3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резка металла из рулона

Резка металлопроката в Минске

Заказать услугу Задать вопрос

Продольная резка рулонной стали

Металлопрокат находится на верхушке огромной пирамиды, состоящей из отраслей тяжелого промышленного производства. Обработка металла является определяющим видом деятельности множества крупных предприятий и средних коммерческих организаций.
Особенно большой спрос сегодня существует на рулонную сталь и штрипс – исходный продукт металлообработки. Поэтому продольная резка рулонной стали стала максимально востребована в настоящее время.

В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком.

Продольная резка производится поэтапно:

установка рулона из стали на разматыватель;
подача листа на дисковые ножницы;
роспуск на штрипс;
сматывание штрипса.
В результате поучаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве. Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы.

Поперечная резка рулонной стали

Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонной стали. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.
Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции. Поперечная резка рулонной стали востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.

Сегодняшняя металлообрабатывающая промышленность представлена десятками компаний, одним из видов деятельности которых является резка стали на штрипсы. В результате использования качественного технологического оборудования со станков сходят заготовки всевозможных форм: прямоугольные, квадратные, ромбические, трапециевидные листы, которые заказчик использует в дальнейшем в собственных целях.

Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке стали с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов.

Резка бухтовой арматуры

Арматура, выпускаемая нашими предприятиями, поступает в металлообрабатывающие цеха в виде бухт. Делается это с целью удобства транспортировки изделий. Для того чтобы получить прутки желаемого размера, предусмотрена резка бухтовой арматуры.

Организации, занимающиеся протяжкой и рубкой бухтового арматурного материала, оснащены высокотехнологическим оборудованием в виде правильно-отрезных станков. Поэтому процессу резки всегда предшествует размотка бухт с арматурной проволокой. Автоматика предусматривает работу с материалом различного диаметра, длина прутковой арматуры соответствует требованиям заказчика.

Сначала бухты с арматурой устанавливают на катушки, которые удалены от станочных барабанов минимум на 2 м. Высота поднятия бухт составляет около 40 см. После того как проволока пропускается через правильные барабаны, она поступает на подвижной упор, где и происходит замер необходимой длины прутков. Упор, управление которым производится тросами, сопряжен с ножами, они перерезают арматуру в необходимом месте.

Резка бухтовой арматуры сегодня особенно востребована в строительной промышленности. Изготовление бетонных изделий предусматривает наличие арматуры разного диаметра и длины.

Продольная резка рулонного проката

Продольная резка рулонного проката предполагает наличие специального оборудования. Линия представляет собой механизм, осуществляющий раскрой стального сырья на узкие ленты и сматывающий их в штрипс.

По сути, такие линии являются только подготовительным этапом по выпуску лент необходимой ширины, которые используются в дальнейшем в других, профилегибочных, линиях и в комплексах: перфорационных и штамповочных.

Комплектуются линии приводными разматывателями или функционируют по принципу протягивания полос за счет собственного натяжения.

Продольная резка рулонного проката осуществляется по плану:

рулон центрируют по барабанной оси и надевают на нее;
материал фиксируют на оси;
стальная лента попадает в ножницы, которыми подрезают кромку и убирают дефекты;
лента попадает в дисковые ножницы и режется на штрипс;
штрипс наматывают на барабан, предварительно пропуская через натягивающее устройство и компенсатор;
штрипс снимают специальным погрузчиком с барабана.
Продольная резка проводится в полностью автоматизированном режиме, устройство управляется оператором дистанционно.

Читать еще:  В какую розетку подключать духовой шкаф

Поперечная резка рулонного металлопроката

Установка, на которой производится поперечная резка рулонного металлопроката, осуществляет разделение стального листа на мелкие элементы в соответствии с заранее заданными параметрами. Каждая установка рассчитывается на определенную толщину листа.

Процесс резки происходит по определенной схеме, оснащение установки состоит из некоторых узлов.

Разматыватель. Этот механизм служит для разматывания рулона стали и его последующего направления в подающее устройство. Процесс происходит плавно, с постоянным контролем над скоростью подачи.

Подающее устройство называют иначе правильным станом. Он придает стальной ленте нужное расположение в плоскости и способствует подаче ее в гильотинные ножницы для непосредственно резки на части. Скорость работы и длина деталей контролируются дистанционно, на пульте осуществляется так же управление асинхронными механизмами ножниц и правильного стана.

Ножницы включаются в тот момент, когда подающее устройство останавливается в позиции «поперечная резка рулонного металлопроката».

Заключительный шаг выполняется на приемном устройстве, куда отправляют готовые ленты.

Резка длинномерного проката

Такой вид деятельности, как резка металлического проката, входит в перечень основных услуг каждого металлосервиса. Различают два метода резки металла: продольный и поперечный. Подвидом продольного способа является резка длинномерного проката.
Длинномерный металлопрокат отличает большая величина обрабатываемого материала, что привносит некоторые особенности в способ резки металлического сырья. Здесь так же следует различать резку длинномерного листового и арматурного проката. Обе разновидности требуют специального подхода.

Резка длинномерного (листового) проката производится на специальном оборудовании, состоящем из катушки, на которую нанизывают моток с металлическим листом, подающего устройства, мощных ножниц и принимающего механизма. Станки отличаются по способу резки, существуют устройства для продольной и поперечной обработки длинномерной стали. Оборудование отличается друг от друга некоторыми техническими характеристиками, и могут производить резку стали разной толщины и структуры.

Резка длинномерного (арматурного) проката предполагает использование несколько иного вида оборудования. Перед процессом рубки производят размотку бухты, далее арматуру выпрямляют и только после того она поступает к мощным гидравлическим ножницам, где производится отделение части проволоки заданной длины.

Услуги

РЕЗКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛОПРОКАТА

В нашей компании Вы не только можете приобрести различные виды плоского оцинкованного листа, но и воспользоваться нашей услугой по его поперечной резке. Вы можете заказать лист оцинкованный любой длины, которая Вам необходима. Мы производим резку листового металлопроката на новом и современном оборудовании и гарантируем ее высокую точность и качество. При автоматической машинной резке количество образующихся отходов крайне незначительно, что обеспечивает высокую экономию металла. Резка ведется в строгом соответствии с существующими нормами. Предварительная резка оцинкованного листа позволит Вам снизить транспортные расходы, а также минимизировать трудозатраты и сэкономить ресурсы.

Мы исполним заказ по резке рулонного металлопроката в лист нестандартной длины в течение 1-3 рабочих дней.

Листовой металлопрокат, предъявляемое на резку, должно соответствовать следующим требованиям:

  • Ширина рулона: до 1,25 м.
  • Толщина: до 0,8 мм.
  • Вес рулона: до 6 т.

НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ

СкайлерТехноТорг оказывает услуги по нанесению самоклеящейся защитной пленки на листовой металлопрокат, которая предохраняет его от повреждений при транспортировке, гибке и монтаже. Данную процедуру мы производим по желанию заказчика в максимально сжатые сроки. Мы используем только качественную пленку, которая хорошо приклеивается даже к матовым вариантам полимерных покрытий. В тоже время при снятии пленки не остается следов клея и не возникает необходимости дополнительно очищать поверхность.

ДОСТАВКА МЕТАЛЛОПРОКАТА В ЛИСТАХ ИЛИ РУЛОНАХ

СкайлерТехноТорг оказывает услуги по доставке рулонного и листового металлопроката прямо на Ваше производство, склад или строительную площадку. Погрузка металлопроката производится в транспортное средство любого типа. Мы организуем доставку по Минску и в любую другую точку Республики Беларусь. При больших объемах заказа мы произведем доставку бесплатно, что позволит Вам экономить на транспортных расходах.

После резки и нанесения защитной пленки мы сворачиваем металлопрокат в небольшие рулоны такого диаметра, которые обеспечивают максимальную экономию пространства при транспортировке и в то же время не подвергают лист серьезным деформациям. Качество упаковки показано на данном изображении . Распаковка не представляет никаких трудностей и может быть проведена самостоятельно.

Экономьте Ваше время и ресурсы за счет нашей работы! Наши менеджеры готовы оказать Вам любые консультации по стоимости и порядку оказания наших услуг.

Читать еще:  Li ion аккумуляторы как восстановить

Линии поперечной и продольной резки рулонной стали

Резка стали представляет собой разделение ее на более мелкие части, из которых в дальнейшем изготавливаются необходимые изделия.

Сталь обычно режут одним из двух способов — продольным или поперечным.

Линии поперечной резки

На практике разрезание листов ножницами по металлу неудобно и неэффективно, поэтому применяются специальные линии резки. С помощью линии можно измельчить рулон на части любой формы, от квадрата до ромба.

Типичные технические характеристики линии поперечной резки:

  • допустимая ширина стального рулона — 0.16 м;
  • максимальная толщина металлического листа — 0.4 см;
  • минимальное количество отрезаемых частей — от 18, дальше всё зависит от длины листа;
  • общая мощность моторов всех приводов — 206 кВт.

Линия для поперечной резки рулонной стали включает в себя следующие элементы: листовые ножницы с установленным под наклоном ножом, управляющий механизм, устройство для правильного разматывания, узел складывания отрезанных частей, валковая подача.

Весь комплекс функционирует согласно заранее установленному алгоритму, в котором многое зависит от заданных параметров — начальных и требуемых размеров заготовки, длины рулона или листа. Система может быть как полностью автоматизированной, так и управляемой оператором-специалистом.

В первом варианте линия должна самостоятельно остановиться, когда в разматывателе кончится материал.

Видео показывает суть технологии:

Подробнее о правильно-разматывающем устройстве

Этот узел предназначен, чтобы лист как можно меньше коробился до заправки его в ножницы. В то же время с листа при помощи специальных щеток удаляются остатки производственного налета и окалины. Агрегат обычно включают только когда нужно распустить горячекатаных металл на части.

Ножницы

По сути нет большой разницы между автоматическими и ручными ножницами, кроме того, что первые механически связаны со всей конструкцией в целом.

Если происходят неполадке в приводе, ножницы выключаются вместе с остальными элементами. Сам процесс нарезки контролируется через изображение на визуальном дисплее, причем погрешность фиксации рулона может колебаться до 0.4 миллиметра в большую или меньшую сторону, это сильно зависит от характеристик исходного материала.

Валковая подача

Качество разрезания очень сильно связано с точностью механизма, подающего металл. Технологию валковой подачи нельзя назвать предельно точной, но зато она универсальна и считается самой мягкой, предупреждающей удары и толчки, могущие испортить материал.

Валковая подача функционирует следующим образом:

  1. Привод, которым оснащено правильно-разматывающее устройство, взаимодействует с приводом односторонней подачи, так что исходная заготовка начинает двигаться в тот момент, когда лезвия ножниц находятся в самой верхней позиции.
  2. Как только рулон упирается в конечную плоскость, балка ножницы начинает свою работу. Лезвия перемещаются, отрезая часть стали заданного размера.

Если рулон относительно легкий, то для натяжения достаточно будет самих валков, для тяжелых уже понадобится включать электромотор.

Устройство складывания

Его техническое наименование — стапелирующий узел. Процесс укладывания отрезанных частей реализуется одним из двух методов: либо отрезки свободно падают под действием силы тяжести, либо их принудительно передвигают в нужное направление.

Конкретно в поперечной резке рулонной стали обычно используется именно второй вариант, это уменьшает количество действий по обслуживанию линии, а также упрощает перемещение материала на склад.

Если заготовки обычной формы, подойдут самые простые склизы (направляющие), в то время как отрезки сложной формы требуют особой конфигурации. Чтобы отрезок не застрял, необходимо обеспечить наклон склиза не менее 26 градусов.

В механизм устройства входят:

  • система управления и контроля с необходимыми датчиками;
  • разматывающий барабан;
  • элемент для фиксации рулона по диаметру;
  • узел для смазывания листа или рулона;
  • электропривод;
  • станина (основание).

Когда разрезать нужно лист, а не целый рулон, разматыватель можно вообще отключить. Принцип действия устройства в следующем: материал кладется на опору, одновременно центрируясь с помощью роликов.

Лист или рулон устанавливается строго горизонтально, после чего сталь подается в приспособление с обжимными и распрямляющими роликами. Каждый вид роликов можно настраивать независимо от другого. Оценить правильность настройки можно при помощи фотоэлементов и световых индикаторов.

Способы продольной резки

Продольная резка рулонной стали подразумевает разделение материала на длинные ленты, полосы или штрипсы. Главную роль в процессе играют специализированные дисковые ножницы.

Сначала материал помещается в зону разреза, надежно фиксируясь между верхним и нижним валами. Заготовка разделяется с помощью поступающего на верхний вал прижимного напряжения. Чтобы лист подавался непрерывно, оба элемента двигаются безостановочно.

Читать еще:  Подбор конденсатора для двигателя 220в

Чтобы сталь размягчилась, ее нагревают при помощи электрического тока — это нужно для снижения нагрузки, падающей на функциональные диски. Иногда в этом случае вместо дисков используют обыкновенные вальцы из углеродистой стали — тогда сталь не разрезается, а развальцовывается.

Для резки рулонной стали продольным методом могут использоваться два основных вида станков:

  1. Линия для резки. Устанавливается, как правило, в фабричных условиях — на крупном или мелком производстве. Выдает наиболее высокую результативность. Можно задавать как ширину, так и длину готовых полос. Устройство включает в себя бункер для хранения рулона, режущий узел и комплекс валов для подачи стали.
  2. Агрегат продольной резки. Подходит для обширных металлозаготовок, потому что процесс здесь автоматизирован до мелочей. Включает в себя транспортер в виде тележки на рельсах, комплекс предварительной обработки, блок продольного резания, регулятор скорость движения, барабан, на который наматываются заготовки и система разгрузки барабана, удаляющая ненужные рулоны.

Продольная резка рулонной стали

Продольная резка рулонной стали выполняется на специальных станках или автоматических линиях, оборудованных дисковыми ножницами. После установки рулона металла на станок и последующей его размотки, дисковые ножницы производят продольную резку (роспуск на штрипс). Штрипс является конечным продуктом продольной резки и представляет собой металлическую ленту определенной ширина, которая в последствие сматывается в рулон и отправляется заказчику.

Предприятия в Минской области

ЧП «ПромШтамп»

Минская обл., г. Логойск, ул. Заводская, д. 34

ООО «Ампиран»

Минская обл, г. Минск, ул. Шпилевского, д. 54, пом. 8-48

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Продольная резка рулонной стали в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Продольная резка рулонной стали» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Продольная резка рулонной стали

Для обработки металла применяют различные технологии, и одной из самых популярных среди них считается продольная резка рулонной стали. Она позволяет разделять монолитные металлические заготовки, придавать им требуемую конфигурацию и размер. Сталь режут на многочисленные тонкие идентичные полосы. Данная технология успешно соперничает с лазерной и плазменной видами обработки. Ее суть состоит в разделении листового проката за счет комплекта роликовых ножей (заготовка в этот момент непрерывно движется на станке).

Таким способом формируют тонкие стальные полосы. Эта услуга особенно востребована при проектировании трубопроводов, магистралей, по которым проходит газ и вода. Технология дает возможность получать простые в обработке заготовки. К преимуществам готовых изделий относят и повышенную коррозийную стойкость. Производство получается максимально качественным, заусеницы и другие производственные дефекты на полученной продукции отсутствуют.

Услуги продольной резки проката

Существует большое количество предприятий, оказывающих услуги продольной резки металла. Они занимаются производством рулонных штрипсов. Их получают при помощи специального оборудования, предназначенного для продольной резки стальных заготовок в рулонах. На предприятиях устанавливают линии, в состав которых входит несколько элементов:

  • Разматывающее устройство;
  • Лентопротяжной инструмент;
  • Панель управления;
  • Ножи для разделки на полосы;
  • Наматывающее устройство;
  • Тара для складирования готовой продукции.

Продольная резка рулонов стали — это полностью отлаженный процесс, позволяющий оперативно получать заготовки с соответствующими параметрами. Специальные станки ускоряют выполнение таких работ. Оператор, управляющий оборудованием, прилагает минимум усилий в сравнении с ручными методиками обработки стальных заготовок. Рулоны стали фиксируют в разматывателе. Принимая во внимание большую массу заготовок, эта операция автоматизирована. Затем обслуживающий персонал вручную разматывает листы и укладывает их на лентопротяжной механизм. Процесс резки активируется в момент подведения заготовки при помощи валиков к ножам. Стартует прокрутка резаков и металлические заготовки, проходя между ними, разделяются на полоски с обозначенной шириной. Происходит их намотка на барабан, формируются своеобразные катушки, затем их сгружают для последующего использования.

Услуги продольной резки проката в Минске и области доступны по цене. Чтобы ими воспользоваться, обратитесь в компанию, занимающуюся подобной деятельностью. Технология продольной разделки стальных заготовок обладает многочисленными достоинствами, которые и обусловливают ее широкое применение на предприятиях. Готовые изделия отличаются высоким качеством и эксплуатационной безопасностью. Всего этого удается достичь благодаря оборудованию, за счет которого и режут заготовки.

Портал «Металлообработчики»
в Минской области

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector