1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Программы для плазменной резки металла

Содержание

Программы для плазменной резки

Программы для плазменной резки металла – важнейший элемент современного машиностроительного оборудования. Поэтому все современные портальные плазменные установки отличается от агрегатов-предшественников современными системами ЧПУ. Оно позволяет существенно уменьшить себестоимость готовой продукции. Мы предлагаем ознакомиться с демоверсиями программ для станка плазменной резки, скачать которые можно бесплатно на официальном сайте разработчика.

Программы для ЧПУ плазменной резки последнего поколения дают возможность рационально раскроить лист металла заданной толщины, исключить человеческий фактор и быстро получать прибыль. Все станки от «ТеплоВентМаш» оснащены двумя современными программами: Mach3 и SheetCam-TNG.

Программа для плазменной резки металла Mach3

Целью создания ПО Mach3 является преобразование компьютерной программы в систему ЧПУ. Кроме раскройного оборудования она применяется в гравировальных, токарных, фрезерных и т.п. станках. Такая универсальность программы обеспечена за счет работы Mach3 в операционной системе Windows. Последняя дает возможность управлять синхронными изменениями положения резака и портала в нескольких координатах с прочтением стандартных G-кодов.

Программа Mach3 одинаково эффективно управляет: как серво-, так и шаговыми двигателями. Ее важнейшими особенностями являются:

  • создание пользовательских экранов (спец. скринсетов) под определенную обработку листа;
  • легко настраиваемый интерфейс;
  • связь с компьютером через порты LAN, USB, LPT.

Программа для плазменного станка SheetCam-TNG

Программа SheetCam-TNG – последняя версия разработок английской компании Stable Design. Предшественницей является SheetCam Standard. На ее базе создан более совершенный и простой вариант — SheetCam-TNG, изучить и освоить которую может практически каждый оператор плазменной установки.

Данная программа имеет векторные файлы, подготовленные в графических приложениях следующих форматов: HPGL, DXF, Excellon, SVG. Программное обеспечение SheetCam-TNG – это:

  • удобный, интуитивно понятный, конфигурируемый интерфейс;
  • устойчивый алгоритм: надежный и мощный в работе;
  • генерация систем управления: станком и управляющим ПО Mach3;
  • постпроцессоры, предоставляющие пользователю громадный выбор создания и редактирования.

Последняя версия SheetCam-TNG имеет функцию редактирования готовой управляющей G-кодов. Плагин TEXT помогает выполнять гравировку текстовых надписей без использования CAD-ПО. А плагин Имитация (Simulation) позволяет визуализировать процесс резания – предварительно (до начала перемещения резака) виртуально проследить за перемещением сопла горелки. Мы предлагаем скачать программу для плазменного резок металла SheetCam-TNG с сайта производителя.

Ваши выгоды от сотрудничества

Чтобы ваше производство стало более эффективным, себестоимость выпускаемой продукции уменьшилось, а прибыль возросла, предлагаем купить оборудование для резки металла требуемой мощности с установленным программным обеспечением. Мы смонтируем и произведем пуско-наладку оборудования, обучим ваших операторов и предоставим гарантию на свою продукцию.

Программами, предоставляемыми вместе со станками серии Start, средний пользователь ПК овладевает в течении 1-2 дней. Такая оперативность позволяет быстро запустить купленное у нас оборудование в стенах вашего предприятия и сразу же получать ощутимый экономический эффект.

Остались вопросы? Задайте их нашим специалистам!

Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в течение 3 минут!

О специальных программах плазмы ЧПУ для создания чертежей

Работа облегчается с программами для плазмы, создание чертежей проходит быстрее. Главное — правильно задать параметры и разобраться, как работает технология.

Работа серьёзно облегчается, когда используются программы для плазмы ЧПУ, создание чертежей в этом случае проходит быстрее. Главное – правильно задать параметры и разбираться в том, как работает технология.

О специальных программах и работе с чертежами

Благодаря современным лазерным станкам, а так же программам для плазмы ЧПУ и созданию чертежей можно без проблем обрабатывать заготовки из любых материалов, обеспечивая высокую интенсивность процесса вместе с качеством. Но современные технологии отнюдь не способствовали тому, что человек полностью исключается из технологической цепочки.

Операторы освобождаются лишь от участия в самом процессе изготовления заготовок.

Чтобы получить требуемый результат для ЧПУ, требуется соблюдать главные условия, состоящие в должном уровне подготовки производства, разработке программ управления станками.

Суть любого обеспечения, используемого при управлении – создание набора кодов, которые проходят преобразование внутри микроконтроллера ЧПУ, а затем становятся импульсами при поступлении к механизмам исполнения. Функция последних передаётся шаговым электродвигателям, либо серводвигателям. Но последний вариант применяют лишь у некоторых моделей станков. Важно правильно выбрать и программу для создания чертежа.

Электродвигатели применяются по ходу преобразования импульсов, после чего последние становятся механическими движениями для инструментальной части. В этом же процессе участвуют несущий шпиндель с фрезой. Внутрь программы закладывается своеобразный маршрут, который в дальнейшем реализуется станком. От этого зависит то, как фреза двигается относительно будущей заготовки.

Благодаря современным технологиям становится просто обеспечить требуемую скорость, силу резки. Пламенная обработка так же облегчает процесс.

Внутри управляющей программы создают отдельный файл, который должен пройти обработку в дальнейшем. Что предполагает выбор современного ПО. Но надо создать предварительно эскиз будущего изделия, ведь маршрут не может появиться на пустом месте.

Программа обработки

Изделия создаются на основе эскизов, роль которых передается трехмерным моделям математического типа. Участие плазмореза организуется на более поздних стадиях. Такое название получила точная копия конструкции, которая воссоздается в виртуальном пространстве.

Читать еще:  Сверление металла и сверлильные станки

В каком-то смысле, трехмерные модели похожи на сборочные чертежи. Эти модели создаются с опорой на «плоские» двухмерные модели. Например, в качестве которых и выступают чертежи детали. Именно их построение становится главной функцией для специальных CAD-программ. Пакет функций AutoCad – типичный представитель подобных решений, предполагающий обработку при помощи плазменной резки.

Такие решения можно описать как системы автоматического проектирования. В промышленности и конструкторских бюро данный инструмент уже давно стал незаменимым помощником. Облегчается, упрощается весь цикл, составляющий процесс разработки документов для конструкторов благодаря пакетам подобных программных решений. Это касается и создания эскизов для деталей с помощью плазменной резки, технологии моделирования в трёхмерной плоскости, разработки деталей для сборки.

Так называемые САПР-пакеты – базис, по которому создают управляющие программы, отправляют результаты на сами станки, что позволяет приступить к производству. Далее при обработке принимает участие плазма.

Особенности работы с оборудованием

Можно следующим образом описать типичную стратегию, по которой применяются фрезерные ЧПУ станки, когда создаются изделия:

  1. Этап, посвященный созданию эскиза или чертежа.
  2. Предыдущая работа становится основой для разработки моделей в трёхмерном варианте.
  3. Задание маршрута при использовании программного обеспечения. Трехмерная модель теперь становится основой, по которой создается этот самый маршрут.
  4. Затем переходят к экспорту управляющей программы, с использованием специального формата. Главное, чтобы формат был понятен самой модели лазерного станка.
  5. Загрузка программы управления внутрь памяти устройства. После чего запускается программа обработки.

Первый этап

На первом этапе не обойтись без тщательного изучения документации конструкторского содержания. Предполагается применение чертежей по мелким компонентам и сборочным единицам, большого количества материалов при разработке подробных чертежей. На чертежах специалисты укажут виды, разрезы, сечения, проставят необходимые размеры. Использование плазменной резки упрощает получение требуемого результата.

Несколько лет назад производственные условия предполагали создание технологических карт для построения будущих изделий. Они предназначались для того, чтобы эффективно организовать работу специалистов с ручными фрезерными станками. Но, когда появилось автоматическое оборудование, создавать такие карты больше не нужно.

Подробные чертежи в большинстве случаев с самого начала поддерживают электронный формат, создаются с его активным применением. Двухмерные эскизы, помимо всего прочего, легко сделать, осуществив оцифровку бумажного чертежа. Созданная в программе, такая картинка ускорит процесс обработки.

Второй этап

Во время второго этапа создаются детали в трехмерной плоскости. Эта задача так же осуществляется с использованием CAD-среды. Благодаря чему можно доступна визуализация каркаса у деталей, узлов для сборки, целого изделия. Дополнительная возможность – проведение расчётов на основе жёсткости с прочностью.

Трехмерная модель, ставшая базисом – это математическая копия изделия, каким оно должно быть в готовом виде. Для воплощения проекта в жизни остается лишь выпустить деталь, обладающую требуемыми характеристиками. Использование плазменной резки позволяет быстрее добиваться результатов.

Третий этап

Именно для получения необходимого результата применяется третий этап. Он предполагает разработку маршрута для будущей обработки с применением плазменного оборудования. Такая работа относится к технологической части процесса. Она влияет на несколько параметров в итоге:

  • Качество, с которым выпускаются изделия.
  • Уровень себестоимости.
  • Скорость обработки.

Если говорить о фрезерных станках с ЧПУ, на которых осуществляется резка, то в данном случае трехмерный эскиз преобразовывается. Значит, выполняются следующие действия:

  1. Область обработки ограничивается.
  2. Определение переходов, чистовых и черновых.
  3. Подбор фрезы с определёнными габаритами.
  4. Программирование режимов, в которых проводится резка.

Есть специальное программное обеспечение – посткомпрессоры. Они позволяют провести экспорт описанных выше данных в удобном формате, который без проблем принимается в контроллере для станка ЧПУ, представляющего ту или иную конкретную модель.

Четвертый этап

Четвёртый этап завершается оформлением рабочего файла управления, позволяющего создать требуемую деталь. После этого все делают сами плазморезы.

Пятый этап

Завершается работа на пятом этапе. Он предполагает, что файл программы загружается в память станка ЧПУ. Выполняется сама обработка. Первый образец выпущенной детали надо обязательно проверить. Если выявлены ошибки, то проводятся корректировки и в электронной документации.

Заключение. Некоторые особенности плазменной резки

Плазменная резка относится к одному из самых эффективных способов для обработки металла. Но такой мощностью сложно управлять, с этим справятся только мастера достаточно высокой квалификации. Только их можно допускать к управлению плазморезом.

На некоторых деталях могут появиться незначительные дефекты, в этом нет совершенно ничего страшного. Надо только учитывать особенность каждого из оснований, используемых в производстве. Минимальный размер отверстия при использовании данной технологии так же имеет свои особенности. Например, если диаметр металла – 20 миллиметров, то максимальная величина для самого отверстия – 15 миллиметров. Это надо учитывать, работая с программой для плазмы ЧПУ, создание чертежа только в этом случае будет точным.

В зависимости от толщины листа надо использовать ток с различными характеристиками. Например, листовой прокат на 40 миллиметров и больше разрезается силой тока 260 Ампер. Но 30 Ампер будет достаточно, если толщина всего 2 миллиметра. Сила тока влияет на то, какой получается толщина листа. Надо учитывать и то, какая форма у детали сохраняется на каждом участке. От этого результат тоже зависит.

Современное оборудование отличается высоким уровнем точности. Но небольшие отклонения вполне допустимы, если они не превышают существующих стандартов.

vri-cnc.ru

Самодельный станок с ЧПУ

Программа для станка плазменной резки металла.

Программа для станка плазменной резки металла.

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 01:19

Предыстория.
Мой старый друг постоянно втягивает меня в различные ГЕНИАЛЬНЫЕ РАЗРАБОТКИ.
В настоящий момент нахожусь в процессе придания человеческого лица некой проге, которая имеет шанс стать бесплатной и общедоступной. Под руками несколько неплохих программистов как на ПК так и на МК, да и сам вроде с руками и мозгами. Опыт в разработке систем управления . (мягко говоря значительный)
НО!! От обработки металла, тем более плазмой ОЧЕНЬ ДАЛЕК, хотя первичные навыки (пяток сигнальных экземпляров уже работает) имею.

Приглашаю к обсуждению этой проблемы любителей ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ поскольку ОДНОЗНАЧНО программа будет узкоспециализированной. Прочим участникам форума буду так же благодарен за участие.

Ограничиваю темы:
1-функциональное наполнение. THC сразу вывожу за рамки обсуждения.
2-операционная система. (я остановился на XP и выше)
3-распределение задач между ПК и МК
4-выходной порт. (Как минимум СОМ.)

5-а нужен ли промежуточный формат в виде G-кодов. И вообще почему его СЕЙЧАС используют?

Читать еще:  Содержание драгметаллов в материнских платах

Имеется некая прога, как ни странно рабочая, хотя я бы ее назвал ЯДРОМ программы, поскольку многое в ней мне не нравится. И имеется ее автор, который согласен ее дорабатывать.

При активном участии форума результат, надеюсь, коллективного творчества выложу на этом форуме. Думаю потратить не более 4-х месяцев.

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 01:35

Некоторая информация для затравки.
Можно критиковать, но лучше без матов.
Человек я спокойный и на провокации не поддаюсь.

Если тема заглохнет, ну значит плазменная резка не столь распространена среди самодельщиков.

Сообщение Horeen » Сб янв 08, 2011 12:53

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 16:37

Несколько не понял глубины мысли.
НЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ старинного формата приведет к ОТСТАВАНИЮ——.

Я, пытаюсь мысленно смоделировать ситуацию при которой в НЕ УНИВЕРСАЛЬНОЙ программе потребуются G-коды.
Единственное, что приходит на ум — это связь СО СТАРЫМИ программами, поскольку все новые имеют импорт/экспорт в DXF.

И дело тут даже не в «сложности» — G — самый простой из имеющихся в обороте. Я его помню еще во времена зародыша САПР. Древняя система «Луч11, 21, 31» работала в этих кодах.

Хотя может Вы и правы, даже скорей всего правы.

Перевод в G нарушает мою концепцию «единого» файла, но возможность импорта G-кодов я скорее всего введу, НО только импорта с перекруткой в DXF.
Экспорт я думаю не нужен, поскольку ДАННАЯ программа планируется как ПРОГРАММА обслуживающая процесс РЕЗКИ. Т.е. КОНЕЧНАЯ операция.

Да и экспорт любой ЛЕГКО выполнит любой из 999999 программ бродячих по инету.

Суммируя: Импорт — ввожу, Экспорт — нет.

Сообщение Dj_smart » Сб янв 08, 2011 16:57

Сообщение Horeen » Сб янв 08, 2011 17:44

Сообщение Dj_smart » Сб янв 08, 2011 17:56

Сообщение Horeen » Сб янв 08, 2011 18:20

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 19:15

Да, уважаемые, Вы практически правы.
Как я уже указал выше, мой давнишний друг (имеет собственную фирму изготовления нестандартного оборудования) родил сначала идею станка плазменной резки с ЧПУ для НИЖНЕЙ ценовой категории и затем, посунул его для оживления моему киндеру.
Я сторонник концепции GNU и подключился к этой работе с условием бесплатности полученной программы и продвижения станка в нижней ценовой категории. Поскольку, кто купит станок за лям, с того не грех и за прогу . цать тысяч взять, а кто 200тыр едва наскребает, тот каждый рублик считает. Вот для такого случая и думаю слегка напрячься. Типо поддержка малого бизнеса. Тем более по качеству реза. от станка и проги ПОЧТИ ничего не зависит.

Таперича насчет двухядерности — это было мое условие, поскольку есть некоторые мысли которые ЭТО однозначно потребуют. Что бы небыло ТУПОГО копирования. Надо же и для души чего то.

Собственный станок плазменной резки — ДА есть, НО используется ТОЛЬКО для отладочных работ. «Шить тапочки» работая королем (старый еврейский анекдот) это не для меня. А не иметь полигона для отладки — это моветон. Стоит — не в гараже, хоть и поле небольшое 1300/1300 и плазма 70 ампер. Т.е. сталь 10мм режет.

Вот таков факт — моя команда в свободное время «на интересе» делает прогу и контроллер, а дружек повязан обязательством опустить цену станка (естественно с сохранением функционала) до . (пока секрет).

Подсказывайте, и критикуйте кому что ближе.

Сообщение Horeen » Сб янв 08, 2011 20:10

Это форум самодельщиков, и конкретно эта ветка о софте. Всё это к тому, что сам станок родственная вам контора может продавать хоть по два миллиона. Мы за софт и электронику родеем, т.к. при большом желании станок худо-бедно-коряво каждый соберёт, а вот с прогами и электроникой, рассчитанной не под LPT беда.
Критиковать пока нечего, за неимением предмета обсуждения.

Из советов:
Поддержка импорта G-code де-факто. Экспорт, как вы правильно сами заметили, никому не нужен, т.к. всё-равно вам уже не догнать коммерческие пакеты (которые можно урвать даром) по возможностям, и ваша прога — последнее звено в работе с УП.
Оптимизировать вывод в СОМ, с целью добиться больше 1кГц при снижении требований к железу ПК (всё же не траекторию посадки лунохода рассчитываем).

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 20:38

Вот и мне сам станок практически . гу. Вообще думаю заставить другана разработать конструктор и затем выложить его эскизы. Развивающаяся фирма не станет тратить время на самостоятельное изготовление — время=деньги. А самодельщики слижут и так, так хоть ошибок и нареканий будет меньше. Но что то плохо он нагибается на эту идею. (оно же его хлеб).
С выводом в СОМ все и так оптимально. Для вывода на станок двухпроцессорность не требуется все прет и на Селеке 1.3ГГц. Причем, как писал, с учетом ускорения/замедления. Другое дело, что БЫСТРЕЕ 1кГц, а точнее 1.6кГц (реально такой потолок) НЕ ТРЕБУЕТСЯ. Основная масса плазморезов работает с шагом 0.05-0.1 мм. Так что скорость 100мм/сек = 6м/мин для дешевого плазмореза выше крыши, тем более, что лист тоньше 1 мм плазмой НЕ РЕЖУТ. Тут характеристики, мягко говоря, совпали.

А вот насчет лунохода это спорно. Например посадкой «Бурана» управляла сраненькая ЕС-1033.

У плазмы есть долбаная дилема:
качество реза зависит от стабильности скорости и при этом каждый станок имеет свою динамику, т.е. максимальную перегрузку при смене направления (пропуск шагов то никому не нужен). Сверх мощные шаговики — тоже не наш метод. Вот программа и считает траекторию на МНОГО шагов вперед с целью МИНИМАЛЬНО необходимо притормозить при скруглениях и поворотах.

Сообщение Sergey-B » Сб янв 08, 2011 20:55

Программы для плазменной резки металла

ЧПУ программы скачать подборку для станка бесплатно
С появлением станков с ЧПУ, производство изделий из дерева, металла и других материалов, стало намного проще. Операции по обработке выполняются без непосредственного участия мастера, с применением компьютерных программ, контролирующих рабочие инструменты станка. Если Вы имеете в своем распоряжении станок с ЧПУ для изготовления мебельного фасада, металлообработки и любых других работ, мы предлагаем Вашему вниманию программы для ЧПУ скачать бесплатно, которые можно на нашем сайте.

Мы предлагаем обширную подборку наиболее популярного программного обеспечения, позволяющего конструировать отдельные элементы и изготавливать их в соответствии с подготовленным виртуальным эскизом. Если Вас интересуют бесплатные ЧПУ программы скачать все необходимое можно на нашем сайте. Есть ПО для станков, используемых при деревообработке и металлообработке, позволяющих изготавливать детали, декоративные и функциональные элементы любого уровня сложности.

Читать еще:  Самодельное оборудование для холодной ковки металлический форум

Какие возможности имеют программы ЧПУ Скачать программу для ЧПУ станка стоит для обеспечения всего спектра производственных работ при изготовлении и обработке деталей и элементов, мебели, металлоконструкций и других изделий. Прежде всего, ПО для ЧПУ, позволяет составлять проект и ставить задачи по обработке поверхностей. Пользователю предлагается широкий набор инструментов для поэтапного проектирования. Станок, оснащенный ЧПУ выполняет работы отдельными этапами, после принятия и обработки проектов. Кроме того, большинство программ, поддерживают готовые шаблоны, найти которые не составит труда в сети, что также расширяет перечень возможностей в производстве продукции. [h2]Под руководством программного обеспечения, станковое оборудование может выполнять следующие функции:

• И раскрой поверхностей;
• Сверление отверстий;
• Фрезерная обработка любого уровня сложности;
• Декоративная резьба поверхности;
• Нарезка зубьев шестерней;
• Лазерная или плазменная резка;
• Гравирование поверхностей.

Это лишь неполный перечень решаемых задач, доступных пользователю при использовании профессионального и самое главное бесплатного софта. Рассмотрим подробней основные программы для ЧПУ станков скачать бесплатно, которые, можно прямо сейчас.

Почему стоит скачать бесплатное ПО

Программное обеспечение для работы с ЧПУ станками, пишут специализированные фирмы, нацеленные на работу с непосредственным заказчиком на долгосрочной основе. Именно поэтому, большая часть софта, стоит достаточно дорого, так как предназначена для крупных производственных объектов. Более того, актуальные обновления для софта также требуется оплачивать.
Для небольших компаний и частных предпринимателей, использующих оборудование для производства в малых объемах, такой вариант не подойдет, так как дополнительные и высокие затраты на софт не окупятся. Но выход из этой ситуации есть. Все необходимые программы для ЧПУ станков скачать бесплатно можно с нашего сайта. Представляем Вашему вниманию самую актуальную подборку софта, способного конкурировать с дорогостоящим лицензионным программным обеспечением.

Artcam

Artcam – одна из наиболее популярных программ для изготовления рельефных деталей, резки, фрезеровки заготовок из дерева и других материалов на станках с ЧПУ. Отличается широким набором инструментов для моделирования. Проект изначально создается в качестве растрового изображения, каждый элемент изготавливается в качестве отдельного слоя, который можно сформировать в соответствии с дизайн-проектом или техническим проектом по изготовлению заготовки.
Предусмотрена возможность работы и доводки готовых проектов, создание чертежей с нуля с использованием базы инструментов Artcam. Адаптирована к работе с любыми станками с ЧПУ, отличается быстрой настройкой и интуитивно простыми интерфейсом. Данное ПО является одним из наиболее популярных среди бесплатного софта для станкового оборудования и занимает лидирующие позиции в своем классе по количеству функций.

Mach3

Mach3 – софт разработанный американскими инженерами программистами. Инсталляция производиться на персональный компьютер, соединенный с блоком управления ЧПУ станка. Особенностью софта является то, что подключение станка к компьютеру должно производиться через порт LPT который сложно найти на современных машинах. Решить проблему можно покупкой встраиваемой или внешней платы с LPT подключаемой через USB или PCI порт.
ПО подходит для работы с широким ассортиментом оборудования. В том числе с фрезерными, зуборезными, гравировальными станками, лазерными и плазменными плоттерами. Обеспечивает высокую функциональность проводимых работ, позволяя создавать изделия высокой сложности с возможностью точной проработки деталей при производстве. Является одним из лучших бесплатных образцов ПО.

LinxCNC

LinxCNC – оптимальное решение при использовании в работе компьютера, с установленной на нем системой Uduntu. Обеспечивает высокую скорость работы и прямой доступ к процессору компьютера для проведения осевых расчетов. Также LinxCNC поставляется в варианте, установленном на диск. В этом варианте, предусмотрена возможность загрузки компьютера при помощи образа с диска, что дает возможность пользоваться программой, имея компьютера с установленной системой Windows.
Ассортимент возможностей LinxCNC достаточно широк, чтобы выполнять работы на станках для плазменной резки, гравирования, фрезерования и т.д. ПО обеспечивает высокий уровень совместимости с блоками управления станкового оборудования, упрощая работы по инсталляции и настройке системы. К преимуществам можно отнести высокую скорость обработки информации, возможность корректирования проекта в процессе обработки детали.

NCstudio

NCstudio – комплект программного обеспечения обеспечивающий работу с ЧПУ станками в деревообрабатывающей промышленности. Применяется для моделирования и создания рельефных деталей, точного распила и раскроя заготовок. Может использоваться для изготовления компонентов мебели, декора и любых других изделий из дерева.
Для работы необходимо подключение управляющей платы к PCI разъему. Программа совместима с другим софтом для работы с ЧПУ, поддерживает импорт изображений и проектов в том же формате, для последующей работы с ними. Имеет достаточно невысокие системные требования, что позволяет использовать ее на слабых компьютерах, без серьезных затрат на оборудование.

PowerMILL

PowerMILL – современный софт, предназначенный для управления станками ЧПУ выполняющими обработку и изготовление форм для литья из металла и пластмассы, производства штампов и других деталей используемых в производственном секторе. Отличительной особенностью, является то, что PowerMILL оптимально подходит для многоосевых станков с функцией высокоскоростной резки. Использует оптимизированные программные коды и ускоряет работу процессора по обработке данных.
PowerMILL позволяет реализовывать проекты высокой сложности. При этом обеспечивается точная резка, без дефектов и брака в заготовке, благодаря тому, что все действия многократно проецируются и пересчитываются в соответствии с подготовленным проектом. ПО предназначено для эксплуатации на профессиональном, высокопроизводительном станковом оборудовании, оснащенном ЧПУ модулями.

Type 3

Type 3 – один из наиболее популярных комплектов программного обеспечения для работы с фрезерными и гравировальными станками. Позволяет изготавливать детали, созданные в 2-х и 5-ти мерном поле.
Обладает функцией резки и гравирования плоских и объемных заготовок. Программа совместима, с рядом сторонних программных продуктов предназначенных для работы с ЧПУ. Интерфейс программы прост и понятен, что ускоряет осваивание инструмента и упрощает дальнейшую работу с ними. В наличии встроенные редакторы для создания новых заготовок, изменения уже имеющихся проектов.

Подводя итог
Все представленное в каталог ПО предлагается бесплатно. Скачать программу для ЧПУ станка можно на компьютер прямо сейчас. Ознакомьтесь с особенностями софта, чтобы подобрать наиболее подходящий для Ваших работ вариант, обладающей необходимой совместимостью с используемым станковым и компьютерным оборудованием.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector