, но я таких не нашел). Использовалась пилка Boche T101B (clean wood) для ровного и чистого края распила. Вначале струбцинами к столешнице крепилась направляющая, вдоль которой осуществлялся распил. После 20 см распила лобзик слегка начинает уводить в сторону и пилка перегревается – и вот результат. Хотя край распила (на фото он верхний) получается довольно чистым. В итоге имеем перегретую пилку и перегретые вкладыши (это такие две маленькие детали, которые отвечают за правильное расположение пилки при работе) – теперь все это требует ремонта (замены).

И наконец дошла очередь и до циркулярной пилы 🙂
Аналогично работе с лобзиком крепим направляющую при помощи струбцин и пилим вдоль нее. Начинать распил следует с переднего края (фасада), чтобы избежать сколов на этой части. Диск для пилы выбираем с наибольшим числом зубъев, чтобы обеспечить ровный распил. Я использовал диск с 48 зубцами на диаметр 130 см – в итоге выяснилось что диаметр пилы маловат – местами нижний край оказался недопиленным примерно на 2 мм. По этой причине все распилы мне пришлось делать с лицевой стороны, что в итоге привело к небольшим сколам (которые полностью закрываются алюминиевой боковиной). К сожалению у меня не было возможности проверить чистоту распила при пилении с изнанки, скорее всего край получился бы более ровным.

Ну и сосбтвенно результат распила циркулярной пилой. Слева – сколы при пилении столешницы, справа – не совсем удачный распил (два получись идеально, а вот третий слегка накренился вбок, пришлось его потом слегка подровнять кромочной фрезой, хорошо что это оказалась задняя стенка. Видимо причиной этого является длина распила или кривые руки.

А теперь собственно выводы:
1. Совершенно не обязательно покупать столешницу толщиной 38 мм, ее сложнее обрабатывать в домашних условиях. Можно обойтись стандартной толщиной 28 мм.
2. Если есть возможность заказать распил столешницы в мастерской, то так и сделайте (особенно если у вас нет опыта в данном вопросе).
3. ИМХО лучше всего пилить циркуляркой с диском около 190 см и частым зубом начиная с переднего края (фасада) и скорее всего с изнаночной стороны (но это проверить я так и не смог).
4. На экперименты ушло в общей сложности 25 см столешницы, хорошо иметь запас в 60 см.
5. Если я до выходных починю электролобзик, то появится новый пост про установку мойки 😉

Как распилить ЛДСП лобзиком без сколов?

Ламинированная древесно-стружечная плита — один из самых массовых материалов, который применяется при самостоятельном изготовлении мебели. Говорить о ее достоинствах и недостатках можно долго. Но гораздо важнее узнать, как пилить ЛДСП лобзиком без сколов.

Особенности и рекомендации

Специалисты и знатоки советуют выполнять подобного рода работы при помощи электрических лобзиков уже потому, что обычная ручная ножовка слишком груба. Она не позволяет разрезать материал достаточно ровно. Правильная последовательность шагов такова:

приготовление инструментов (линейки, электролобзика, измерительной рулетки, шила или иного острого приспособления для черчения по ДСП);

дополнение этих инструментов (при необходимости) угольником для прокладки прямых углов;

измерение нужной части (с резервом 0,2 см, чтобы можно было подогнать);

проведение черты вдоль линейки;

собственно, распил вдоль проложенной линии;

доработка места спила при помощи наждачной бумаги;

при очень плохом качестве торца — затирание его мелком, похожим по тональности на ДСП.

Что еще надо знать?

Когда планируется отпиливать все без сколов с одной стороны, допустимо применять пилки и с верхним, и с нижним расположением зубьев. Большинство мастеров отдает предпочтение небольшим пилкам с прямыми зубчиками. Такие приспособления меньше откалывают материал, но при этом работают вполне прилично. После спила лучше всего обрабатывать торцы натянутым на ровные бруски наждаком. Если нет готового мелка подходящей расцветки, можно смешать разные мелки, подобно краскам в палитре художника, и получить новый цвет.

Чтобы резать без ошибок и притом быстро, надо всегда учитывать фирменную маркировку. Общеобязательного стандарта обозначений пока нет, однако почти все фирмы строго следуют разработанной специалистами Bosch классификации. Или, по крайней мере, указывают ее вместе с собственными сокращениями и терминами. Для нарезки дерева и изделий на его основе неплохо подходят пилки формата CV (иногда обозначаются как HCS).

Для обработки ламинированных панелей предназначены пилки Hardwood (они же пригодятся, заметим, и при обработке твердой древесины).

Некоторые надписи говорят о том, в каком режиме инструмент работает оптимально:

basic — простое полотно, позволяющее сделать чистый рез высокого качества;

speed — приспособление, зубья которого разведены (это позволяет пилить быстрее);

clean — полотно, которое не разводили (обычно дает наиболее чистый разрез).

Если заготовка относительно толстая, предпочтительно пилящее полотно с большими резцами, которые не разводили, — тогда уход от вертикали будет минимален. Продольный (по отношению к волокнам) разрез чаще всего делают косозубыми пилками. Для поперечного лучше подойдет прямое полотно. Когда планируется сделать заготовку для мебели, целесообразно выбирать пусть менее производительный, зато более точный инструмент. Так как большинство пилок, выпускаемых сейчас, режет материал при втягивании, заготовку надо будет обрабатывать с изнанки.

Виды и особенности пилок для электролобзика

Большинство разновидностей ручного электроинструмента являются лишь механизмами, приводящими в движение исполнительный орган. Как правило, он представляет собой сменную оснастку, предназначенную для выполнения определенных задач. Электролобзик в этом отношении является типичным представителем своей группы, не способным работать без режущего инструмента — пилки. Их очень много, есть соответствующие разновидности для всех материалов, способов и условий обработки. Чем большим арсеналом режущих насадок обладает мастер, тем шире его возможности. Рассмотрим их внимательнее.

Что это такое?

Пилка для электролобзика представляет собой полотно, снабженное зубьями того или иного вида, закрепленное одним концом на подвижном штоке инструмента. Поскольку все материалы обладают своими свойствами и особенностями, выпускается большое количество разновидностей. Они предназначены для решения различных задач, резки определенных материалов. Как правило, мастера приобретают наборы из нескольких видов режущего инструмента.

Критериями подбора могут стать:

• Наиболее популярные и часто встречающиеся виды резки.
• Предназначение для того или иного материала.
• Создание универсального набора, позволяющего выполнить большинство видов обработки.

В продаже имеются и отдельные, специализированные образцы. Они приобретаются для выполнения определенных работ по заранее известным параметрам материала и условий резания. Выбор типа пилки обусловлен уровнем подготовки пользователя, его опытом и знаниями. Для того, чтобы не допустить ошибок и подобрать оптимальный вариант, следует изучить особенности и характеристики режущего инструмента.

Виды пилок, технические характеристики

Все пилки выпускаются для выполнения определенных видов резки.

Они могут решать конкретные задачи:

• Чистый рез.
• Скоростное пиление материала.
• Выпиливание ажурных узоров, точных фигур.

• Резка твердых материалов, стали или алюминия.
• Работа с определенными материалами.

Все эти операции требуют использования полотен, обладающих соответствующими признаками.

Рассмотрим их по порядку:

Форма зубьев, геометрия режущей кромки

Тип и форма зубьев являются основными факторами, определяющими производительность и качество реза

Существуют разные виды пилок, которые можно разделить по определенным признаками.

По геометрии режущей кромки различают следующие виды:

• Плоские пилки, не имеющие развода.

По способу нарезки зубьев:

В зависимости от сочетания этих параметров различают следующие варианты:

• Фрезерованные, обладающие разводкой. Зубья создаются с помощью фрезерного станка. Внешне они отличаются закругленной формой впадинки между двумя соседними зубьями. Они могут иметь классический тип разводки (поочередный наклон в стороны), или волнистый тип разводки (по нескольку зубьев, наклоненных в разные стороны с переменной величиной отклонения от оси). Первые используются для быстрого и грубого реза по мягким материалам (древесине), вторые — для более чистого пиления древесины, ДСП, фанеры и т.п.;
• Шлифованные с разводкой. Обладают треугольными зубьями с классической разводкой. Способны сравнительно чисто пилить древесину, ДСП, фанеру, МДФ и т.п.;
• Шлифованные без разводки. Полотна с плоской поверхностью. Развод зубьев отсутствует, что позволяет получить тонкий и аккуратный распил чистых материалов — ламината, отделанной древесины, пластика и т.п.

Помимо формы, заметную роль играет размер и шаг между верхушками зубьев. Чем они меньше, тем чище получится рез. В то же время, с уменьшением размера снижается производительность и скорость пиления материалов. Обычно пилки с мелкой нарезкой используются при укладке напольных покрытий, подгонке доборных элементов дверных или оконных блоков, прочих точных и чистых работах.

Кроме того, существуют полотна с разным направлением верхушек зубьев. Обычно они направлены вверх (к хвостовику), что обеспечивает более чистую кромку с нижней стороны. Однако, есть образцы, у которых насечка направлена в сторону от хвостовика. Эти полотна применяют для подрезки ламината или других материалов, нуждающихся в аккуратной и чистой кромке.

Типы хвостовиков

Существует несколько типов хвостовика пильных полотен:

• Т-образный. Это наиболее распространенный тип, который подходит практически для всех типов зажима. Иногда его называют «бошевский хвостовик», поскольку впервые его разработали инженеры именно этой фирмы. Такое лидерство стало причиной универсальности — пилки этого типа можно использовать с электролобзиками всех производителей;
• хвостовик «Bosh». Представляет собой первоначальный вариант Т-образного основания полотна. Обладает двумя поперечными выступами, служащими упором для фиксации пилки. Подходит для старых моделей бошевских лобзиков;
• U-образный. Представляет собой американский стандартный присоединительный узел. Никаких специфических особенностей у него нет, простая прямоугольная пластинка с отверстием вблизи зубьев и углублением с торца в форме полукруга. Используется в связке со старыми импортными лобзиками;
• Хвостовик «Makita». Прямоугольная пластина с двумя сквозными отверстиями разного диаметра. Подходит только к старым моделям японских инструментов от Makita.

Какой пилкой лучше пилить ламинат? Советы мастера

Этот небольшой обзор не отнимет у вас много времени, но поможет определиться с выбором пилки для распила ламината. Прежде всего определим: ламинат относится к изделиям из древесины и пилки для электролобзика нам понадобятся по дереву.

В интернет-магазинах может быть дополнительное определение: пилки для реза твердой древесины и для распила ламината. Отмечу, что не нужно покупать длинные лезвия, достаточно длинны 10 см.

По резке древесины и ламината существуют несколько вариантов пригодных пилок T101B, T101BR, T101D, T101AO, T101BIF.

Пилка для распила ламината T101B

Лично мы с напарником пользуемся этим типом пилок T101B, объясню почему. У этого вида лезвий зубья смотрят вверх. Современные электролобзики обладают системой с маятниковым ходом движения. Возврат пилки к подошве инструмента и отпиливаемому материалу происходит одновременно и вперед и вверх. Таким образом T101B из металла маркировки HCS прижимает доску к низу лобзика и деталь не бьет на рабочем столе. Здесь статья о необходимом инструменте для укладки ламината.

Распил ламината с этим типом лезвий происходит быстро, максимально возможно без сколов, однако разметку линий отреза необходимо производить на обратной стороне ламинированной планки. Что для начинающего мастера может вызвать затруднения. Этот вид лезвий стоит относительно недорого, но достаточно быстро тупится. Скорость лобзика для распила ламината лучше выставлять максимально высокую — это предотвратит сколы.

Пилка для распила ламината T101Br

Раньше мы иногда пользовались этим типом пилок для точного реза ламината по верхней части, когда отрезаемая деталь обладала сложным рисунком. Однако затем полностью отказались. У T101Br зубья направлены вниз и при поступательном движении маятника происходит очень сильное биение. К использованию не рекомендую.

Пилка для отпила паркетной доски T101D

T101D имеет крупный зуб. Он скорее подходит для распила фанеры, досок. Мы не используем такой вид лезвий для отреза ламината, но применяем для паркетной доски по разметке с обратной части. Однако, этот вид ножей можно применять для отпила ламината, но могут возникнуть сколы.

Лезвие для резки ламината T101AO

T101AO более короткой длинны около 75 мм, что на распил ламината не влияет. Обладает мелким зубом, что дает ровный рез. Однако, скорость отпила очень низкая. Нецелесообразно использовать для обычной работы. Применяем ее только для криволинейного реза, такого как обход труб отопления. Для криволинейного реза скорость лобзика выставлять среднюю или ниже.

Лезвие для пила ламината T101BIF

Это пильное полотно выполнено из биметаллического (Bim), наиболее прочного материала, поэтому долго служит. Зубья расположены равномерно без определенной направленности.

T101Bif можно спокойно применять как для распила по лицевой части ламината, так и для реза по обратной части. Обладает достаточно ровным резом и хорошей скоростью, чуть уступая в ней T101B, при работе с лобзиком не бьет по заготовке.

Для самостоятельно укладывающих ламинат без большого опыта я бы рекомендовал именно этот тип пилки. По фирме-производителю используем Bosch или Практику.