5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ножницы по металлу устройство

Содержание

Разновидность электроножниц по металлу

Многим мастерам приходится резать листовой металл ручными ножницами. Это сложный и трудоемкий процесс. А если предстоит работа с гофрированным или профильным материалом, то нужно серьезно задуматься об электрических ножницах.

Электроножницы по металлу

Современные электроинструменты для металла способны разрезать материал любой толщины. Разрезать металлические предметы можно разными способами, но наиболее известный – это ножницы. Их можно классифицировать по признакам, в зависимости от того, какая цель будет поставлена перед ними.

Какой же существует электроинструмент для резки металла?

Чтобы разрезать любую толщину металла, существуют электроножницы.

Что собой представляют электроножницы?

Этот электрический инструмент напоминает небольшую болгарку вытянутой конструкции и формы двигателя. Для изготовления корпуса производители используют крепкий конструкционный ABS-пластик. Работа инструмента зависит от электросети, которая обеспечивает ему длительную работу.

Мощность электроножниц

Тип электроинструмента выбирается, в зависимости от того, какой вид резки металла предстоит выполнить. Если металл представляет собой толстый материал с большим количеством изгибов, то инструмент должна быть большой мощности. Она может колебаться от 300–600 Вт. Чем больше мощность, тем тяжелее, больше габариты и стоимость приспособления.

Скорость хода рабочего органа

От скорости движения лезвия зависит качество среза. Некоторые модели электроножниц наделены функцией регулирования скорости резания. Это позволяет получить необходимый по внешнему виду срез, а также способствует экономии электричества.

Максимальная толщина металла

Электроножницы имеют большое количество положительных характеристик. К одной из них можно отнести способность инструмента выполнить разрез на максимальной толщине металла. От мощности инструмента зависит длина хода рабочей части, а значит, есть возможность выполнить разрезы на толстом материале.

Поворотливость

Резка металла в каждом виде электроинструмента начинается по-разному. Листовыми электроножницами она начинается от края материала, вырубными моделями резка происходит вокруг линий среза, а шлицевыми инструментами можно резать металл в самых труднодоступных местах.

Разновидности электроножниц по металлу

Сегодня современной промышленностью выпускается большое количество моделей электроножниц, которые имеют свои классифицирующие признаки. Какие они имеют особенности, и для какого вида работы предназначены? Рассмотрим каждую модель более подробно.

Основные разновидности:

  • просечные;
  • листовые;
  • высечные;
  • по металлочерепице;
  • для арматуры;
  • пресс-электроножницы;
  • вырубные;
  • шлицевые.

Все перечисленные модели имеют общую функцию – выполняют резку металла.

Просечные электроножницы по металлу

Просечные электроножницы используют для листовых металлических изделий, профильных конструкций и различных гофрированных листов. Это компактное устройство имеет незначительный вес – от 1.6 кг. Его используют во время домашнего ремонта, на стройке, в мастерской, других строительных и промышленных объектах. Электроинструменты обладают мощностью 850 Вт и выше. Имеют надежную систему воздушного охлаждения, что позволяет мастеру длительное время не отключать инструмент от электропитания. Электроинструмент способен выполнить просечку шириной 5 мм с минимальным внутренним радиусом 40 мм. Просечные электроножницы работают как матрица-пуансон. Мастер в любое время может заменить матрицу и пуансон, а также развернуть матрицу на 360˚с шагом 90˚. Инструмент легко транспортировать и содержать. Нескользкая рукоятка позволяет мастеру работать инструментом в разных плоскостях и положениях.

Листовые ножницы по металлу

Рабочую часть листового электроприспособления составляют 2 ножа. Резка металла листовыми ножницами напоминает процесс резки ручным инструментом. Основная разница состоит в том, что ножи приходят в движение с помощью электричества. Листовой инструмент способен разрезать металл толщиной до 5 мм. После работы не видно пазов, а образуются прямолинейные или фигурные разрезы.

Основные преимущества:

  • имеет высокую производительность и скорость;
  • точность работы по фасонным выкройкам;
  • легкость в перекусывании металлических материалов небольших диаметров.

Основные недостатки:

  • резка начинается от крайнего среза металлического листа;
  • недостаточная маневренность.

Высечные электроножницы по металлу

Высечные электроножницы по типу можно отнести к универсальным инструментам. Они выполняют не только ровные разрезы, но и разные срезы фигурных конфигураций. Конструкцию оборудования можно сравнить со стационарным металлообрабатывающим оборудованием. Она имеет два основных элемента – матрицу и пуансон. Матрица, которая закреплена в матрице-держателе, имеет круглую или квадратную форму. От длины матрицы-держателя в этом инструменте зависит маневренность ножниц. Они имеют простой принцип действия. А пуансон, который выступает пробойником, двигается в ножницах и с каждым своим ходом на металлической заготовке вырубает незначительный кусочек материала, образуя непрерывную дорожку.

Основные преимущества:

  • высокая маневренность;
  • универсальность;
  • врезание ножниц в любом месте материала;
  • срез получается без деформации.

Основные недостатки:

  • высекаются отходы, имеющие серпантинную форму;
  • сложность в прохождении инструментом перепадов различной толщины.

Высечные электроножницы имеют второе название – пуансонные. Они предназначены для работы с металлочерепицей, трубами и профнастилом.

Электроножницы по металлочерепице

Какое оборудование режет металлочерепицу? Современная промышленность для выполнения этого процесса выпускает три типа электроинструментов.

    Вырубные (высечные). Их используют не только для профилированных листов – металлочерепицы и профнастила, но и для сваренных конструкций (вентиляционных коробов или трубчатых профилей). Они способны захватывать большой радиус среза, который получается всегда идеальным.

Электроножницы для арматуры

Стальная арматура широко применяется на строительных площадках для изготовления всевозможных металлических конструкций, заливки фундамента, производства бетонных блоков и других видов работ. Производители выпускают арматуру стандартных размеров, но в основном длина прутьев равна 3 м. Поэтому ее нужно подгонять до определенного размера. И для этого существуют специальные приспособления – болгарка, арматурные ножницы и стационарный станок для резки арматуры. Использование перечисленных вариантов зависит от места строительства объекта.

К мобильным и часто используемым инструментам относятся электроножницы для резки арматуры.

Основные виды:

Электрические ножницы для арматуры характеризуются наиболее высокой мощностью среди своих аналогов, внушительными габаритами и весом. Некоторые виды электрических ножниц имеют вес до 27 кг, гидравлическое усилие до 50 тонн, а максимальный диаметр резки арматуры 32 мм. Для домашнего использования или для небольших участков работы производители предлагают более легкие инструменты с фиксированной головкой и задней рукоятью D-типа. Электроинструмент легко справляется с арматурой от Ø 4 до Ø 20 мм. Она зажимается между двумя ножами, которые гидравлика толкает навстречу друг другу до тех пор, пока не сломает арматуру. От мощности инструмента зависит и скорость работы.

Пресс-электроножницы

Пресс-ножницы (ПН) – это промышленный электроинструмент. Многофункциональное оборудование предназначено для резки, пробивки, прессования и вырубки металла.

Основные виды пресс-ножниц:

  • стационарные;
  • контейнерные;
  • мобильные;
  • перемещаемые;
  • наклонные.

Пресс-ножницы выполняют:

  • пробивку отверстий в металлических изделиях и прокатах;
  • выпрессовку;
  • запрессовку;
  • вырубку пазов разных конфигураций;
  • другие операции.

Современные пресс-электроножницы снабжены ЧПУ – числовым программным управлением. К наиболее востребованным видам оборудования в металлопромышленности относятся гидравлические и контейнерные приспособления.

  • Гидравлические пресс-электроножницы. Конструкция состоит из 3–4 видов механизмов на одной станине, которая приводится в действие одним электроприводом. Они способны выполнить работу на высоком уровне в таких отраслях, как машиностроение, судостроение, производить утилизацию лома, разрезать металлические изделия, а также выполнять другие процессы.
  • Если заменить ножи на матрицу и пуансон, то пресс-электроножницы будут работать как штамповочное устройство. В КПН (комбинированные пресс-ножницы) имеются подвижные и неподвижные ножи. Зарубочный неподвижный нож имеет прямоугольную форму, а подвижный нож – гильотина – режет металлический материал.
  • Контейнерные пресс-электроножницы. Предназначены для переработки черного металла не только на промышленном производстве, но и в домашних условиях. В некоторых моделях мощность электродвигателя равна от 55 до 90 кВт/74–120 л. с., 1450 об/ мин. С такими показателями оборудование способно производить резку металла 10–15 т/час шириной от 135 мм, диаметром от 150 мм.

Вырубные электроножницы

Небольшой объем работы по металлу можно выполнить вручную, но то, что касается большого количества резов, без электроинструмента не обойтись. Электровырубные ножницы берут всю нагрузку на себя, а мастеру остается только придерживать инструмент.

К конструкции пуансон двигается внутри неподвижного основания. Он служит дыроколом и вырубает металлические куски. Диаметр паза равен диаметру пуансона. Вот поэтому ножницы называют вырубными. Процесс резки может начинаться в любом месте металлической плоскости не только гладкой, но и профильной.

Читать еще:  Особенностью черной металлургии является

Шлицевые электроножницы по металлу

Только шлицевые ножницы могут выполнить срез, который не требует дополнительной обработки. А фигурная резка получается точной и аккуратной. Шлицевые электроножницы относятся к универсальному оборудованию, так как их используют для монтажных и дизайнерских работ. Конструкция состоит из 2 лезвий – неподвижного, П-образной формы и подвижного, лезвие которого заходит в пазовое отверстие, режет вставленный материал и образует стружку. Встроенными кусачками стружка удаляется. Шлицевые ножницы образуют рез толщиной не более 2 мм.

Основные преимущества:

  • рез можно начинать в любом месте заготовки;
  • исключает деформацию листа;
  • следует по заданной линии;
  • узкая конструкция способна выполнить разрезы в труднопроходимых участках.

Основные недостатки:

  • слабая конструкция;
  • подвижное лезвие имеет непродолжительный срок эксплуатации.

Электрические ножницы по металлу «Макiта»

MakitaCorporation – известная японская компания, которая производит бензо- и электроинструменты. Корпорация представила на мировой рынок более 1 тыс. наименований продукции. Из них более 350 видов электроинструментов, которые отличаются высокой прочностью. Торговая марка Makita считается лучшей в производстве электрических ножниц по металлу.

Основные виды:

Электроинструмент предназначен для резки разных металлических изделий. В конструкции предусмотрен встроенный измеритель толщины, который регулирует глубину реза.

Мировые эксперты подтверждают, что каждый элемент в продукции Makita изготовлен из прочного материала. В моделях предусмотрен высокий уровень безопасности.

Мощность электроинструмента варьируется от 260 Вт до 660 Вт и работает от сети в 220 В. Ножницы могут иметь вес от 1.5 кг до 16 кг. А режущий элемент способен совершить 1300–4600 х/мин, разрезая металл от 3.5 до 4 мм. От пуансонов почти не чувствуется вибрация, поэтому рез получается очень точным.

В электроножницах имеются дополнительные функции, которые защищают потребителя и блокируют непреднамеренное включение инструмента. Кроме того, имеется фиксатор, который поддерживает непрерывную, продолжительную работу, а потребителю дает время на отдых.

Электрические ножницы фирмы Makita пользуются спросом у профессионалов. В среднем их цена равна 20 тыс. руб.

Электроножницы по металлу должны входить в комплект инструментов каждого мастера. Они выполняют одну задачу – режут металл. При покупке учитываются характерные особенности и личные желания потребителя.

Гильотинные ножницы по металлу: виды и назначение

При изготовлении различных металлических конструкций и изделий часто приходится выполнять такую операцию, как раскрой металла. Причём для получения заготовок, соответствующих заранее рассчитанным параметрам, необходимо использовать специализированный инструмент, в качестве которого выступают гильотинные ножницы. С его помощью можно довольно точно и качественно разрезать заготовки из различных материалов — цветных металлов и их сплавов, а также стали.

Назначение и конструкция

Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.

Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.

В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:

  • Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
  • Два ножа.

Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.

У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.

Принцип действия

С гильотиной человек познакомился много веков назад. Однако в те далекие времена она использовалась не в качестве устройства для раскроя металла, а для казни преступников. В современных разновидностях ножниц используется тот же принцип работы, что и в самом первом устройстве, у которого присутствовал один верхний нож. Для раскроя металла задействуется лезвие, которое вначале поднимают на определенную высоту, а затем резко опускают.

В механических ножницах, оснащенных электрическим приводом, используется несколько иной алгоритм. В их конструкции предусмотрено подающее устройство, через которое из разматывателя на стол поступает металлический лист. Далее заготовку выравнивают, ориентируясь на ограничитель для выбора глубины подачи и боковой упор. После этого ее жестко закрепляют с помощью прижимного механизма, выполненного в форме балки. Благодаря такой подготовке создаются условия для обеспечения достаточно высокой точности разрезания.

При запуске устройства двигатель редуктора передает крутящий момент на вал, который свою энергию направляет на шатуны и кривошипы, заставляя траверсу двигаться возвратно-поступательно. В результате движения траверсы верхний нож опускается и делает рез. Образующиеся после раскроя обрезки материала поступают в лоток, в сторону оператора, вперёд или назад — все зависит от варианта исполнения ножниц. Обработанные заготовки направляются в приёмник. После этого траверса поднимается и принимает изначальное верхнее положение. Сразу же на это реагирует датчик, по сигналу которого происходит отключение мотора-редуктора.

Функция контроля верхнего и нижнего расположения траверсы ножниц возложена на конечные выключатели. В верхней части она закреплена при помощи тормозного барабана, расположенного на валу. Резка металлического листа может осуществляться продольно или поперечно. Всё зависит от типа и расположения ножей. При поперечном раскрое нож делает только один рез за рабочий цикл, а при продольном таких резов совершается несколько, причём они всегда сопровождаются поступательным перемещением металлической заготовки по столу. Второй режим предназначен для раскроя рулонных материалов на полосы. Также его используют для получения заготовок из листов металла длиной более 2 м.

Совершать остро заточенный нож гильотинных ножниц движение вниз из верхней точки заставляет сила тяжести. При этом его перемещение происходит со значительным ускорением, поскольку он обладает достаточно большим весом, но в то же время его оказывается мало для сквозного прорезания прочного металла.

Нарушить целостность металлической заготовки только за счёт своего веса рубящему устройству не удается из-за того, что нож располагается на высоте с меньшей протяженностью разбега, чем в аналогичных первых устройствах прошлого тысячелетия. Чтобы режущее устройство могло перемещаться с необходимой скоростью, для него изготавливают специальную конструкцию, в которую устанавливают нож весом в несколько десятков килограмм.

Эти же причины объясняют, почему в гильотинных ножницах используется нижний неподвижный нож. Таким образом, современные гильотинные станки работают одновременно по принципу и обычных ножниц, и гильотины. Перед раскроем подготовленный материал укладывают на рабочем столе между нижним и верхним режущими лезвиями. Но из-за этого станок приобретает более сложную конструкцию, что сказывается на его себестоимости. Однако благодаря такому решению удается обеспечить более высокое качество и точность раскроя металлических листов.

Виды ножниц

Неслучайно сегодня производители предлагают для выполнения раскроя металлических заготовок два вида гильотинных ножниц:

  • ручные;
  • устройства с гидравлическим или электромеханическим приводом.

Ведь бывают ситуации, когда приходится иметь дело с материалом разной толщины, размеров и свойств. Поэтому, чтобы можно было разрезать металлическую заготовку максимально быстро и качественно, на рынке предлагается множество разных моделей станков, обладающих различными эксплуатационными возможностями.

Ножницы с электрическим приводом обладают максимальной мощностью и предназначены для серийного производства. В них в качестве элемента управления используется система ЧПУ или контроллер. Причём каждый из них в состоянии обеспечить высокое качество резки, однако более предпочтительными являются станки с ЧПУ, при использовании которых можно полностью автоматизировать рабочий процесс, и которые обладают более широким функционалом. Дополнительно станки по металлу отличаются между собой по стоимости, которая может изменяться в очень широких пределах. Если исходить из принципа работы рассматриваемых станков, то можно выделить 5 основных типов подобных устройств:

Ручные ножницы

Самый примитивный вариант оборудования для раскроя металлических заготовок. Этот тип устройств получил наибольшее распространение в промышленном производстве. С их помощью можно производить раскрой различных материалов — тонких металлических листов, оргстекла, пластмассы, плотного картона и резины.

Этот тип оборудования может работать без доступа к электропитанию, что избавляет от необходимости подведения дополнительных коммуникаций. За счёт этого ручными ножницами можно пользоваться в любом помещении. Это дополнительно сказывается и на стоимости производственных процессов, удешевляя их на порядок, чего невозможно добиться при использовании других видов гильотинных станков. Действия по раскрою металла в гильотинных ножницах по металлу ручных совершает механизм рычажно-пружинного действия.

Гидравлические ножницы

Наиболее широко представлены на средних и крупных предприятиях. Обеспечивают высокую точность разреза, с их помощью можно производить раскрой металлических заготовок любой толщины. Действия ножом совершаются за счёт усилия, оказываемого гидравлическим приводом. Перед разрезанием лист фиксируется по всей длине при помощи прижимных гидравлических цилиндров, при этом зазор между верхним и нижним режущими лезвиями устанавливается механическим путем. Для обеспечения высокой точности реза используется высокоточная линейка, а также собственный вес конструкции станка.

Читать еще:  Оборудование для закалки металла

Пневматические

Устройства этого типа работают по тому же принципу, что и гидравлические ножницы. Однако вместо рабочей жидкости здесь применяется сжатый воздух. Высокая точность резки достигается за счет использования задней встроенной линейки. С помощью этих устройств, в которых раскрой металла осуществляется за счет использования давления сжатого воздуха, можно нарезать заготовки большой толщины.

Механические станки

Отличаются высокой надежностью и качеством исполнения, с легкостью справляются с любыми поставленными перед ними задачами. Серьезным достоинством является низкий уровень электропотребления. Действия ножом по созданию реза в металле осуществляются при непосредственном участии карданного вала, на который передается крутящий момент от электромотора при помощи промежуточной муфты.

Электромеханическая гильотина

Среди существующих версий ножниц являются самыми продуктивными. Основанием для подобного утверждения является высокий уровень КПД и большая точность разрезания, расчёт которой выполняет встроенный компьютер.

Помимо этого, производители выпускают и комбинированные модели ножниц. Самая известная среди них, которая пользуется наибольшим спросом у потребителей — пневматические ножницы НА3214 с наклонным ножом. Их главными достоинствами является высокая надежность, простота в эксплуатации и ремонте. Позволяют производить высокоточный раскрой листовых материалов со следующими характеристиками:

  • толщина до 2,5 мм;
  • ширина до 1,6 м;
  • прочность до 50 кгс/мм2 (500 МПа).

Основным рабочим элементом, который заставляет двигаться лезвия, является кривошипный механизм. Для закрепления листа к поверхности рабочего стола используются пневматические цилиндры. Задний упор функционирует за счёт ручного механизма. Выбор зазора между верхним и нижним лезвиями осуществляется вручную. Этот тип станков можно использовать при низких температурах, при этом из-за отсутствия подтеков масла на рабочем месте всегда поддерживается идеальная чистота.

Заключение

В условиях промышленного производства приходится выполнять множество разнообразных операций, обусловленных технологией изготовления металлоконструкций. Одной из распространенных является раскрой металла, для выполнения которого чаще всего используют гильотинные ножницы. Этот инструмент обладает высокой эффективностью и точностью, хотя это можно сказать только про отдельные версии этого оборудования. Ведь каждый случай обработки металлических заготовок требует использования правильно подобранного гильотинного станка.

Именно поэтому производители выпускают различные виды оборудования, чтобы из этого разнообразия можно было выбрать наиболее подходящий вариант с учетом особенностей и характеристик металлической заготовки, которую необходимо разрезать. И именно на эти параметры следует обращать внимание, выбирая самый высокопроизводительный и точный станок для раскроя металла.

Электроножницы по металлу — лучший помощник жестянщика

Электрические ножницы облегчают трудоемкую работу с металлом и делают её менее травмоопасной. С их помощью можно быстро кроить алюминий, металлокерамику и оцинковку такой толщины, которую разрубить вручную практически невозможно. Однако эти устройства имеет свои особенности, о которых должен знать любой начинающий жестянщик.

Конструктивные особенности

По внешнему виду электроножницы похожи на обычную болгарку.

Конструкция электроножниц включает следующие элементы:

  • Корпус с электродвигателем внутри. Имеет удлиненную форму, благодаря чему хорошо помещаются в ладонь. На моделях с тяжелым мощным мотором на корпус для удобства ставят дополнительную рукоять. Независимо от типа и стоимости инструмента, корпус всегда выполняется из ударопрочного пластика.
  • Многоступенчатый редуктор. Отвечает за трансформацию вращательного движения мотора в возвратно-поступательное движение режущей головки. Изготавливается из металла.
  • Рабочий узел. Содержит ножи или матрицу и пуансон, необходимые для разрезания металла.
  • Металлический щиток. Защищает руку оператора от контакта с острой кромкой обрабатываемого изделия.
  • Электрический шнур для подачи питания на инструмент.

Схема работы с электрическими ножницами не отличается от работы с обычными. Оператор плавно ведет режущую головку по намеченной линии среза из исходной в конечную точку. Главное правило работы: скорость движения руки должна соответствовать скорости рассекания металла.

Преимущества электрических ножниц по металлу

Электроинструмент дает жестянщику несколько преимуществ:

  • Экономия физических сил – для рассекания металла не нужно прилагать усилий, процесс автоматизирован.
  • Возможность раскроя толстых заготовок (до 5 мм), а также композитных и полимерных материалов.
  • Высокая производительность труда – до 3-5 метров в минуту.
  • Удобство работы с профилированными листами – профнастилом, металлочерепицей, а также с вентиляционными коробами.
  • Раскрой по шаблону, радиальный срез, произвольная конфигурация раскроя.
  • Минимальный риск получения травмы.

Разновидности

По принципу режущего механизма выделяют такие виды электроножниц:

Листовые

Рабочий узел листовых ножниц устроен по аналогии с рабочим узлом хозяйственных: два ножа, один из которых жестко закреплен на опоре, а другой – имеет свободный ход. Изделие попадает в зазор и идет на разрыв под давлением верхнего ножа. Величину зазора можно регулировать, подстраивая ножницы для работы с заготовками разной толщины. Идеально подходят для грубого раскроя габаритного изделия по месту его нахождения (например, для демонтажа металлоконструкций).

Плюсы

Шлицевые

Также, как и листовые, имеют два ножа:

Верхний – статичный, П-образный с двумя фасками.

Нижний – подвижный, заходящий в паз верхнего.

В процессе движения нижнего ножа из металлической заготовки выдавливается полоса шириной 3-5 мм. При этом кромка среза получается идеально ровной, без заусенцев. Наибольшей популярностью шлицевые ножницы пользуются у вентиляционщиков, которые используют их для раскроя труб и коробов.

Высечные

Высечные ножницы по принципу действия схожи с вырубным прессом, из-за чего их также часто называют вырубными.

Главные элементы их режущей головки – это:

  • Матрица. Статичная деталь в форме круга или квадрата (круг применяют для тонколистовых заготовок толщиной до 3 мм, квадрат – для более толстых).
  • Пуансон. Подвижный пробойник, изготовленный по форме матрицы. При запуске мотора пуансон совершает обратно-поступательные движения, вырубая в заготовке непрерывную цепочку отверстий, образующих линию среза.

Высечные ножницы незаменимы в авторемонтных, кровельных и вентиляционных работах. Они прекрасно подходит для раскроя профильных заготовок и выполнения радиальных срезов.

Критерии выбора

При покупке электроножниц нужно обращать внимание на множество разных факторов:

  1. Мощность. Варьируется в интервале 300-650 Вт. Мощный инструмент всегда лучше, т.к. он позволяет делать более глубокий прорез. Но нужно учитывать, что повышение силовых характеристик мотора сопровождается потерей маневренности.
  2. Частота хода ножа. Чем выше данный показатель, тем точнее срез. Однако с толстыми заготовками предпочтительно работать на небольшой скорости, поэтому оптимальным вариантом будет инструмент с функцией регулировки скорости ножа.
  3. Максимальная толщина металла. Меняется от 0,3 до 16 мм. При оценке этого параметра следует учитывать также, для какого материала ножницы предназначены: мягкая или прочная сталь, алюминий, композит и т.д.
  4. Материал режущих элементов. Большинство резцов делают из хромо-молибденового и хромо-ванадиевого сплава, но наиболее долговечными являются хромо-никелевые лезвия или сделанные из высокоуглеродистой стали.
  5. Маневренность. Находится в обратно-пропорциональной зависимости от радиуса разворота ножниц: чем меньше радиус, тем выше маневренность.
  6. Эргономичность. Инструмент должно быть удобно держать одной рукой. Однако для обработки толстого металла не будет лишней дополнительная съемная рукоять.
  7. Пусковой узел. Кнопка фиксации рабочего режима должна быть расположена в доступном месте, чтобы её можно было нажать пальцем оперирующей руки.
  8. Источник питания:
    1. Встроенный аккумулятор. Оптимальный вариант для работ на кровле и в труднодоступных местах. Кроме удобства использования, преимуществом таких аппаратов является также отсутствие риска повреждения шнура. Единственный, но существенных недостаток таких устройств – низкая мощность (максимальная толщина заготовки – 1,5-2,0 мм, через каждые 50-70 метров нужна подзарядка).
    2. Питание от сети. Позволяют оперировать с заготовкой на верстаке, не задумываясь о зарядке и ограничении производительности.

Популярные модели

Эксперты выделяют несколько моделей электроножниц, удовлетворяющих максимальному количеству критериев выбора:

Makita JN1601

Высечные ножницы Makita JN 1601 оснащены мотором на 550 Вт, выдающим рабочую частоту до 2200 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для качественной поперечной порезки металлочерепицы или кровельного профнастила.

Достоинства:

  • Патрон поворачивается на 360*.
  • Глубина порезки стали до 1,6 мм.
  • Режут легко и без усилий.

Недостатки:

  • Оставляют немного грубый срез.

Bosch GSC 75-16

Профессиональные листовые ножницы мощностью 750 Вт. Справляются со сталью и алюминием толщиной до 2 мм. Идеально подходят для раскроя гладкого листа и низковолнового профлиста. Режут ровно, без заусенцев и сколов.

Достоинства:

  • Сравнительно небольшой вес – 1,7 кг.
  • Тихий звук мотора.
  • Удобный фиксатор.

Недостатки:

  • Качество реза сильно зависит от настройки зазора между режущими кромками.
  • Не любят ржавую сталь.

Fein BLK 5.0

Профессиональные высечные ножницы от немецкого производителя. Мотор мощностью 1200 Вт позволяет без труда резать высокопрочную сталь толщиной до 2,5 мм и обычную – до 5 мм. Частота хода – 750 об/мин.

  • Долговечная матрица и пуансон.
  • В комплекте дополнительная рукоять.
  • 5-метровый кабель.

Bosch GSC 12V — 13

Листовые аккумуляторные ножницы Bosch предназначены для работ с тонколистовой сталью (0,6-1,3 мм). При весе 1,4 кг обладают отличной мобильностью. Щеточный двигатель обеспечивает частоту холостого хода до 3600 об/мин.

Плюсы:

  • Системы защиты аккумулятора от перегрузки.
  • Система защиты устройства от поломки при падении.
  • Удобство в работе.

Минусы:

  • Требуют от оператора физической силы и концентрации, при слабом хвате выскальзывают из руки.

MAKITA DJN161

Аккумуляторные высечные ножницы Макита позволяют манипулировать в труднодоступных местах при монтаже кровли и фасада. Устройство имеет литий-ионный аккумулятор на 18 В и электромотор, развивающий до 1900 об/мин. Максимальная глубина реза – 2,5 мм.

Читать еще:  Кронштейн для полки металлический

Достоинства:

  • Тихая работа.
  • Эргономичная рукоятка.
  • Компактные размеры.
  • Индикатор заряда батареи на корпусе.

Недостатки не выявлены.

Makita JN 3200

Ножницы вырубного типа. Позволяют кроить сталь толщиной до 3,2 мм. Движок на 660 Вт выдает до 1300 об/мин.

Плюсы:

  • Ручка-держатель, выведенная над основным корпусом.
  • Удобно менять щетки (достаточно открутить специальную гайку).
  • Идеальный прямой рез.
  • Двойная изоляция кабеля питания.

Минусы:

  • Сильно шумит при работе.
  • Тяжело разворачиваются при выполнении фигурного среза.

ТИТАН ППН55-16

Лучшие высечные ножницы дешевого класса. Оборудованы двигателем на 550 Вт, который раскручивается до 2000 оборотов. Способны обрабатывать металл толщиной до 2,5 мм.

Плюсы:

Минусы:

  • Китайская сборка низкого качества.
  • При высоких нагрузках резак быстро выходит из строя.

Техника безопасности

Обрабатываемый металл имеет тонкую кромку, о которую легко пораниться. Кроме того, вырубные и шлицевые ножницы в процессе функционирования высекают острую стружку, которая может попасть в глаза.

Поэтому во избежание травм и увечий, во время работы с электроножницами следует соблюдать технику безопасности:

  • Перед включением проверять надежность крепления резаков, осматривать рабочий блок и кабель питания на предмет трещин.
  • Манипулировать в защитных перчатках и очках.
  • В процессе работы не касаться редуктора во избежание получения ожога.
  • Запрещается трогать срез металла голыми руками, особенно если он образован ножницами листового типа – в этом случае края металла сплющиваются и становятся острыми, как бритва.

Техника безопасности важный аспект при работе с электроножницами, не в коем случае не пренебрегайте ею!

Советы профессионалов

Получить красивый и ровный срез поможет соблюдение рекомендаций профессионалов:

  • Инструмент должен находиться в перпендикулярном положении по отношению к заготовке. Отклонение резака в любую из сторон приведет к появлению зазубрин и «ёлочки».
  • Для ускорения работы металлический лист можно смазать машинным маслом.
  • Зазор между лезвиями листовых ножниц должен быть правильно отрегулирован с помощью специальных винтов. Чем толще заготовка, тем больше должен быть зазор.

Правила по уходу

Чтобы ножницы прослужили долго и не доставляли хлопот при работе, нужно уделять время их обслуживанию:

  1. Следить за тем, чтобы резак всегда оставался острым, выполнять своевременную замену лезвий. Это защитит мотор от перегрузок.
  2. Работать с перерывами. В идеале на каждые 10-15 минут работы должны приходиться 5 минут отдыха.
  3. Не работать в сырых и пыльных условиях, чтобы не спровоцировать короткое замыкание или засорение вентиляционных отверстий на корпусе аппарата.
  4. Периодически чистить режущий агрегат и вентиляционные решетки.

Выводы

Электроножницы способны сэкономить своему хозяину массу сил и времени.

Листовые ножницы – самые простые и надежные, но ограниченные в функционале.

Для выполнения радиальных срезов и работы с профильными заготовками лучше всего подходят высечные и шлицевые инструменты.

Для периодической эксплуатации в домашних условиях будет достаточно дешевого инструмента типа ТИТАН ППН55-16.

Для профессиональной работы с толстым металлом лучше всего подойдут высечные ножницы Fein BLK 5.0

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор ножниц для резки листового металла STURM ES 9065

4 вида ножниц по металлу для мастера

Какие ножницы по металлу существуют? В чем их особенности, для каких работ подойдут листовые ножницы, гидравлические, дисковые и другие. Подробно далее.

Резка металлических предметов выполняется различными инструментами, наиболее известными из которых являются ножницы. Они классифицируются по ряду признаков в зависимости от целей работы. Какие же ножницы по металлу существуют? В чем их особенности, для каких работ подойдут листовые ножницы по металлу, гидравлические, дисковые и другие, подробно расскажет данный материал.

Общая классификация

Современные инструменты для резки стали, железа, других металлов справляются с материалом любой толщины. Обусловлено это многообразием форм и видов изделий, делящихся на несколько групп по признакам, среди которых:

По принципу резки ножницы по металлу бывают:

По принципу работы различают:

  • ручные (механические);
  • электрические ножницы.

Ножевые изделия — «классика жанра». Они имеют два однолезвийных ножа, осуществляют резку металла только с краю листа. Ножницы высечные работают по принципу выдалбливания материала, применяются чаще для профилированного или гофрированного листа. С их помощью металл вырезается с середины заготовки.

  • по направлению реза (левый/правый);
  • по форме реза (прямой/кривой).

Изделия с правым резом имеют разметочную линию справа от режущей кромки; ножницы с левым резом — наоборот. Резка металла ножницами осуществляется по нанесенной разметке, при этом верхнее лезвие находится над ней. Прямые ножницы по металлу разрезают заготовку строго по прямой, фигурные же позволяют маневрировать и получать изделия необычной формы.

Теперь подробнее рассмотрим ручные ножницы для резки металла. Они распространены более остальных, а классификация дополняется несколькими подвидами.

Виды ручных ножниц по металлу

  • обычные;
  • рычажные;
  • кровельные (стуловые);
  • гидравлические;
  • дисковые (роликовые);
  • листовые ножницы по металлу.

У обычных моделей режущий край и ручка сделаны из одного материала путем ковки. На эффективность работы инструмента влияют прилагаемое усилие, длина кромки для резки, длина рукоятки. Обычные ручные ножницы по металлу делятся на:

  • проходные (прямой рез);
  • фигурные (криволинейный);
  • идеальные (универсальные; режут как по прямой, так и про кривой).

Рычажные ножницы по металлу отличаются от вышеназванных шарнирным соединением режущей кромки и рукоятки. Это создает дополнительный рычаг, облегчающий труд мастера. Необходимое усилие для того, чтобы резать заготовку, меньше, а качество работы не страдает. Имеют один недостаток — без прикрепления к верстаку не работают.

Для материалов средней толщины (2-4 мм) применяются кровельные приспособления. Конструкция позволяет крепить их к слесарному верстаку, чтобы мастер тратил меньше физических усилий. Наименование говорит о совместимости инструмента для резки профилированных листов (используемых для кровли) и подобных изделий сложной формы.

Важно знать — среди ручных приспособлений не бывает высечных. Оставшиеся виды ножниц имеют сложную конструкцию, поэтому требуют отдельного рассмотрения.

Особенности гидравлических изделий

Первые также именуются ручными. Для примера далее приведены ручные гидравлические ножницы НГР-20 «КВТ». Их назначение — резка бронированных кабелей, арматуры, стальных канатов. К основным характеристикам относятся:

  • допустимая толщина разрезаемого изделия — 20 мм;
  • режущее лезвие повышенной прочности (60-62 по шкале Роквелла);
  • максимальное усилие — 5 т;
  • длина — 36 см, масса — 3,2 кг;
  • наличие вращающейся головки гильотинного типа;
  • дополнение конструкции рычагом для сброса давления;
  • стоят около 20 тыс. рублей.

Крупные инструменты устанавливаются на базовую машину путем болтового крепления. Предназначены для:

  • резки металлолома;
  • утилизации автомобилей, автобусов, грузовиков;
  • демонтажа металлоконструкций;
  • резки и утилизации подвижного железнодорожного состава;
  • разрезания лодок, кораблей, катеров.

Внушительные гидроножницы для резки металла выпускаются в нескольких сериях. Например, модели класса AD демонтируют стальные сооружения, MP-T подойдет для продольной резки металла (листового), DS — для железобетона, и так далее.

Особенности дискового инструмента

Обычно дисковые ножницы имеют два ролика — сверху и снизу. Их взаимное расположение бывает трех видов:

  • параллельное;
  • с одним наклонным роликом;
  • с обоими наклонными роликами.

Ручные дисковые ножницы с параллельным положением рабочих органов служат для резки металла на полосы. Вторая группа применяется при работе с кольцевыми или круглыми заготовками. Третья — для них же, но с небольшим радиусом.

Отличительные свойства инструмента — быстрота работы и отсутствие необходимости дополнительной обработки обрезанного края. К тому же, роликовые ножницы для резки листового металла стоят в приемлемом диапазоне от 20 до 40 т. р., благодаря чему стали очень популярными среди потребителей.

Особенности листовых ножниц

Листовые ножницы по металлу режут заготовку только от края; с середины не позволит конструкция. Фигурную резку тоже сложно осуществить.

Востребованность изделий обусловлена грамотным соотношением толщины разрезаемого листа и стоимости. Например, листовые ножницы по металлу Makita BJS160Z стоят порядка 10 тысяч рублей, при этом имеют следующие характеристики:

  • максимальная толщина резки стали — 1,6 мм, алюминия — 2,5 мм;
  • минимальный диаметр реза — 0,5 м;
  • аккумуляторное питание;
  • частота ходов — 4300/мин.

Данного инструмента достаточно для стандартных домашних и гаражных работ.

Отечественные производители предлагают товары с похожими параметрами и ценой ниже. Например, листовые ножницы по металлу Калибр-Мастер ЭНН-500 с максимальной толщиной резки 2,5 мм обойдутся потребителю в 4 тысячи рублей. Однако отзывы пользователей говорят о том, что зарубежные производители (Makita, Bosch, Metabo и другие) поставляют на рынок оборудование понадежнее.

Самостоятельное изготовление изделий

Распространено использование подшипников в качестве роликов. Их торцы предварительно затачиваются. Приводной ролик фиксируется на ручку, при давлении на которую инструмент вдавливается в заготовку. Далее пользователь лишь тянет на себя лист металла, держа ручку прижатой к основанию.

Каким бы легким не казалось изготовление ножниц по металлу своими руками, делать этого не рекомендуется. Оборудование известных брендов обеспечит безопасную работу при резке заготовок, прослужит дольше. К тому же, на прилавках есть модели, не требующие дополнительных агрегатов для работы (ножницы рычажные по металлу самодельные, например, работают лишь вкупе со станком).

Советы по выбору

  • мощность;
  • емкость аккумулятора (при выборе моделей класса);
  • эргономичность;
  • максимальная толщина металла;
  • маневренность;
  • защитные функции;
  • исполнение пускового узла;
  • функционал режущих деталей.

Пользователь должен помнить о мерах предосторожности, проверять исправность всех узлов агрегата перед началом работы. При использовании электрических ножниц давать им перерывы для остывания двигателя.

Приведенная выше классификация изделий для резки металлических заготовок поможет сориентироваться начинающим мастерам в многообразии существующих моделей.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector