Маятниковые отрезные станки по металлу дисковые

Дисковый отрезной станок по металлу: выбор оборудования

Любой человек, который занимается различного вида ремонтными работами, часто сталкивался с необходимостью ровно и точно отрезать металлическую деталь из заготовки. Зачастую выполнение этой операции вручную не удовлетворяло мастера по качеству произведённой работы (шов получался неровным, угол отреза не соблюдался). Поэтому в арсенале каждого хозяина в домашней мастерской должен быть дисковый отрезной станок по металлу. При помощи такого оборудования можно аккуратно и быстро распилить заготовку из пластика, алюминия и прочного стального проката.

Конструкция станка

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:

Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).
Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.
Диаметр режущего диска. Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше. Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.
Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.
Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.

Классификация по числу дисков

В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:

С одним режущим диском;
С двумя дисками для отрезки заготовок.

Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей. Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции. При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.

Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия. Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться. К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.

Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.

Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.

Подача режущего диска

У отрезных станков существует три основных подачи режущего компонента:

При маятниковой подаче режущий инструмент подаётся сверху. При этом если устройство имеет одну рабочую головку, то пильный диск может подаваться как в автоматическом, так и в ручном режиме. Если станок имеет две пилящие головки, подача диска происходит в исключительно автоматическом режиме.

Для получения отреза под определённым углом диски в вертикальной плоскости могут производить поворот. При этом определённые модели оборудования существует возможность наклона пилы до горизонтального значения. В отрезных станках с подачей маятникового вида наклон и поворот режущего инструмента автоматического режима не имеет. Все операции по настройке такого оборудования осуществляются вручную.

У оборудования, оснащённого фронтальной подачей пилящего диска, изменение наклона диска происходит в автоматическом режиме. В настоящее время производители выпускают модели, на которых установлены электронные специальные блоки управления, запоминающее устройство способно настраиваться на 99 видов обрабатываемых профилей. В таком современном оборудовании расчёт всех параметров отрезки осуществляется в автоматическом режиме, поэтому при помощи специальной дискеты можно загружать в память карты резов.

Отрезное оборудование с нижней подачей режущего диска отличается от предыдущих станков своей универсальностью. В таких станках рабочий режущий инструмент подаётся в полностью автоматическом режиме. Наклон диска может делаться в любом направлении, поэтому независимо от количества рабочих головок режущее оборудование способно совершать сложные пространственные разрезы.

Изготовление отрезного станка

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Читать еще: Картинки для травления на металле

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

Электрический ток;
Высокая температура обрабатываемой поверхности;
Мелкая стружка;
Увеличенный уровень вибрации;
Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.
Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Чем примечателен станок по металлу отрезной дисковый, каковы его преимущества и особенности, как он функционирует, советы по работе — далее.

Оборудование для производственных процессов конструктивно отличается от инструмента для бытовых нужд. Так, для резки металлических заготовок используются не переносные пилы, а стационарные (станки). Чем примечателен дисковый отрезной станок по металлу, каковы его преимущества и особенности, как он выглядит и функционирует — далее.

Общая классификация станков

Рассматриваемое оборудование относится к инструменту, осуществляющему резку металлических заготовок на предприятиях, монтажных, строительных, производственных площадках. Везде, где выполняется обработка стальных или иных материалов, имеются те или иные устройства. Дисковые отрезные станки — одна из групп наряду с ножовочными и ленточнопильными. Для данного оборудования характерна повсеместная распространенность.

Различают 4 класса отрезных станков в зависимости от объемов выполняемых работ. Болгарки, циркулярные пилы включены в класс 4, поскольку используются преимущественно в быту. Класс 1 содержит машины, обрабатывающие любые изделия из металла, стали, чугуна и подобных материалов в больших объемах на протяжении длительного временного периода.

Рабочим органом отрезного станка является дисковая пила. В зависимости от числа режущих кромок инструмент бывает двух видов:

одноголовочные станки (у них лишь один режущий диск, поэтому устройства не могут похвастаться высокой производительностью);
двухголовочные (имеют два инструмента для резки, поэтому разом выполняют несколько операций).

У последних, как правило, одна из головок статична, то есть не перемещается, а другая способна передвигаться автономно от первой.

Также отрезные машины делятся на виды по типу подачи режущего инструмента. Подача бывает:

Наиболее распространена маятниковая пила по металлу ввиду простоты использования и ценовой предпочтительности. Далее она рассмотрена детально.

По виду стационарное оборудование делится на несколько групп:

монтажные пилы;
абразивно-отрезные устройства;
правильно-отрезные устройства.

Выбор конкретной модели определяется задачами производства. Чтобы пользователь не ошибся с вложением средств (ведь машина отрезная стоит немало), далее самые популярные виды рассматриваются более подробно.

Маятниковые пилы для резки металла

Маятниковые пилы по металлу многофункциональны. Некоторые модели, предлагаемые производителями, справляются не только с металлом, но и с менее прочными заготовками. К примеру, для работы с деревом достаточно снять абразивный диск и заменить его на циркулярный соответствующего диаметра. Помимо широких функциональных возможностей, достоинствами оборудования являются:

получение качественного, точного среза;
доступность и низкая стоимость расходных элементов;
легкость работы и замены элементов;
быстрота процесса резки.

Рассматриваемая пила для резки металла имеет следующие характеристики:

мощность — 1650 Вт;
диаметр диска — 260 мм;
частота оборотов диска — 4600/мин;
максимальная глубина пропила под углом 90 градусов — 53 мм, под углом 45 градусов — 35 мм;
вес — 11 кг;
сумма трех измерений менее 1,4 м.

Конструкция дополнена пылесборником, зажимом для заготовки, направляющей для удобства работы. Эта машина отрезная относится к сетевым устройствам, поэтому имеет кабель длиной 2,5 м.

Цена на ту или иную маятниковую пилу определяется ее мощностью, глубиной и шириной распила, а также дополнительными функциями. Например, наличием подсветки, лазера, блокировки работы при экстренной ситуации, возможностью подключения пылесоса, наличием нескольких скоростей работы.

По данным параметрам отличается бытовое от профессионального оборудования. Неплохими моделями для периодической работы в домашних или гаражных условиях являются модели фирм Энкор, Калибр, Hyundai, Sturm!. Цена на них варьируется от 4000 до 12000 рублей. Профессиональными моделями для длительных работ с металлом считаются машины отрезные по металлу Makita, Bosch, Metabo. В диапазоне 13-20 тысяч рублей можно подобрать неплохой маятниковый отрезной станок для резки металла.

Особенности монтажных пил

Основные элементы инструментов — платформа (основание), рабочий стол для заготовки и отрезной диск (абразивный — в случае с металлом). Классифицируется отрезная машина по типу привода. Он бывает:

Условное деление монтажных пил на бытовые и профессиональные происходит по двум критериям — мощности оборудования и типу привода. Так, инструмент с прямой передачей считается любительским, с ременной — профессиональным.

Классическая монтажная дисковая пила по металлу в действии отличается от маятниковой. Далее приведены некоторые особенности оборудования, к которым пользователь должен быть готов перед работой.

При резке заготовки под углом возможно ее смещение. В результате диск способен повредить станину изделия. Во избежание этого рекомендуется использовать дополнительную струбцину для фиксации заготовки в тисках.
Пуск оборудования сопровождается сильным толчком — к этому нужно быть готовым.
Машина отрезная монтажная — весьма шумный агрегат, поэтому при резке металла (особенно длительной) стоит использовать беруши или наушники.
По окончанию работ на заготовке в месте реза появляется тонкий заусенец, который легко срезается обычной болгаркой. Рекомендуется иметь ее наготове.

Абразивно-отрезные станки

Принцип действия абразивно-отрезного станка схож с маятниковым. Отличие лишь в габаритах, мощности, функциональности и стоимости. Наиболее распространенной моделью среди станков данного типа является СОМ-400. Его основные характеристики:

мощность — 2,2 кВт;
частота вращения ротора — 2870 об/мин;
углы поворота — от 0 до 45 градусов;
диаметр отрезного круга — 400 мм;
толщина разрезаемого металла — от 40 мм;
клиноременная передача;
масса от 65 кг.

Читать еще: Греется шина на бензопиле

Данная машина по металлу имеет несколько модификаций (например, СОМ-400 Б с увеличенной до 4 кВт мощностью, СОМ-400 П с возможностью поворота режущего диска на 45 градусов в обе стороны от оси наклона и так далее). Они отличаются числом ремней привода, геометрией заготовок, наличие других функций. Стоит такая машина по металлу от 30 000 рублей в зависимости от технических параметров, габаритов, веса.

Важным преимуществом абразивно-отрезных станков по сравнению с компактными маятниковыми выступает удлиненная ручка. Когда отрезная пила по металлу соприкасается с заготовкой, искрящиеся частицы металла разлетаются в стороны и могут попасть на кожу, в глаза и т. д. Если пользователь стоит хотя бы на метр дальше от места контакта диска с металлом, риск повреждения снижается.

Особенности правильно-отрезных станков

полосы тонколистового металла;
проволоку;
арматуру;
прутки различных сечений.

Кроме базовых элементов, машина отрезная имеет размотчик, блок правки и узел гильотинного типа. Совокупно они дают устройство для правки и резки заготовок разного профиля, причем весьма точной при минимальной шероховатости поверхности среза.

Правильно-отрезные станки не применяются в домашних условиях и являются исключительно профессиональным оборудованием. Они востребованы в металлургии, строительстве, машиностроении, промышленности, используются для крупносерийного производства.

Для примера ниже приводятся характеристики станка СМЖ-357:

максимальный диаметр разрезаемых гладкопрофильных поверхностей — 10 мм;
скорость правки — до 90 м/мин.;
длина стержней — до 9 м;
мощность — 16,6 кВт;
вес — 1,9 т;
габариты — 2093 х 330 х 932 мм.

Станок создан на базе СМ-759, имеет гильотинные рычажные ножи с кулачковым приводом. Смонтирован на сварной раме из металла, является стационарным.

Правила работы с оборудованием

Чтобы дисковая пила по металлу служила долго, важно верно подобрать рабочий элемент. Выделяют две группы дисков:

абразивные (произведены из стекловолоконной сетки, подходят для резки черных металлов);
алмазные (основа — сталь, на торце — абразивная масса из алмазной крошки; ими режут твердые сорта стали).

Ниже приведены ключевые принципы работы со станками:

Заготовка плотно фиксируется в тисках/на рабочей поверхности.
Смена или первичная установка отрезного диска осуществляется при выключенном двигателе и полностью остановленном станке. Это же касается смены скоростей у устройств с ременной передачей.
Диски для работы с материалом должны подходить по размеру к данной модели.
Давление на заготовку осуществлять плавно, без увеличения усилия.
После завершения работы (разрезания заготовки) режущий элемент остается в нижнем положении, а после полной остановки диска — поднимается.

Краткий обзор отрезных станков по металлу, представленный выше, дает общее представление о продукции на прилавках, позволяя пользователю сориентироваться в стоимости. Очевидно, электрическая модель предпочтительнее, чем ручная, и маятниковый инструмент с рычагом отнимет меньше сил на работу, чем углошлифовальная машинка. Поэтому начинающему мастеру есть смысл подробнее ознакомиться с упомянутыми моделями.

Makita, Bosch, Sturm, Интерскол — производители, чья пила монтажная пользуется спросом на рынке РФ. Среди более габаритных устройств для производственных целей лидирует отечественный изготовитель – отрезные машины СМЖ, СПР и другие являются отличными и долговечными помощниками на производстве.

Если вам близка рассмотренная тема, вы можете написать в комментариях свой отзыв о какой-либо модели, дать совет относительно эксплуатации отрезных машин или дополнить материал. Тем самым вы поможете проекту и начинающим умельцам.

Монтажные (отрезные)

Монтажная (отрезная) пила – инструмент для резки черного металла. Представляет собой небольшой станок. Резка происходит под прямым углом, для его изменения необходимо сменить расположение обрабатываемой детали. Фиксация детали происходит при помощи тисков. В качестве режущего элемента выступает абразивный круг или специальный диск. Как правило, монтажные пилы покупают для профессиональных сфер или для периодической серийной работы с заготовками.

#73375

2000 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 115мм (глуб. реза), 2.5м кабель, в кейсе,

Данный товар можно приобрести в рассрочку без первого взноса не выходя из дома на срок от 2 до 36 месяцев с доставкой в любую точку Беларуси. Подробнее

#39365

2000 Вт, сеть, 305мм диск, 1500 об/мин, 25.4мм посадочный, 100мм (глуб. реза), 555мм длина, 550мм высота,

#21756
Тест перед покупкой

2300 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 120мм (глуб. реза), в коробке,

#83575

аккумулятор, Li-ion, 36 В, 355мм диск, нетбат. в комплекте, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 102мм (глуб. реза),

#58154

2200 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 119мм (глуб. реза), 2.5м кабель, в коробке,

#43380

2300 Вт, сеть, 355мм диск, 4000 об/мин, 25.4мм посадочный, 100мм (глуб. реза), в коробке, 569мм длина,

#46389

2300 Вт, сеть, 355мм диск, 4000 об/мин, 25.4мм посадочный, 125мм (глуб. реза), 2.7м кабель, в коробке,

2000 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 115мм (глуб. реза), 2.5м кабель,

#21757
Тест перед покупкой

2300 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, в коробке,

#58165

2200 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 119мм (глуб. реза), 2.5м кабель, в коробке,

#52340

2200 Вт, сеть, 355мм диск, 1300 об/мин, 25.4мм посадочный, 100мм (глуб. реза), в коробке, 525мм длина,

#85749

1750 Вт, сеть, 305мм диск, 1300 об/мин, 25.4мм посадочный, 115мм (глуб. реза), 2.5м кабель, в коробке,

1750 Вт, сеть, 305мм диск, 1300 об/мин, 25.4мм посадочный, 115мм (глуб. реза), 2.5м кабель,

#48144

Читать еще: Как сделать ровный рез электролобзиком

2200 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 130мм (глуб. реза), в коробке, 590мм длина,

#52339

2200 Вт, сеть, 355мм диск, 4000 об/мин, 25.4мм посадочный, 120мм (глуб. реза), в коробке, 18кг,

#77720
Видео внутри

2400 Вт, сеть, 355мм диск, 3900 об/мин, 25.4мм посадочный, 140мм (глуб. реза), в коробке, 18.6кг,

#51186

2600 Вт, сеть, 355мм диск, 3900 об/мин, 25.4мм посадочный, 95мм (глуб. реза), 2м кабель, в коробке,

#85693

2400 Вт, сеть, 355мм диск, щеточный, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 100мм (глуб. реза), 18кг,

#48078

2400 Вт, сеть, 305мм диск, 5000 об/мин, 20/22.2мм посадочный, 100мм (глуб. реза), в коробке, 633мм длина,

#76948

аккумулятор, Li-ion, 10.8 В/12 В, 85мм диск, нетбат. в комплекте, 1600 об/мин, 15мм посадочный, 25.5мм (глуб. реза),

#76980

860 Вт, сеть, 125мм диск, 12000 об/мин, 20мм посадочный, 41.5 (без наклона)мм (глуб. реза), 3м кабель, 236мм длина,

#39366

2000 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 129мм (глуб. реза), 17кг,

2000 Вт, сеть, 355мм диск, 3500 об/мин, 25.4мм посадочный, 125мм (глуб. реза), 550мм длина, 300мм ширина,

#52338

2300 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 120мм (глуб. реза), в коробке, 17кг,

#47666

2100 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 150мм (глуб. реза), 2.5м кабель, в коробке,

#11935

2000 Вт, сеть, 355мм диск, 3800 об/мин, 25.4мм посадочный, 130мм (глуб. реза), в коробке,

Сопутствующие товары

В интернет-магазине Voltra.by предлагаем купить отрезные пилы разнообразных конфигураций, с гарантией, в полной заводской комплектации. Инструмент позволяет производить быстрый и качественный разрез металлической заготовки. Используется, как правило, для однотипных отрезных работ.

Пила для резки металла предусматривает повышенные нагрузки. Существуют аналогичные пилы для резки дерева, пластика и других материалов. По внешним конструктивным признакам они похожи на торцовочные модели.

Виды монтажных (отрезных) пил в нашем интернет-магазине

Простые модели отрезных пил выполняют разрезы под прямым углом. На современных экземплярах предусмотрено выполнение разрезов под любым углом. Для этого существует крепление под заготовку, способное изменять наклон под нужным углом. Таким образом получаются изделия повышенной точности.

Монтажные пилы можно разделить по следующим аспектам:

Ременной привод или прямой – первая группа создает меньшую нагрузку на двигатель, обладает защитой от перегрузок.
Для прямого реза, или для распиливания под углом – последняя группа обладает в конструкции тисками.
Постоянное число оборотов, или переменное – у моделей с постоянным числом оборотов встроен механизм, который контролирует обороты на протяжении всего процесса распила.
Диск с абразивом, или с твердосплавными вставками – последние будут прочнее.
Профессиональные модели, или бытовые – чем выше характеристики отрезной пилы, тем более будет работоспособность инструмента.

Инструмент с ременным приводом стоит дороже. При долгой работе ремень имеет свойство нагреваться и проворачиваться, тем самым предотвращает перегрузку двигателя. Соответственно, станок прослужит дольше.

Как выбрать монтажную пилу

Выбор данного инструмента происходит по двум основным критериям:

Мощность. На станки устанавливаются двигатели с мощностью от 700 до 2600 Вт. Соответственно, чем больше мощность двигателя, тем большие нагрузки способны они преодолеть. Устанавливается электронная система, позволяющая поддерживать одинаковые обороты двигателя при работе с деталями, имеющими толстые стенки.
Глубина разреза. Этот критерий прямо зависит от диаметра режущего диска. Чем больше диаметр диска – тем больше глубина разреза. Предусмотрены размеры дисков, позволяющих производить разрезы глубиной от 100 до 140 мм.

В нашем каталоге представлены пилы для всех строительных задач. Мы предоставим грамотную консультацию по выбору отрезной пилы и оформим доставку в любую точку Беларуси: Минск, Гродно, Витебск, Брест и другие города.

Дисковые отрезные станки

Особенности: Маятниковая пила К225 имеет поворот головки влево на 45° Одна скорость вращения 52 об/мин Минипомпа и фильтр для охлаждающей…

Особенности: Поворотная головка на 45° влево и вправо Привод через понижающий редуктор, в масляной ванне Фильтр и мембранная помпа для…

Дисковая пила снабжена одинарными тисками с дополнительной планкой фиксации отрезаемой заготовки, а также электрической помпой для автоматической циклической подачи СОЖ…

Особенности: Ручная дисковая пила MACC NEW350 предназначена для резки различных заготовок из металла (трубы, прутки, профиль и т.п.); Угол наклона…

Особенности: Ручная дисковая пила MACC NEW300 предназначена для резки различных заготовок из металла (трубы, прутки и т.п.); Угол наклона режущей…

Особенности: Полуавтоматическая дисковая пила MACC NEW350S предназначена для резки различных заготовок из металла (трубы, прутки и т.п.); Угол наклона режущей…

Дисковый отрезной станок

Дисковые отрезные станки по металлу предназначены для обрезки или отрезания труб, уголков, швеллеров различного диаметра. Длина изделия значения не имеет вообще. Существует много разновидностей этого агрегата.

Самая общая классификация станков основана на автоматизме. Существуют ручные, автоматические и полуавтоматические станки. Кроме того, в последнее время выделяют четвертый вид – автоматические станки с числовым программным обеспечением. Последний вид является самым совершенным с технологической точки зрения, ведь минимизирует участие человека в процессе работы, что позволяет значительно уменьшить число травм на производстве, а также повысить точность выполненных работ.

Большинство станков имеет возможность осуществлять распил заготовок под разными углами за счет встроенного поворотного механизма в пиле. Также, современные станки имеют зажимы, что позволяет надежно фиксировать заготовку.

Следует учитывать, что для металлов разной прочности нужно использовать распилочные диски соответствующего типа.

Современные отрезные станки способны работать на протяжении всего рабочего дня, так как оснащены современной системой охлаждения, которая с помощью насоса подает на нагревающиеся поверхности охлаждающую смазку. Также станки сегодня оснащаются резервуаром для сбора стружки, что делает работу со станком более чистой, а значит – безопасной и удобной.

Многие станки оснащены несколькими скоростями резки, что позволяет более эффективно распределять мощность оборудования в зависимости от сложности выполняемых работ.

голоса

Рейтинг статьи