Фен для сварки листового полипропилена

Характеристики и применение фена для сваривания изделий из пластика

Фен для пластика — необходимый вид оборудования для профессионалов и начинающих работников, которые используют полимеры. Безусловно, при помощи него, возможно варить пластик, пластмассу, полипропилен и другие искусственные соединения.

Сварной фен обеспечивает завершение рабочего процесса в короткие сроки. За крайне короткий промежуток времени возможно справиться с сваркой пластика любой трудности.

Даже дешевые разновидности этого оборудования помогут произвести быстро и качественно домашние ремонтные работы. А промышленные выполняют большие объемы работ.

Основная информация

Фен для сварки, применяется для работы с полимерными материалами. Простая разновидность оборудования. Состоит из каркаса, в середине которого находится небольшой электрический нагревательный элемент и обдув.

Воздушные массы затягиваются из атмосферных слоев посредством вентилятора. Они пропускаются сквозь нагревательный элемент, разогреваются до установленной температурной отметки.

Строительный фен и простой, который используется для высушивания волос, похожи по конструкции.

Но различия все же есть. Основное — температурный режим точка подогрева воздушных масс. Паяльные фены различаются, способностью греть воздух до температурной отметки около нескольких сотен.

Если бы обычный сушитель волос мог выполнять такие задачи, люди были бы без единой волосины. Придерживайтесь правил безопасности во время работы сварочным феном.

Сварка пластикового материала легко происходит при использовании сварочного фена. Он быстро разогревает его до температуры плавки. Работа выполняется быстро. Область использования сварного сушителя широкая.

Во всех строительных и ремонтных работах его возможно использовать.

Ручной сушитель для сварки полимерных соединений бывает двух видов. Промышленный и домашний. Конструктив у них идентичный, а различия в функциях.

Промышленное оборудование имеет сильную мощность и высокие градусы нагрева воздушных масс. При помощи него прокладывают большие в диаметре трубы.

Они применяются в связке со спецстанцией для пайки. В домашних условиях оно мало применяется. Дорого стоит. Не станем рассматривать его тщательно.

О бытовых сварочных фенах напишем подробнее. Они включаются в стандартную розетку. Разогревают воздушные массы до показателя шести ста.

Отремонтируете трубы из пластика, автомобильный бампер и другое. Такие фены малогабаритные, мало весят, не забирают много места и экономны в расходе электрической энергии.

Как работает авторежим. У сварочного фена имеется особенный детектор, он фиксирует промежуток от детали до прибора. Рекомендуем не переменять длину в процессесварки.

Если нечаянно удалите или сократите дистанцию, он автоматом выставит необходимый температурный режим.

При использовании фена для сварки пластика с ручной регулировкой температуры будьте внимательны. Если нечаянно удалите его, пластик и прут не будут греться до нужной температуры. Это влияет на соединение.

Нужно проверить, какая мощность у подобранного Вами оборудования. Строительный фен без автоматики для работы с полимерными веществами должен быть мощностью не меньше 1.6 кВт. Нормальная мощность составляет около 2 кВт.

Особенности сварки

Прежде чем приступить к сварке, следует взять пластиковый прут и отрегулировать температуру. Эти характеристики выбираются по виду материала, который вы планируете сваривать. Учитываются свойства и особенности.

К примеру, планируете сваривать деталь из полипропилена, прутья тоже следует брать из того же материала. А температуру отрегулируйте согласно градусам его плавки. В случае с полипропиленом достаточно ста шестидесяти.

Чтобы определить из чего состоит деталь, можно посмотреть на ее верх. Изготовители указывают состав сверху на ней. Помните, саму деталь следует тоже подготовить перед сваркой.

Сверху не должны находиться посторонние частички. Зачистите зону сварки наждачкой и обезжирьте.

Соедините обе детали. В стык погрузите пластиковый прут и равномерно грейте эту зону при помощи сварного фена. Нагревайте и прут, и края. Деталь начнет оплавляться быстрее прута.

Заметите это, придавите прут к оплавленным краям и грейте область сварки, пока он не оплавится полностью, смешаясь с пластиком детали.

Она должна охладиться. Лучше ей охлаждаться постепенно, без использования холодной воды. Соединение застынет равномерно. Когда охладиться, отрежьте лишнее.

Зашлифуйте верх, в случае необходимости. Для этого воспользуйтесь мелкой наждачкой или шлифовачным кругом.

Резюме

Сварочный фен для работы с полимерными соединениями —это оборудование, которое должно быть в хозяйстве любого. Им просто пользоваться, не нужно обладать специальными способностями.

Начинающим удается справиться с работой почти сразу. Работа строительного фена для пластика очень похожа на обычный фен для высушивания. Уважаемые читатели, не задумывайтесь.

Приобретайте подобный фен, и смело используйте в работе. Делитесь в комментах своим мнением и опытом. Удачи в работе.

Сварка полипропиленовых листов

Листовой полипропилен – современный конструкционный материал с отличными характеристиками. Он используется в строительстве как изоляционный материал, кроме этого из него делают бассейны, различные емкости, вентиляционные короба, используют для отделки индивидуальных очистных блоков.

Сварка полипропилена надежней механического крепления листов и склейки. Разогрев до температуры плавления обеспечивает прочность соединений, швы герметичны, не пропускают воду, не деформируются в процессе эксплуатации. Существует несколько технологий температурного соединения листового полимера, все они будут описаны ниже. Для этого применяется специальное оборудование, для работы с ним требуются определённые знания.

Свойства и виды полипропилена

Композитные и монолитные плиты создаются из полимерного материала, получают их путем прокатки, которые уплотняют пористую структуру, придают форму, создают гладкую поверхность. Основные характеристики листа:

• высокая прочность на разрыв, сжатие, кручение;
• низкий удельный вес, не более 0,92 г/см 3 ;
• небольшой коэффициент расширения, сохраняет однородность структуры в температурном диапазоне от +80 до -40°С;
• экологическая безопасность, не выделяет вредных компонентов;
• химическая нейтральность к агрессивным средам кислотной и щелочной природы;
• гидрофобность: материал не впитывает влагу;
• стойкость к ультрафиолету;
• диэлектричность.

Материал легко монтируется с помощью крепежа, поддается резке, фрезеровке, сварке, склейке. Лист выпускается трех видов:

• плотный – имеет гомогенную структуру;
• ячеистый – рыхлый, обладает шумоизоляционными свойствами;
• вспененный – используется как утеплитель.

Технология сварки

При температурном соединении не нарушается структура полимера, сцепление соединяемых деталей происходит за счет процесса взаимодиффузии. Сварка полипропиленовых листов заключается в разогреве стыка до вязко-текучего состояния. При выборе оборудования необходимо учитывать, что при медленном разогреве в местах соединений материал дает усадку, от этого страдает качество шва. Температура сварки зависит от вида инструмента. Для монтажа листов используется полиффузный метод, когда разогреваются стыки. Еще соединение делается с помощью экструдера. Разогреть полипропилен можно воздушным пистолетом (феном).

Имея необходимое оборудование, соединять листы можно своими руками.

Методы ручной сварки листового полипропилена

При монтаже используются два инструмента: сварочный экструдер для полипропилена и фен. Между свариваемых листов укладывается полипропиленовая проволока или пруток для сварки. Он выбирается по виду монтируемого материала, должен соответствовать ему по классу материала, виду изготовления.

Для сварки полипропилена феном нужен инструмент большой мощности, разогрев проводится в течение 5–10 минут. До этого необходимо подготовить поверхности соединяемых частей: зачистить их мелкой шкуркой, чтобы образовались неровности. Затем под углом 45°срезается кромка. Для непрерывной укладки прутка используется насадка, фен для сварки обычно ими укомплектован. Их недолго сделать из жести самостоятельно. В процессе стык разогревается до 180°С, поэтому феном для сварки полипропилена монтируют листы толщиной до 20 мм. Для листов свыше 16 мм применима сварка экструдером, это более надежный способ соединения. Инструмент разогревает лист до 270°С, он оснащен специальными насадками, которые применяются при монтаже сложных геометрических форм. Работать им необходимо быстро, чтобы лист не расправлялся. Если на агрегате две насадки, включать обе сразу не рекомендуется.

Принцип работы экструдера заключается в разогреве прутка до однородной консистенции, при этом одновременно разогревается стык и выдавливается экстрадированный полипропилен. Есть модели экструдеров, куда вместо прутка можно закладывать гранулы. Они размягчаются в пластификаторе и прессом подаются в рабочую зону. Получается очень качественный и прочный шов.

Автоматическая сварка

Для соединения листов созданы сварочные станки. Это оборудование для сварки создает ровный диффузный шов за счет касания стыка нагревательным элементом. Автоматический паяльник нужен при большом объеме работ. Температура регулируется в зависимости от структуры листа, на автомате можно производить сварку листов полипропилена толщиной от 16 мм.

Склеивание листового полипропилена

Изделия с неровными поверхностями скрепляют химическим способом. Этот метод применяется редко из-за того, что полипропилен – трудносклеиваемый материал, для него нужен специальный состав, традиционные смеси для пластика не годятся, необходимо обращать на это внимание. Клей бывает нескольких видов:

• термоактивный на основе полифенольных смол или двухкомпонентный, с отвердителем или твердеет при нагреве;
• термопластичный однокомпонентный, на упаковке обязательно указывается температура отвердевания.

Вторая проблема склейки – предварительная разметка всех деталей перед сборкой, любая ошибка приведет к большой потере материала, работу придется начинать заново. Метки делают на соединяемых частях с торцов, чтобы поверхность оставалась чистой.

Подведем итоги

Типичные ошибки при сварке, которые допускают новички:

1. Влажные и грязные стыки снижают качество соединения, они могут запачкаться при укладке на ровную поверхность, поэтому ее тоже очищают.
2. Неправильный выбор присадочного прутка, важно знать маркировку листа перед его покупкой. Буквенные символы обозначают тип полимера: БС (блочный слойный), В (вспененный), Г (гомогенизированный), М (монолитный), ПП (полимерный).
3. Неравномерность разогрева рабочей зоны и присадки, если пруток будет мягким, его сложно будет вдавливать между свариваемыми элементами, он будет выпячиваться, его будет легко вырвать. Если присадка холоднее листа, образуются морщины в месте шва.
4. Низкая или высокая скорость укладки присадки: при низкой будут образовываться нагары, при высокой шов будет стягиваться.
5. Чтобы проверить прочность соединения, охлаждённый шов разогревается горячим воздухом, тогда становятся заметны все дефекты.

Использование фена для сварки пластика

Фен для пластика — незаменимый инструмент для всех мастеров и домашних умельцев, работающих с полимерами. Конечно, с помощью такого фена можно варить не только пластик, но и пластмассу, полипропилен и прочие искусственные материалы.

Современный фен для сварки пластика позволяет выполнять работы любой сложности за считанные минуты. Даже бюджетные модели сварочных фенов могут помочь выполнить несложный ремонт водопроводных труб дома и в квартире. Что уж говорить о профессиональных промышленных фенах, которые рассчитаны на выполнение больших объемов работ.

Общая информация

Сварочный фен для работы с полимерами (он же термофен) — это простейший прибор, состоящий из корпуса, внутри которого располагается маленький электронагреватель и вентилятор. Поток воздуха засасывается из атмосферы с помощью вентилятора и, проходя через нагреватель, нагревается до заданной температуры. Ничего не напоминает? Да, обычный бытовой фен, которым мы обычно сушим волосы.

Но отличия все-таки есть, и самое главное из них — температура нагрева воздуха. Паяльные фены тем и отличаются, чтобы способны нагревать воздуха до температуры в несколько сотен градусов. Если бы бытовые фены были способны на нечто подобное, люди остались бы без волос Так что соблюдайте технику безопасности при работе со сварочным феном.

Сварка пластика — это стихия сварочного фена. Он легко нагревает материал до температуры плавления, поэтому работа проходит быстро и нетрудоемко. Сфера применения сварочного фена широка. Вы найдете его и в автомастерской, и в арсенале мастеров по ремонту квартир, и на антресолях у домашнего умельца.

Разновидности

Ручной фен для сварки полимеров бывает двух типов: промышленный и бытовой. Конструктив у них одинаковый, но отличия в возможностях и дополнительных опциях.

Промышленные приборы обладают большой мощностью и высокой температурой нагрева воздуха. С их помощью осуществляют монтаж крупногабаритных трубопроводов, например. К тому же, такие фены используются в паре со специальной паяльной станцией. В быту вы вряд ли будете применять такое оборудование, к тому же оно очень дорогое. Поэтому не будем останавливаться на нем подробно.

А вот о бытовых сварочных фенах стоит рассказать. Они работают от обычной розетки и нагревают воздух до 600 градусов. Так что вы сможете сделать все: и починить пластиковые трубы на даче, и отремонтировать треснувший пластиковый бампер на своем авто. Бытовые термофены компактные и легкие, не занимают много места и вполне экономичны в плане потребления электроэнергии.

В моделях подешевле регулировка температуры ручная. Вы сами выставляете конечную температуру нагрева воздуха. Но мы все же рекомендуем приобрести аппарат с автоматической регулировкой температуры. Вы же не собираетесь становиться асом пайки пластика. А автоматический режим сэкономит вам время и нервы.

Как работает автоматический режим? У сварочного фена есть специальный датчик, который считывает, на каком расстоянии от детали вы держите прибор. Вообще во время сварки рекомендуется не менять расстояние, но если случайно отдалите или приблизите фен, то он автоматически подстроит нужную температуру.

Если вы будете использовать фен с ручной регулировкой температуры и случайно отдалите его, то пластик и пруток перестанут нагреваться до заданной температуры. А это приводит к плохому качеству соединения.

Также обратите внимание на мощность выбранной вами модели. Строительный ручной фен для сварки полимеров должен иметь мощность не менее 1.6 кВт. Оптимальная мощность — 2 кВт.

Технология сварки

Перед сваркой нужно подобрать пластиковый пруток и настроить температурный режим фена. Два этих параметра подбираются исходя из типа материала, который вы собираетесь варить, и его характеристик. Например, если вы собираетесь варить деталь из полипропилена, то и прутки тоже должны быть изготовлены из этого материала. А температурный режим настройте исходя из температуры плавления материала. В случае с полипропиленом хватит 160 градусов по Цельсию.

Чтобы узнать из чего сделана деталь достаточно посмотреть на поверхность. Обычно производители пишут материал прямо на детали. Кстати, не забывайте, что деталь нужно также подготовить перед сваркой. На поверхности не должно быть грязи, краски или масла. Зачистите место сварки наждачной бумагой и обезжирьте.

Состыкуйте две детали. В стык поместите пластиковые пруток и начните равномерно прогревать эту зону с помощью сварочного фена. Прогревайте не только пруток, но и кромки. Обычно деталь начинает плавиться немного быстрее, чем пруток. Если вы заметите это, вдавите пруток в расплавленные кромки и продолжайте греть зону сварки, пока пруток не расплавится окончательно и не смешается с пластиком самой детали.

Затем детали нужно остыть. Желательно, чтобы она остывала естественным образом, без применения холодной воды или чего-то подобного. Так соединение затвердеет равномерно. Как только деталь остынет срежьте все излишки расплавленного материала и отшлифовать поверхность, если это необходимо. Для шлифовки можно использовать мелкозернистую наждачку или шлифовальный круг.

Вместо заключения

Сварочный фен для работы с полимерами — инструмент, который должен быть не только у каждого сварщика, но и у каждого домашнего мастера. Им легко пользоваться, не нужно иметь особых навыков сварки или богатого опыта.

Сварочный аппарат, фены промышленный, экструдер ручной

Преимущества оборудования HERZ (фен промышленный, экструдер, сварочный аппарат):

• надежная конструкция, которая разработана специально для работы в любых условиях
• простота в обслуживании и эксплуатации
• возможность регулировки параметров сварки
• гарантия высокого качества шва

Ассортимент

Функциональные возможности строительных фенов:

• промышленный фен предоставляет возможность ручной сварки полимерных технических тканей и кровельных пвх-мембран внахлест;
• усадка пленок, демонтаж металлоконструкций, разморозка труб и пр.;
• активация покрытых лаком и клеевых поверхностей;
• строительный фен может сваривать такие материалы: тентовые ткани, термопласты с присадочным материалом (прутком), геомембраны, напольные покрытия, трубы.

Преимущества строительного фена:

• плавная регулировка температуры;
• дисплей с текущей и заданной температурой (для модели RION Digital);
• встроенная подача воздуха;
• электронная защита нагревательного элемента и мотора компрессора;
• защитная слюдяная трубка предотвращает перегрев сопла и исключает возможность ожогов в случае прикосновения;
• широкий выбор аксессуаров;
• простота и удобство эксплуатации;
• комфорт при длительной работе благодаря высокой эргономике ручки.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 50 Гц
• Мощность: 1,6 кВт
• Диапазон температуры сварки: 20°С – 650°С
• Макс. расход воздуха: 250 л/мин
• Статическое давление воздуха: 3000 Па (0,03 атм.)
• Уровень шума: 64 Дб
• Вес (с кабелем 3 м): 1,3 кг
• Габариты: 340*Ø88 (Ø рукоятки 60) мм

Функциональные возможности:

• осуществление ручной сварки полимерных технических тканей и кровельных пвх-мембран внахлест;
• усадка пленок, демонтаж металлоконструкций, разморозка труб;
• активация покрытых лаком и клеевых поверхностей;
• сварка тентовых тканей, термопластов с присадочным материалом (прутком), геомембран, напольных покрытий, труб.

Преимущества аппарата:

• плавная регулировка температуры;
• отдельная подача воздуха;
• электронная защита нагревательного элемента;
• защитная слюдяная трубка предотвращает перегрев сопла и исключает возможность ожогов в случае прикосновения;
• широкий выбор аксессуаров;
• простота и удобство эксплуатации.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 50 Гц
• Мощность: 1,6 кВт
• Диапазон температуры сварки: 20°С – 650°С
• Макс. расход воздуха: 250 л/мин
• Статическое давление воздуха: 3000 Па (0,03 атм.)
• Вес (с кабелем 3 м): 1,2 кг
• Габариты: 280*Ø57 мм

Предназначен для сварки тентовой ткани ПВХ горячим воздухом внахлёст, возможная ширина шва от 20 до 40 мм. Современный, маленький, мощный, быстрый и удобный в обращении сварочный автомат.

Преимущества автомата для сварки тентов:

• компактность и легкость в обращении
• цифровой индикатор скорости, температуры и расхода воздуха
• плавная регулировка температуры сварки
• скорость от 0,6-12 м/мин
• плавная регулировка расхода воздуха от 50-100%
• автоматическое начало сварки
• высокая скорость сварки от 0,6 до 12 м/мин
• встроенная ручка для переноса аппарата
• направляющий ролик
• подъемный механизм
• система включения свободного хода, которая обеспечивает удобство позиционирования аппарата
• сварка без складок

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 50 Гц
• Мощность: 2,9 кВт
• Диапазон температуры сварки: 20 – 620 °С
• Скорость: 0,6 – 12 м/мин
• Макс. расход воздуха: 500 л/мин
• Регулировка кол-ва воздуха: 50 – 100%
• Уровень шума: 50 Дб
• Вес (с кабелем 5м): 11,5 кг
• Габариты: 410х260х200 мм

Автоматический сварочный автомат Planon – cамый маленький и компактный аппарат для сварки внахлест горячим воздухом тентовой ткани.Предназначен для сварки тентовой ткани ПВХ горячим воздухом внахлёст, возможная ширина шва 20, 30 и 40 мм.

Только в модели Planon Digital – цифровая индикация, регулирование температуры и скорости.

Преимущества автомата для сварки тентов:

• испытанная надежная технология сварки
• ступенчатая настройка скорости, температуры, объема воздуха с помощью потенциометра
• ширина свариваемого шва по выбору 20, 30 или 40 мм
• автоматический процесс пуска
• большая скорость сварки
• экономичность и удобство, благодаря приводу на каждое колесо обеспечивается легкое сваривание по контуру и регулирование без использования инструментов
• компактность и легкость в обращении
• цифровой индикатор скорости, температуры и расхода воздуха (для модели Planon Digital)
• сварка без складок

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230/ 120 В
• Частота тока: 50/60 Гц
• Мощность: 3,5/2,7 кВт
• Диапазон температуры сварки: 20 – 600 °С
• Скорость: 0,5 – 12 м/мин
• Макс. расход воздуха: 500 л/мин при 20°С
• Уровень шума: 50 Дб
• Вес (с кабелем 5м): 14 кг

Профессиональный ручной экструдер со встроенной подачей воздуха и цифровым управлением для сварки прутком полиэтилена PE и полипропилена PP.

Преимущества аппарата:

• встроенный термический защитный экран между приводом и корпусом экструдера
• встроенная подача воздуха
• шнековый механизм
• запатентованная уникальная технология измерение температуры непосредственно в расплаве
• значение выставленной температуры (отношение воздуха и массы) поддерживается с минимальным отклонением от заданной величины.
• малый вес аппарата, который достигается путем использования легких материалов
• меньшее количество быстроизнашивающихся деталей, по сравнению с аналогичными экструдерами;
• встроенная система защиты экструдера при холодном запуске, выполняющая функцию защиты привода и защиты шнека
• цифровой индикатор соответствия текущей температуры заданной и, как следствие, избежание ошибок при отклонении от заданной температуры.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 60 Гц
• Мощность: 2240 Вт
• Производительность: (пруток 4мм) 0,5-1,1 кг/ч
• Сварочные материалы: полиэтилен, полипропилен
• Вес: 4,8 кг
• Габариты: 480х100х340 мм

Ручной сварочный экструдер MiniCS (DX281) – профессиональный ручной экструдер со встроенной подачей воздуха и цифровым управлением для сварки прутком полимерных материалов (полиэтилен PE, полипропилен PP, ПВДФ, ПВХ). Производительность 0,5-1,1 кг/ч.

Преимущества аппарата:

• встроенный термический защитный экран между приводом и корпусом экструдера;
• встроенная подача воздуха;
• шнековый механизм;
• запатентованная уникальная технология измерение температуры непосредственно в расплаве;
• значение выставленной температуры (отношение воздуха и массы) поддерживается с минимальным отклонением от заданной величины;
• малый вес аппарата, который достигается путем использования легких материалов
• меньшее количество быстроизнашивающихся деталей, по сравнению с аналогичными экструдерами;
• встроенная система защиты экструдера при холодном запуске, выполняющая функцию защиты привода и защиты шнека;
• цифровой индикатор соответствия текущей температуры заданной и, как следствие, избежание ошибок при отклонении от заданной температуры.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 60 Гц
• Мощность: 2640 Вт.
• Производительность: (пруток 4мм) 0,5-1,1 кг/ч
• Сварочные материалы: полиэтилен, полипропилен, ПВДФ, ПВХ
• Вес: 5,0 кг
• Габариты: 480х100х340 мм

Ручной сварочный экструдер 1507CS (DX 258) – профессиональный ручной экструдер со встроенной подачей воздуха и цифровым управлением для сварки прутком полимерных материалов (полиэтилен PE, полипропилен PP). Производительность до 1,8 кг/ч.

Преимущества аппарата:

• встроенный термический защитный экран между приводом и корпусом экструдера;
• встроенная подача воздуха;
• шнековый механизм;
• запатентованная уникальная технология измерение температуры непосредственно в расплаве;
• значение выставленной температуры (отношение воздуха и массы) поддерживается с минимальным отклонением от заданной величины;
• малый вес аппарата, который достигается путем использования легких материалов;
• меньшее количество быстроизнашивающихся деталей, по сравнению с аналогичными экструдерами;
• встроенная система защиты экструдера при холодном запуске, выполняющая функцию защиты привода и защиты шнека;
• цифровой индикатор соответствия текущей температуры заданной и, как следствие, избежание ошибок при отклонении от заданной температуры.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В
• Частота тока: 50/60 Гц
• Мощность: 2640 Вт
• Производительность (гранулят): 0,5 – 1,6 кг/ч
• Сварочные материалы: полиэтилен, полипропилен
• Вес: 5,5 кг
• Габариты: 510х100х370 мм

Ручной сварочный экструдер 2007 CS – профессиональный ручной экструдер со встроенной подачей воздуха для сварки прутком полимерных материалов (полиэтилен PE, полипропилен PP, ПВДФ, ПВХ). Экструдер имеет раздельное цифровое управление температурой массы и воздуха.

Преимущества аппарата:

• встроенный термический защитный экран между приводом и корпусом экструдера;
• встроенная подача воздуха;
• шнековый механизм;
• запатентованная уникальная технология измерение температуры непосредственно в расплаве;
• значение выставленной температуры (отношение воздуха и массы) поддерживается с минимальным отклонением от заданной величины;
• малый вес аппарата, который достигается путем использования легких материалов;
• меньшее количество быстроизнашивающихся деталей, по сравнению с аналогичными экструдерами;
• встроенная система защиты экструдера при холодном запуске, выполняющая функцию защиты привода и защиты шнека;
• цифровой индикатор соответствия текущей температуры заданной и, как следствие, избежание ошибок при отклонении от заданной температуры.

Технические характеристики:

• Напряжение питающей сети: 230 В.
• Частота тока: 50/60 Гц.
• Мощность: 3600 Вт.
• Производительность: (пруток 4, 5мм) 1,8 кг/ч.
• Сварочные материалы: полиэтилен, полипропилен, ПВДФ, ПВХ
• Вес: 7,0 кг.
• Габариты: 530х120х340 мм.