0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Корончатые сверла и кольцевые фрезы по металлу

Содержание

Корончатая фреза по металлу

Для механической обработки металлических заготовок применяется специальный инструмент, в число которых входит фреза кольцевая по металлу. Основное предназначение заключается в получении отверстия с большим диаметром и значительной глубины. Корончатая фреза характеризуется довольно большим количеством особенностей, о которых далее поговорим подробнее.

Конструктивные особенности

Возможность применения изделия для получения отверстий связано с ее конструктивными особенностями. Коронка состоит из следующих элементов:

  1. Рабочей коронки. Именно она участвует в непосредственной механической обработке поверхности.
  2. Пилотное сверло предназначено для непосредственного отвода стружки на момент обработки, а также центрирования инструмента.
  3. Хвостовика. Крепление изделия проводится за счет специального элемента, который рассчитан на повышенную осевую нагрузку. За счет этого изделие подходит для станков с различным показателем.
  4. Соединительный винт. Этот конструктивный элемент может применяться для фиксации изделия.

Кольцевая фреза обладает режущим элементом, который напоминает коронку из твердого сплава. При этом зубья могут располагаться с неровным шагом. Государственный стандарт определяет возможность применения материала, твердость которого доходит до 68 единиц по шкале HRC. За счет этого обеспечивается высокий показатель износостойкости.

Применение специальных сплавов позволяет также исключить вероятность чрезмерного нагрева поверхности. Подобный эффект становится причиной деформации поверхности. В процессе сверления рекомендуется в зону резания добавлять СОЖ.

Распространенные цилиндрические корончатые варианты исполнения сегодня применяются для получения отверстий в диапазоне от 12 до 150 мм. При этом глубина может также варьироваться в достаточно большом диапазоне, максимальный показатель составляет 50 мм.

Преимущества и недостатки инструмента

Рассматриваемая фреза корончатая по металлу характеризуется наличием довольно большого количества преимуществ. Они выглядят следующим образом:

  1. Конструкция изделия устроена таким образом, чтобы резание велось по контуру. Этот момент также определяет необходимость в использовании мощного оборудования.
  2. Применяются корончатые сверла и кольцевые фрезы по металлу для получения поверхности с требуемым показателем шероховатости. Этого не всегда можно достигнуть при использовании обычного сверла.
  3. Устанавливать фрезерную металлическую оснастку можно на самом различном оборудовании. Примером можно назвать сверла и фрезерные станки.
  4. Подобный вариант исполнения используется при многоинструментальной обработке.
  5. За один проход может удалять довольно большое количество материала. Этот момент существенно повышается скорость резания.
  6. Для получения из металла стружки требуется меньшее количество энергии.
  7. Повышенная производительность обеспечивается за счет применения быстрорежущей стали при изготовлении режущей кромки. Она обладает устойчивостью к воздействию тепла.
  8. Обеспечивается требуемая точность и скорость резания.
  9. При работе образуется минимальное количество шума. Это также можно назвать существенным достоинством подобного инструмента.

Высокая производительность также обеспечивается за счет расположения большого количества зубьев на рабочей поверхности.

Недостаток у корончатого типа оснастки фрезеровальных станков всего один – высокая стоимость. Сложности, возникающие при изготовлении, повышают стоимость и снижают ремонтопригодность. При этом провести заточку поверхности можно исключительно при применении специального оборудования.

Выбор корончатых фрез

К выбору рассматриваемого инструмента следует отнестись с большой ответственностью. Кольцевая фреза по металлу для дрели делится на две основные категории:

  1. Изготавливаемые из быстрорежущей стали. Подобный вариант исполнения встречается крайне часто, характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками.
  2. Вариант исполнения с зубьями из твердого сплава. Применяемый ГОСТ кольцевых фрез определяет возможность использования специальных сплавов, которые могут выдерживать воздействие высокой температуры.

Встречаются в продаже варианты исполнения, которые позволяют применять электродрель, другие подходят исключительно для работы с фрезеровальным оборудованием.

Основными критериями выбора можно назвать нижеприведенные моменты:

  1. Наиболее важным критерием назовем то, отверстие какого диаметра можно получить при обработке.
  2. Недорогие варианты исполнения из быстрорежущей стали характеризуются повышенной упругостью, могут применяться для высверливания отверстий диаметром до 30 мм. При этом заготовка должна быть представлена мягким материалом. Конструктивные особенности определяют то, что зубья меньше подвержены поломке.
  3. Для получения отверстий диаметром более 35 мм применяется вариант исполнения, режущие кромки которой изготавливаются при использовании напаек из твердого сплава. Он характеризуется большим рабочим ресурсом.
  4. Важным критерием выбора назовем тип обрабатываемого материала. Все сплавы характеризуются определенным показателем твердости. Слишком твердая поверхность при обработке приводит к нагреву рабочей части инструмента.

Встречаются в продаже и фрезы корончатые магнитные. Они предназначены для магнитных сверлильных станков, конструкция характеризуется высокой прочностью и надежностью.

Применение корончатых изделий позволяет упростить поставленные задачи по получению отверстий большого диаметра. Механическая обработка в подобном случае проводится за один проход. Как правило, при использовании обычных сверл приходится комбинировать инструмента с различным диаметром. Область применения изделия существенно расширена за счет создания стандартного хвостовика, который подходит для дрели и фрезеровального станка.

Читать еще:  Как это работает рамки металлоискателя скачать

Корончатые сверла

Серия HARD-LINE

Твердосплавные кольцевые фрезы

Хвостовик WELDON 19 мм (3/4″) + 32 мм (1./4″)

Серия GOLD-LINE

Корончатые свёрла, которые изготовлены из специальной стали HSS-XE с покрытием GOLD-TECH. Многослойные корончатые свёрла (артикулы 20.1240-20.1243) находят применение для сверления наложенных одна на другую металлических пластин до 1100N (сэндвич).

Хвостовик WELDON 19 мм (3/4″)

Рельсосверлильные фрезы

Твердосплавные кольцевые фрезы

RAIL-LINE

Твердосплавные кольцевые фрезы. Хвостовик WELDON 19 мм (3/4″).

Аксессуары

Адаптеры для спиральных сверл

Адаптер для метчика

Емкость с СОЖ под давлением

Магнитная палочка для удаления стружки

Держатель инструмента для сверл с хвостовиком Конус Морзе 3

Держатель инструмента с каналами для СОЖ для сверл с хвостовиком Конус Морзе 3

Корончатые сверла изготовлены из твердых сплавов металлов. Это обеспечивает им зубья повышенной твердости, износоустойчивость и термостойкость.

В отличие от спиральных сверл, корончатые сверла высверливают только контур поверхности, а не весь диаметр. Такой подход позволяет сократить время, потраченное на выполнение работы.

Применение корончатых сверл

Использование корончатых сверл позволяет увеличить скорость работы. Эти сверла применяются для сверления отверстий диаметром от 1,2 до 15 сантиметров, и в глубину до 110 миллиметров. Отличительная черта данного типа сверл — отсутствие необходимости центровать просверленное отверстие.

Корончатые сверла (кольцевые фрезы) делятся на три группы:

  • К первой группе относятся сверла с износостойким покрытием. Они хорошо подходят для обработки металлов. Изготавливаются из быстрорежущей стали.
  • Корончатые сверла из второй группы обладают повышенной точностью. Применяются для сверления рельс.
  • Третья группа корончатых сверл усилена напаянными боковыми пластинами, которые придают сверлу твердость и прочность.

Размер хвостовика корончатых сверл зависит от его диаметра. Такая особенность позволяет использовать эти сверла на обычных дрелях и на профессиональных (токарных) станках.

Преимущества корончатых сверл (кольцевых фрез):

  • большое количество режущих зубьев (от 4 до 16 зубцов);
  • экономичность;
  • нет необходимости в предварительной рассверловке и центрировании просверленных отверстий;
  • ровное сверление;
  • отсутствие перегрева и проскальзывания.

Заточка корончатых сверл производится на специализированном оборудовании и может осуществляться до пяти раз.

Корончатые сверла и кольцевые фрезы

Главная Корончатые сверла и кольцевые фрезы

Продукция

Корончатые сверла для сверлильных станков. Сверла диаметром от 8 до 150 мм и режущей частью до 110 мм.

Если Вы задались целью купить корончатые сверла по металлу, важно разобраться в моделях, принципах работы, областях применения, совместимостью с магнитными сверлильными станками.

Корончатые сверла или кольцевые фрезы — это разные названия одного и того же инструмента для сверления сквозных отверстий различного диаметра (1,2-15 см) глубиной до 11 сантиметров.

Отличительная особенность фрез заключается в том, что с их помощью можно сделать только сквозное отверстие, для сверления глухих материалов выбирайте ступенчатые и конические сверла или зенковки. Понимая принцип работы кольцевых фрез, логично объясняется такая особенность. Коронка высверливает диаметр необходимого размера, а середина просто удаляется. Такой способ работы позволяет сэкономить время и затраты на выполнение работы, добиться точного результата без лишнего шума и излишком металлической стружки.

Хвостовик Weldon 19 является основным способом крепления. Для сверления пластин, наложенных одна на одну, используются многослойные корончатые свёрла. По длине рабочей поверхности они отличаются от 3 до 11 см, а по диаметру — от 1,2 до 5 см. От вида фрез зависит возможная частота заточки. От 4-5 раз для твердосплавных фрез до 10-15 — для остальных.

Корончатые сверла Karnasch используют как на крупных металлообрабатывающих предприятиях, так и для небольших монтажных работ. Инструменты производства Karnasch зарекомендовали себя как износоустойчивый и долговечный продукт, пользуются высоким спросом у постоянных и новых клиентов ЗАО НПО Вектор. Корончатые фрезы по металлу Karnasch имеют ряд преимуществ:

  • Работают очень быстро и практически бесшумно;
  • Почти не соприкасаются с изделием, что уменьшаем объём стружки;
  • Точный результат без неровностей;
  • Не требуют привода с высокой производительностью.

Корончатые сверла с твердосплавными напайками, серия Hard-line.

Твердосплавные коронки Karnasch предназначены для работы со всеми видами стали с достижением максимального объёма сверления.

Все фрезы данной серии можно разделить на категории по типу хвостовика:

  • Хвостовик Weldon 19 мм + 34 мм;
  • Хвостовик Universal + Weldon 19 мм;
  • Хвостовик Fein Quick-In.

Многоступенчатая геометрия кромок и расширяющаяся спиральная канавка позволяют достичь большего срока эксплуатации, точного сверления и легкого отвода стружки.

Серия GOLD-LINE.

Купить корончатые сверла серии Gold-line можно для работы с обычными и закаленными сталями.

Благодаря ступенчатому закаливанию, высоколегированной стали и покрытию Gold-Tech коронки Karnasch износостойкие, точные и популярные. Отличительной особенностью серии является наличие фрез для пакетного сверления (диаметр 14-32 мм, длина режущей части 30 или 50 миллиметров).

Серия кольцевых фрез Rail-line для сверления рельс

Включает в себя фрезы серий:

  • Blue-Line Rail Pro (специальное покрытие DURABLUE, порошковая сталь ASP);
  • Silver-Line Rail (сталь HSS-XE, твердость кромок до 68 HRC);
  • Rail-Line (Хвостовик Weldon 19 мм, диаметр 18-38 мм).

Кольцевые сверла серии Blue-line

Имеют стандартный набор хвостовиков и отличаются диаметром сверления и длинной рабочей части. Используются в трудных условиях, без использования смазочно-охлаждающих жидкостей и смазки. Уникальное покрытие гарантирует долгий срок службы и устойчивость к высоким нагрузкам.

Читать еще:  Подставка для розы из металла

Критерии выбора и советы.

Для быстрого высверливания отверстий в металлах любого типа идеальным выбором будут кольцевые фрезы. Быстрая окупаемость инструмента, высокая точность сверления, долгий срок службы, гарантия качества – важные факторы для тех, кто решил купить корончатые сверла по металлу.

Что ещё стоит учесть? Выбирать инструмент стоит исходя из того, для каких работ будет использоваться инструмент. Нецелесообразно покупать твердосплавные фрезы для работы только с обычной сталью, или же наоборот, покупать несколько видов коронок, когда есть универсальные.

Доверьтесь немецкому качеству бренда Karnasch и уже в первые недели использования поймете, что корончатые сверла окупаются, при этом прослужат гораздо дольше, чем более дешевый аналогичный инструмент.

Подробнее о данном инструменте Вы можете прочесть в статье — кольцевые сверла по металлу.

ЗАО НПО Вектор является официальным поставщиком металлообрабатывающего оборудования Karnasch и предлагает купить оригинальные корончатые сверла по металлу немецкого качества по приемлемым ценам. В каталоге Вы можете подробнее ознакомиться с техническими характеристиками кольцевых и корончатых фрез.

Вы можете оставить заявку на поставку онлайн на сайте. Цена на корончатое сверло и сроки поставки зависят от некоторых факторов, подробнее Вы можете узнать по телефонам, указанным ниже или в разделе «Контакты».

Наша компания уже более 25 лет занимается производством и поставкой металлообрабатывающего оборудования в Республике Беларусь, Российской Федерации и Республике Казахстан. Мы готовы лично пообщаться с каждым клиентом и подобрать оптимальный вариант сотрудничества.

Корончатые сверла по металлу: виды, особенности, критерии выбора

Корончатые сверла, используемые для обработки изделий из металла, также известны под названием «кольцевые фрезы». Применяя этот эффективный инструмент, буквально за считанные секунды можно получать в металле отверстия большого диаметра и значительной глубины.

Для ручной работы с корончатыми сверлами требуется специализированный инструмент с зажимом типа QuickIN Plus

Принцип работы таких сверл основан на методе корончатого фрезерования, для реализации которого требуется значительно меньше энергии – в 4–12 раз меньше, чем при применении обычного инструмента. В связи с этим для эффективного использования корончатых сверл, выполняющих в том числе сквозные отверстия, можно взять оборудование с приводом невысокой мощности.

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

  • Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
  • Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
  • Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
  • Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
  • Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
  • За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
  • На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
  • За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
  • Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
  • Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
  • Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
  • Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Как правильно выбрать инструмент

Корончатые фрезы представлены на современном рынке двумя основными категориями:

  • изготовленными из быстрорежущей стали;
  • с зубьями из твердого сплава, напаянными на рабочую часть.

Типы корончатых сверл

Одним из основных критериев, на который следует ориентироваться при выборе такого инструмента, является диаметр выполняемого отверстия. Недорогие сверла из быстрорежущей стали, отличающиеся более высокой упругостью, используются для сверления отверстий диаметром 30–35 мм в изделиях из стальных сплавов, обладающих не слишком высокой прочностью. За счет особенностей своей конструкции режущие зубья таких кольцевых сверл или фрез по металлу меньше подвержены поломке.

Для сверления отверстий, диаметр которых превышает 35 мм, а также для обработки изделий из стали высокой прочности используется инструмент, режущая часть которого оснащена напайками из твердого сплава. Если сравнивать такую твердосплавную коронку по металлу с инструментами из быстрорежущих сталей, она превосходит их благодаря значительно большему рабочему ресурсу.

Сверхтвердые резцы коронок с напайками способны выдерживать гораздо большие нагрузки в сравнении с цельнометаллическим инструментом

Важнейшими критериями при выборе кольцевых фрез по металлу являются геометрические параметры обрабатываемого изделия, а также характеристики материала, из которого оно изготовлено. Так, для создания отверстий в изделиях разной толщины, а также изготовленных из различных металлов следует выбирать инструменты различного типа.

Читать еще:  Металл холоднокатаный и горячекатаный отличия

Разновидности кольцевых фрез

На современном рынке представлено большое разнообразие кольцевых фрез по металлу, которые можно разделить на следующие категории:

  • сверла корончатые, предназначенные для оснащения магнитных сверлильных станков и отличающиеся самой высокой прочностью;
  • фрезы по металлу из быстрорежущей стали, не имеющие никакого дополнительного покрытия на режущей части (отдельные их модели, отличающиеся повышенной устойчивостью к износу и ударным нагрузкам, изготавливают из специальных сортов сталей, содержащих в своем составе до 5% кобальта);
  • коронки по металлу твердосплавные, которые могут иметь различное количество напаянных режущих зубьев из твердого сплава.

Корончатые кольцевые сверла с толкателем

К какой бы категории ни относились корончатые сверла, все они выпускаются с унифицированными хвостовиками, что позволяет использовать их в комплекте почти с любым оборудованием.

Конструктивные особенности и основные параметры

Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. непосредственно самой рабочей коронки;
  2. пилотного сверла;
  3. хвостовика;
  4. соединительных винтов.

Устройство корончатого сверла

Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, пилотное сверло вставляют в металлический хвостовик и соединяют с ним при помощи винтов. Затем пилотное сверло с хвостовиком устанавливают в коронку и полученную конструкцию также фиксируют посредством винтов. Режущими элементами таких сверл являются зубья из твердого сплава, располагаемые на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Наличие на режущей части твердосплавных зубьев, твердость которых доходит до 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такой сверлильный инструмент высочайшей износостойкостью и длительным эксплуатационным сроком. Чтобы облегчить процесс обработки, выполняемой при помощи корончатых сверл, а также исключить перегрев их режущей части, в процессе сверления используется СОЖ, которая подается по наружным канавкам инструмента.

Применение твердосплавных коронок для работ по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и с глубиной 35–50 мм.

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Как маркируются сверла корончатого типа

По маркировке, которая в обязательном порядке наносится на упаковку корончатых сверл, можно узнать все их наиболее важные характеристики. Так, маркировка содержит следующую информацию:

  • торговую марку или наименование компании-производителя;
  • марку материала изготовления или буквенное обозначение, по которому можно определить, что перед вами кольцевые сверла по дереву, металлу или по бетону;
  • основные геометрические параметры сверла, позволяющие определить размер отверстия, выполняемого с его помощью.

Непосредственно на корончатое сверло наносится, помимо логотипа, диаметр и рабочая длина. Предназначение и специфика насадки отображается на упаковке или в сопроводительной документации

Инструменты торговой марки Karnash

Сегодня не представляет особого труда выбрать и приобрести сверла корончатого типа для решения любой технологической задачи, так как они представлены на современном рынке большим разнообразием типов и торговых марок. Это могут быть сверла-коронки по дереву, а также более прочные и износостойкие инструменты по бетону, фрезы для выполнения отверстий в металлических изделиях и конструкциях.

Среди специалистов, часто работающих с корончатыми сверлами, популярна продукция, выпускаемая под торговой маркой Karnash. Распространенности данных корончатых сверл способствует не только их исключительно высокое качество, но также и то, что они выпускаются в широком ассортименте, среди которого можно выбрать инструмент для решения конкретной задачи.

Корончатые сверла Karnash

Так, среди продукции, выпускаемой под данной торговой маркой, можно выделить сверла корончатые следующих серий:

  • Gold-Line, изготовленные из быстрорежущей стали HSS-XE, на поверхность которой нанесено износостойкое покрытие по технологии Gold-Tech;
  • Hard-Line, режущая часть которых выполнена из твердосплавных карбидных пластин шведского производства (расширяющаяся спиральная канавка корончатых сверл данной серии упрощает отвод стружки из зоны обработки);
  • Rail-Line, рабочая часть которых также оснащена твердосплавными пластинами с многоступенчатой заточкой режущих кромок (при помощи инструментов данной серии выполняется сверление железнодорожных рельсов);
  • Blue-Line и Blue-Line Pro, используемые для сверления закаленных железнодорожных рельсов, изделий из чугуна, алюминия и нержавеющей стали.

На что обращать внимание при выборе корончатых сверл

Выбирая сверло корончатого типа, следует учитывать следующие параметры:

  1. серию, к которой относится инструмент;
  2. рабочий диаметр;
  3. твердость рабочей части;
  4. наибольшую глубину сверления;
  5. размер хвостовика, при помощи которого сверло устанавливается в патрон оборудования;
  6. предназначение (какой металл можно обрабатывать с помощью данного инструмента);
  7. способ центровки;
  8. уровень шероховатости, которого позволяет добиться сверло.

Малая ширина зубьев этой коронки (около 4 мм) позволяет использовать ручной инструмент

Естественно, следует учитывать и конструктивные особенности корончатого сверла, изготовлено ли оно целиком из быстрорежущей стали или оснащено напаянными твердосплавными пластинами.

Если фреза корончатая по металлу требуется для интенсивного использования и решения сложных технологических задач, лучше отдавать предпочтение продукции проверенных европейских производителей. Такой инструмент, хотя и стоит значительно дороже аналогичных сверл от азиатских и китайских производителей, отличается исключительно высокой износоустойчивостью и способен служить на протяжении длительного времени, не изменяя при этом своих первоначальных характеристик. Кроме того, использование качественного корончатого сверла позволяет выполнять обработку металла с более высокой производительностью.

И в заключение содержательное видео с обзором сверлильных коронок от мастера-практика, не понаслышке знакомого с темой.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector