0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напильник по металлу трехгранный

Треугольный напильник

Треугольный, или же, трехгранный напильник является очень популярным наряду с плоским или круглым напильником, инструментом. Так, его используют в том же большинстве случаев, где и применяются другие типы напильников. Касательно продажи, то на сегодняшний день существует колоссально огромное количество вариантов трехгранных напильников. Поэтому, для того чтобы сделать выбор и остановиться на том напильнике, который максимально подойдет для поставленных задач, следует ознакомиться с данным материалом.

Назначение и область использования трехгранных напильников

Трехгранные напильники, главным образом, применяют в случае опиливания внутренних углов поверхностей металлов. Ими очень удобно работать в случае обработки двух поверхностей, расположенных под углом в 90° или под острым углом. Таким образом, данный напильник обрабатывает сразу две грани поверхностей, делая зачистку «одинаковой». То есть, предположим, у нас имеется соединение двух металлических заготовок под прямым или острым углом. Если воспользоваться плоским напильником – придется сначала обрабатывать одну поверхность, потом – другую. При этом необходимо будет правильно вычислить, насколько был снят один слой металла на одной заготовке, чтобы сделать точно такую же зачистку, на другой. На практике, это достаточно проблематично. Вариант с использованием круглого напильника и вовсе не подходит, так как стык деталей обработать не получится.

Поэтому, для этого очень удобно использовать трёхгранный напильник – зачистка производится одновременно и равномерно. Поэтому, использование данного инструмента для внутренних углов – идеальный вариант. Впрочем, ничто не мешает использовать трехгранный напильник так же, как и плоский напильник, например.

Виды насечек трёхгранных напильников

Для того чтобы выбрать необходимый трехгранный напильник, необходимо заведомо знать его вид насечки, ведь от этого зависит область применения инструмента. Таким образом, давайте рассмотрим основные виды насечек, которые встречаются у трехгранных напильников.

Одинарная насечка. Используется, как правило, в случае работы с внутренними углами цветных металлов. Очень распространенный вид насечки, который также, достаточно часто используют и не по назначению.

Крестовая насечка. Данный тип имеет перекрестную насечку, которая согласно ГОСТу, должна располагаться под углами – основная насечка под углом 65°, вспомогательная – под 45°. Используется для обработки внутренних углов, выполненных из чугуна или стали, в том числе и бронзы.

Дуговая, точечная и рашпильная насечки. Данный тип насечек используют при работе с древесиной. Каждая из них применяется в различных случаях – для черновой (или же «грубой») обработки, или же для чистовой (завершающей) обработки.

Штампованная (и точечная) насечка. Такой тип насечки используется в случае обработки резины или кожаных поверхностей. Поэтому, в слесарном деле, как правило, данные напильники не встречаются – преимущественно в столярном деле (при производстве мебели) или же на швейном производстве.

Алмазное покрытие напильника. Стоит отметить отдельно эту категорию трехгранных напильников. Данный вид может иметь совершенно разный тип насечки, любой из вышеуказанных. При всем при этом, поверхность напильника покрыта алмазной крошкой. Это необходимо для работы с закаленными сталями, особо твердыми сплавами или керамикой, стеклом и т.д.

Для того чтобы купить трехгранный напильник, достаточно определиться, для чего он вам необходим – для обработки какой поверхности. В остальном, внимание стоит обращать на цену трехгранного напильника, который вам обойдется по карману. Поскольку и бюджетный вариант напильника, и более дорогостоящий, но правильно подобранный тип, решат ваши задачи, в любом случае, вне зависимости от стоимости.

Каких видов и размеров бывают напильники по металлу и как используются?

В любой современной мастерской обязательно присутствуют напильники по металлу. Иногда, даже странно видеть эти простейшие инструменты. За последние сто лет они практически не изменились. Изобилие электроинструмента приучило современных домашних мастеров пользоваться благами механизации труда при обработке металлов и других конструкционных материалов. У некоторых пользователей имеется инструмент, которым далекий прадедушка пользовался в начале двадцатого столетия. Отличия чаще только в том, что старый инструмент сильно изношен.

Посетитель торговых точек, реализующих товары для дома, может увидеть определенное разнообразие предлагаемого ручного инструмента для обработки стали и сплавов. Если же в поисковике указать слово «Напильник», то появится несколько десятков предложений. В них можно найти самые разные виды и типы предлагаемого товара.

Читать еще:  Регулятор частоты вращения двигателя 220в своими руками

Предназначение напильников

Напильник – ручной инструмент универсального назначения, способный при одном поступательном движении срезать тонкий слой с поверхности обрабатываемого материала. С его помощью решают много разнообразных задач:

  1. Очищают детали и заготовки от ржавчины и других видов коррозии.
  2. Удаляют слой грязи или краски.
  3. Выполняют точение детали до получения требуемого размера.
  4. Затачивают другие инструменты, используемые в повседневной работе.
  5. Зачищают электрические контакты в системах электрооборудования.
  6. Шлифуют и полируют поверхность металла и иного материала.

Виды напильников

Современные школьники, оказываясь в инструментальных цехах на экскурсии, часто с усмешкой разглядывают инструмент, которым пользуются слесари инструментальщики. Рядом могут стоять сложные станки, способные в течение нескольких секунд срезать толстые слои металла.

А слесари обрабатывают деталь с помощью ручных приспособлений с ручками, водят ими по заготовкам, добиваясь нужного размера или вида детали. Часто для уточнения каких-то особенностей просматривают результаты труда через лупы.

Чаще всего на прочной стальной полосе имеется насечка. Это невысокие зубья, расположенные в определенной последовательности (нанесена специальная насечка). Специальным стандартом (ГОСТ 1465-80) утверждены правила расположения зубьев и их форма.

Для изготовления используются углеродистые стали (У9…У11) или специальные сплавы железа с легирующими элементами. Напильники проходят термообработку, в результате которой поверхностная твердость достигает до 54…60 HRC (твердость по прибору Роквелла).

Для удобства использования на конце имеется треугольный или цилиндрический хвостовик. На хвостовик надевают рукоятку. Ее изготавливают из разных материалов (древесина, оргстекло, металл). Профессионалы предпочитают пользоваться деревянными ручками из березы или ореха.

Важно! Чтобы ручка не раскалывалась при вбивании хвостовика, на конце устанавливается металлическое кольцо.

Инструментальные стали для изготовления напильников

Исследуя свойства стали, заметили, что при определенном содержании углерода появляется возможность с помощью специальной термообработки получать высокую твердость. Низкое содержание углерода не позволяет производить закалку, повышающую прочностные свойства металла.

Только при концентрации 0,8% и выше меняются свойства сплава Fe-FeC₃ (свойства изучаются в специальном курсе технологии металлов, получившем название «Материаловедение»). Отожженная сталь довольно пластична, ее можно обрабатывать на металлорежущих станках. Есть состояние, при котором отмечается высокая пластичность. Его называют аустенитом. Достигается при температуре 727 ⁰С и выше.

Только заэвтектоидные стали могут подвергаться закалке и отпуску. Если нет никаких других добавок, то их принято обозначать в виде У8…У13. Буква «У» характеризует углеродистую сталь, а число – указывает на содержание углерода в сотых долях процента.

Внимание! Чтобы проводить закалку, нужно нагревать стальную деталь до температуры аустенита и выше. Ее легко определить с помощью магнита. При достижении нужного значения при нагревании полностью пропадают магнитные свойства.

Некоторые считают, что достаточно нагреть до соответствующей температуры. При нагревании теплопроводность металла резко снижается. В течение одной минуты детали массой около 1 кг прогреваются на глубину 0,10…0,13 мм.

Закалку выполняют в воде, на воздухе и в минеральном масле. Высокая скорость охлаждения способствует более глубокому закаливанию металла. При изготовлении режущих инструментов выполняют закалку в масле. Охлаждение стали происходит со скоростью 400…450 ⁰/сек.

После закалки детали приобретают определенную хрупкость. Поэтому для снятия внутренних напряжений выполняют низкий отпуск. Он происходит при температуре 180…250 ⁰С. Деталь помещают в муфельные печи, разогретые до заданной температуры. Выдерживают в них не менее 30…40 минут. Потом дают возможность медленно остыть.

На практике термообработка металла напильника происходит в следующей последовательности:

  • Заготовка нагревается до температуры 900…920 ⁰С (более высокое значение объясняется тем, что требуется меньше времени на внутренний прогрев металла).
  • Выдерживается в нагретом состоянии в течение 15…20 минут.
  • Закаливается в минеральном масле (допускается использовать отработку из двигателей внутреннего сгорания).
  • Выполняется проверка твердости, при правильном нагревании и охлаждении получают тростит закалки (HRC 54…58).
  • Заготовка помещается в муфельную печь с температурой 200…210 ⁰С.
  • Выдерживается 30…40 минут и вынимается наружу.
  • Остывает на воздухе (температура 18…22 ⁰С) самостоятельно.
  • Проверяется твердость, у тростита отпуска (состояние закаленного и отпущенного металла) твердость увеличивается на 2…4 единицы.

Чтобы повысить прочность и твердость сталей при их варке добавляют легирующие элементы. Они позволяют улучшить эксплуатационные характеристики и получить металл заданными свойствами.

Формы напильников

Виды напильников по металлу вырабатывались в течение последних двухсот пятидесяти лет. Размеры и параметры определялись в зависимости от тех задач, которые требовалось выполнять. Поэтому корректировалась и форма зубьев.

В дальнейшем у современных мастеров имеются наборы ручного режущего инструмента, которым пользуются, чтобы довести детали до требуемых параметров. На производственных предприятиях имеется категория рабочих (слесари). Одним из основных инструментов являются напильники.

Классификация по форме сечения

Форма определила название и назначение напильников, на ней создана основная классификация. В зависимости от профиля обрабатываемой поверхности подбирается сечение инструмента. Производители напильников предлагают использовать специальный ручной инструмент следующих сечений:

  1. Плоские – напильники подобной формы подходят для обработки плоских и закругленных (выступающих) поверхностей. Это наиболее распространенное сечение у подобного инструмента.
  2. Квадратные напильники применяют для обработки прямоугольных и квадратных отверстий. Ими обтачивают прямоугольные пазы на поверхности.
  3. Круглые – с помощью них обрабатывают внутренние полости и отверстия, удаляют наплыв от сварных швов и облоя у отливок. Добиваются нужной конфигурации при доводке эллиптических поверхностей внутри детали.
  4. Трехгранные – в сечении представляют правильный треугольник с углом наклона поверхностей 60 ⁰ друг к другу. Чаще всего подобный инструмент используют для заточки зубьев у другого инструмента, например, ножовки для пиления древесины.
  5. Специальные – на некоторых предприятиях в инструментальных цехах изготавливают напильники особой формы. Например, при изготовлении двухтактных двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением нужно дорабатывать впускные отверстия. Заготовки получают литьем, но доработку выполняют вручную (дешевле, чем использовать специализированный станок).
  6. Овальные или полуцилиндрические напильники применяют для обработки цилиндрических или конических впадин.
Читать еще:  Сколько саморезов на 1м2 металлочерепицы для кровли

Ручной инструмент в зависимости от размеров обрабатываемых деталей изготавливают разной длины. Во времена использования паровозов у каждой бригады машинистов имелся напильник длиной 720 мм. Использовали для очистки сажи и иных загрязнений с поверхности труб парового котла.

Современные напильники редко изготавливаются длиннее 500 мм (размер определяется по длине рабочей части, где имеются зубья). Для мелких работ, например, в работе часовщиков используются надфили, с рабочей длиной около 50 мм.

Принята закономерность: чем крупнее зуб, тем длиннее рабочая часть. Объясняется довольно просто. Работа выполняется при поступательном движении вперед. Продвигая рабочую часть дальше, добиваются более глубокого снятия слоя при стачивании.

Крупные зубья оставляют на обрабатываемой поверхности глубокие риски. Чтобы добиться более качественной поверхности оставляют припуск на получение качественной поверхности. Ее получают, обрабатывая с помощью напильников, имеющих менее крупные зубья.

Особенности применения инструментов ручного точения

Есть весьма условное деление по назначению. Выделяют основные категории.

  • Слесарные – наиболее распространённые напильники. Их используют на любом промышленном предприятии. В домашних мастерских и личных хозяйствах нетрудно встретить подобный инструмент.
  • Надфили используются для тонкой работы. Основными пользователями являются ювелиры, слесари-лекальщики. Без мелкого инструмента трудно невозможно обрабатывать труднодоступные места. Например, Михаил Тимофеевич Калашников уже будучи известным конструктором автоматического оружия дорабатывал отдельные детали самостоятельно с помощью набора надфилей.
  • Заточные напильники (в основном треугольные и ромбовидные) используются для заточки зубьев на ножовках, пильных цепях и в других местах, где требуется восстановить требуемую остроту режущих кромок.
  • Рашпили – особый класс инструментов, используемых для обработки древесины и иных неметаллических материалов. Их отличает наличие зубьев особой точечной формы. Иногда рашпили называют драчевыми напильниками, хотя – это не совсем верно.

Виды насечки на поверхности инструмента

По характеру насечек принято говорить об одинарном или двойном исполнении.

Одинарное исполнение чаще встречается у грубого инструмента. Здесь зуб имеет длинную режущую кромку. Ее длина соответствует ширине напильника. Чтобы легче производить заглубление в толщу обрабатываемого металла, насечку выполняют наклонной под углом 25⁰. Получается резание с некоторым смещением. Облегчается внедрение вглубь детали. Несколько снижается усилие.

Двойное исполнение насечки выполняют под углом друг к другу. Вторую насеку выполняют под углом 45 ⁰. Теперь режущие зубья ограничены по длине. Там, где происходит пересечение линий, формируются места, где ломается стружка. Следовательно, подобные напильники при работе требуют меньших физических затрат (не нужно тратить силы на скручивание длинной стружки).

Нумерация насечек на инструментах

Таблица для определения номера насечки, применительно к разным формам сечения

Размер зуба на поверхности зависит от плотности нанесения насечек. Чем их больше, тем меньше зубья.

Принята классификация насечек по цифровым значениям от 0 до 5. Самые крупные зубья могут снимать до 0,8…1,1 мм металла. Принято такому инструменту присваивать нумерацию «0» или «1». Такой инструмент получил наименование «драчевый».

Напильники, срезающие за один проход металл на глубину от 0,02…0,04 до 0,08…0,10 мм, нумеруются под цифрами «2» или «3». Такие напильники называют «личными».

Если же инструмент снимает 0,010…0,015 мм, то ему присваивают номер «4» или «5». Их называют «бархатными». При работе с ними получается самое высокое качество обработки и точность.

Для изготовления личных и бархатных напильников используется метод фрезерования. Обработка выполняется на заготовках перед закалкой.

Размеры зубьев

Размеры зависят от количества насечек. Принято следующая классификация:

  1. Напильники номеров 0 и 1 на один сантиметр длины имеют 10…13 зубьев.
  2. Номера 2 и 3 характеризуются наличием 14…25 впадин на один сантиметр длины.
  3. Бархатные напильники могут иметь от 30 до 80 впадин на 1 см рабочей поверхности.
Читать еще:  Чем отпилить металлическую трубу

Высокий зуб забивается реже. Мелкие зубья при обработке мягких металлов могут забиваться довольно быстро. Поэтому для очистки используют металлические щетки, ими и удаляются остатки металла из впадин.

Ручки для напильников своими руками

Настоящие мастера оснащают имеющийся у них инструмент ручками, изготавливаемыми своими руками. С появлением пластических масс появился более широкий выбор материалов для самодельного изготовления.

Если имеется токарный станок, то ручку можно выточить из древесины твердых пород: орех, береза, ясень. В интернете довольно много чертежей, пользуясь которыми, изготавливается подходящая рукоятка.

Некоторые мастера используют эпоксидную смолу, чтобы изготовить необычную рукоять.

  • Сначала подбирают возможные пористые материалы, которые можно пропитать эпоксидной смолой. Чаще всего используют ткани разного цвета. Создается микарта – многослойная ткань, пропитанная эпоксидкой.
  • Их укладывают в желаемой последовательности.
  • Разводят эпоксидную смолу согласно прилагаемой рецептуре.
  • Смачивают каждый слой.
  • Укладывают в выбранной последовательности и помещают под пресс.
  • После завершения полимеризации образуется новый материал – микарта.
  • Из микарты вытачивают ручку для напильника.

Видео: напильники “кубинские”.

Напильник по металлу треугольный №3 200мм Yato YT-62339

Цена с учетом НДС 20%

  • при получении или предоплата
  • наличные, безналичный расчет, ЕРИП, картой
  • рассрочка или кредит
  • подробнее

по Минску 8 руб. на сегодня (бесплатно от 100 руб.)

в Брест, Витебск, Гомель, Гродно, Могилев и другие основные населенные пункты — от 4.8 руб на завтра

Минск, пер. Софьи Ковалевской — бесплатно

Витебск, ул. Кутузова — бесплатно

Брест, Гомель, Гродно, Могилев, Бобруйск, Солигорск и еще в 33 городах — 2 руб

Технические характеристики

Производитель: Yato Ltd. Sedlakova 763, Klatovy, Ceska Republika

* Производители оставляют за собой право изменять внешний вид, характеристики и комплектацию товара, без уведомления продавцов. Если вы заметили какую-либо неточность в описании или фотографии товара, пожалуйста, сообщите нам об ошибке.

Производитель

Общая оценка: 0

На основе 0 отзывов

Отставить отзыв

Андрей Д.: Как узнать сколько будет стоить доставка заказа в г. Кобрин? Нужно звонить и уточнять?

Ответ: Здравствуйте, Андрей. Звонить не обязательно, достаточно добавить товары в корзину и начать оформление. После того как вы укажите свой населенный пункт, система предложит доступные варианты доставки и укажет их стоимость. Вам останется только выбрать наиболее удобный способ и оформить заказ или вернуться к просмотру каталога и продолжить оформление в другой раз.

С уважением, Вольтра

Ответ полезен? Да (51) / Нет (4)

Александр: Здравствуйте. Как у вас с доставкой в РФ?

Ответ: Здравствуйте, Александр. Мы осуществляем доставку по всему таможенному союзу: Беларусь, Россия, Казахстан, Кыргызстан и Армения. Обратите внимание, что все цены указаны в белорусских рублях.

С уважением, Вольтра

Ответ полезен? Да (25) / Нет (3)

Елена: По безналу работаете?

Ответ: Здравствуйте, Елена. Да, конечно.

Напильники, рашпили, надфили

Интернет-магазин «Хозтоварищ» предлагает купить напильники и надфили с доставкой по РБ на выгодных условиях. Эти инструменты необходимы для зачистки поверхностей металлов, удаления заусенцев, окалины, ржавчины, а также для придания изделиям необходимой формы. Все модели изготовлены из высокопрочных металлов, соответствуют требованиям действующих стандартов.

Виды и назначение надфилей и напильников

Изделия классифицируются по размеру, числу и шагу насечки. Номера напильников:

  • 0 и 1 – драчевые модели, применяются для грубого шлифования и опиливания;
  • 2 и 3 – личные и полуличные изделия по металлу для более тщательной зачистки поверхностей;
  • 4 и 5 – бархатные напильники для финишного опиливания.

В зависимости от формы обрабатываемой детали выбирают модели с круглыми, полукруглыми, плоскими, острыми, ромбическими, трехгранными наконечниками. Закругленное полотно используют для шлифовки вогнутых деталей, а трехгранное – для опиливания внутренних углов деталей.

Надфиль отличается от напильника наличием двойной насечки: одна сделана под углом 25 градусов, а вторая – 45 градусов. Инструмент применяется для тонкой обработки мелких деталей, подходит для лекальных и граверных работ. Длина изделий варьируется от 80 до 160 мм. По форме надфили бывают:

Для обработки твердых материалов, таких как углеродистая сталь, используют алмазные надфили.

Наши предложения

В каталоге представлен широчайший выбор инструментов. Вы также можете заказать в интернет-магазине набор напильников или комплект надфилей, чтобы иметь под рукой изделия разных размеров для качественной работы.

Преимущества для наших покупателей:

  • вы можете оплатить покупки любым из предложенных способов, в том числе по карте «Халва» или через систему «Расчет»;
  • ваш заказ будет сформирован и отправлен в любой город РБ в течение 1-2 дней;
  • вы можете купить инструмент онлайн на сайте в любое удобное время;
  • вам предоставят подробную консультацию по ассортименту и помогут сделать выбор совершенно бесплатно.

Оформить заказ и проконсультироваться со специалистом вы можете по телефону 7870. Мы всегда рады общению с покупателями.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector