Какие ресурсы являются сырьем для металлургии

Сырье для черной металлургии

Содержание:

О том, какое сырье используется для выплавки чугуна или стали известно каждому еще со школьной скамьи. Однако, современные условия формирования рынка черной металлургии заслуживает более глубокого анализа. Если раньше металлургические предприятия располагались в непосредственной близости от сырьевых месторождений, то сегодня не все так просто. На данном этапе разгорелась нешуточная борьба между производителями и потребителями сырья.

Металлургические комбинаты сегодня проходят через стадию укрупнения, поэтому большинство из них имеют завершенный основной цикл.

В основном сырье для черной металлургии добывается в открытых карьерах, и только приблизительно пятая часть – в шахтах.

Железорудные продукты.

Запасы сырья для потребностей черной металлургии разбросаны по всему миру. Заметим, что эти запасы имеют весьма разнообразные характеристики руды, различаются по содержанию полезных компонентов. Поэтому ископаемые из некоторых месторождений требуют обогащения или переработки.

Непосредственно сырьем для производства чугуна, стали и ферросплавов являются железная, марганцевая и хромовая руды. Виды сырья подразделяются на:

• товарную железную руду;
• крупнокусковую руду;
• концентрат мокрой магнитной и сухой сепарации;
• аглоруду;
• агломерат;
• окатыши.

Реалии сегодняшнего дня изменили отношения между крупнейшими производителями металла и поставщиками сырья, что объясняется многими причинами. Одна из них географическое перераспределение собственников богатых месторождений. Исторически производство металлов сосредоточено в развитых странах, а крупнейшие экспортеры железных руд сконцентрированы в развивающихся. По прогнозам аналитиков рынка в самое ближайшее время почти 70% мирового экспорта будут осуществлять Бразилия и Австралия. Причем Бразилия может успешно конкурировать за счет более низкой цены. Россия, обладающая почти 17% мировых запасов железорудного сырья, не играет особой роли на рынке экспорта-импорта, поскольку ориентирована больше на внутренний спрос. Серьезным игроком выступает Китай, который проводит достаточно агрессивную инвестиционную политику в азиатском и африканском регионах. Тем не менее, новым игрокам на сырьевых рынках трудно прокладывать себе дорогу, поскольку производители стали предпочитают иметь четкий график поставок сырья для производства на несколько лет вперед.

Можно выделить основные факторы, оказывающие формирующее влияние на сырьевой рынок черной металлургии:

• разрабатываемые месторождения;
• система подписания долгосрочных контрактов, которая ослабляет конкуренцию и ограничивает выход на рынок новых игроков;
• концентрация производства, путем укрупнения компаний;
• зависимость объемов импорта от политической ситуации.

Металлорудное сырье.

География расположения крупных залежей железных руд определяет потоки импорта-экспорта сырья. Страны, обладающие существенными железорудными запасами являются в основном экспортерами – это Австралия, Бразилия, Китай, которые в совокупности добывают белее половины всей руды в мире (ежегодная добыча составляет около 1 млрд тонн руды). Достаточными запасами руд могут похвастаться США, Индия, Канада, Россия и Украина, Казахстан, Франция, Италия, Швеция, Венесуэла. При этом многие страны, имеющие свои запасы сырья, также являются его импортерами. Например, Китай, имеющий чрезвычайно развитую металлургическую отрасль, является крупным импортером, впрочем, как и США, и Великобритания, и ФРГ, и Япония, и Корея.

Коксующиеся угли.

Одним из традиционных принципов размещения крупных металлургических комбинатов была ориентация на залежи коксующихся углей. Это сырье для черной металлургии имеет большое значение. Примеры таких металлургических центров – Кузбасс, Рур, украинский Донбасс.

Чтобы выплавить одну тонну чугуна, нужно примерно одинаковое количество железной руды и коксующегося угля (1,5:1,2). Идеальная сырьевая база для такого материалоемкого производства – наличествующие рядом месторождения железной и марганцевой руд, а также залежи угля. Такие уникальные зоны существуют в Украине, Индии, Казахстане, Австралии, Китае. Но чаще встречается что-то одно, и поэтому традиционно металлургические центры располагались ближе к месторождениям железной руды, или на территориях, богатых углями.

Постепенно, с развитием металлургии в мире стали накапливаться вторичные сырьевые ресурсы, пригодные к переработке – металлолом. Поэтому большинство новых сталелитейных заводов работают исключительно на переплавке лома. Из вторичного сырья сталь получается дешевле, поскольку исключается стадия производства чугуна. Сегодня почти половина стали в мире льется из собственного или импортированного лома.

Соответственно и металлургические комбинаты стали располагать в припортовых зонах, поскольку лом удобнее всего доставлять морским путем.

Сырье для черной металлургии

Из какого сырья выплавляют сталь либо чугун, знает, наверное, каждый еще со школы. Новый рынок черной металлургии формируется уже совсем по другим принципам. Как правило, ранее, металлургическая промышленность и объекты по добыче сырья находились недалеко друг от друга. Сейчас же все устроено по-другому. Между производителями и потребителями сырья идет некое противостояние.

Поскольку большинство металлургических комбинатов в данное время наращивают темпы своего производства, основная часть их уже наладила основной цикл.

В черной металлургии применяется сырье, которое извлекают из открытых карьеров, при этом из шахт добывают всего лишь пятую часть материала.

Материал, с которым работает черная металлургия, есть практически в каждом уголке планеты. Стоит отметить, что ЖРС обладает различными характерными особенностями, неодинаковым процентным содержанием всевозможных элементов. Из-за этого определенным элементам необходимо обогащение, либо специальная обработка.
Сталь, чугун, ферросплавы изготавливают из железной, хромовой, марганцевой руды.

– Товарная железная руда;
– крупнокусковая руда;
– аглоруда;
– концентрат мокрой, магнитной и сухой сепарации;
– окатыши;
– агломерат.

В нынешнее время сотрудничество между поставщиком и крупным производителем серьезно изменились. Одной из причин этому явлению стала смена владельцев богатых месторождений.

Так сложилось, что в основном металлы производят развитые страны, а большой поток экспорта железных руд идет из развивающихся стран. Некоторые рыночные аналитики утверждают, что в скором будущем около 70 процентов всего мирового экспорта руды пойдет из Австралии и Бразилии.

К тому же Бразилия будет в выигрышном положении благодаря незначительным ценам. Что касается РФ, то даже, несмотря на ее 17 процентные мировые запасы железной руды, особой роли на этом рынке она играть не будет. Дело в том, что основной задачей России в первую очередь является удовлетворение собственных потребностей. Китай в этом плане считается достаточно серьезным игроком, проводящий в странах Африки и Азии свою инвестиционную политику. Что касается новых участников этого большого сырьевого рынка, то им довольно сложно проложить себе дорогу, так как производитель стал думать на несколько шагов вперед, при этом никакого сбоя в поставках тут быть не должно.

Факторы, влияющие на сырьевой рынок черной металлургии:

– Разработка месторождений;
– утверждение договоров на длительный период;
– увеличение производительных мощностей;
– влияние политической обстановки на объемы импортируемой продукции.

В зависимости от географии залежей железных руд зависит покупка/ продажа данных материалов. Государства, в которых есть большие запасы железной руды, приходятся, как правило, экспортерами. К ним относятся: Китай, Бразилия, Австралия, добывающие в общей сложности больше половины мировой руды. Огромные накопления руды есть у Америки, Индии, Венесуэлы, Швеции, Италии, Франции, Казахстана, Украины и у РФ. Некоторые страны с большими собственными запасами руды закупают ее еще и у других государств. Это Англия, Америка, Корея, Япония, Германия.

Большие добывающие комбинаты строились обычно там, где находились залежи коксующихся углей. Крупными металлургическими центрами являются: Донбасс на Украине, Рур, Кузбасс.
Чтобы выплавить 1 тонну чугуна, необходим коксующийся уголь и железная руда почти в одинаковых пропорциях – 1,5:1,2. Наилучшим вариантом при этом считается, когда уголь, марганцевую, а также железную руду добывают рядом. Такие места есть на Украине, в Казахстане, Индии, Китае, Австралии. Но такое бывает редко, обычно на месторождении добывается что-то одно. Это одна из главных причин из-за чего металлургические заводы строились вблизи от объектов добычи железной руды, или на плодородных угольных площадях.

В процессе человеческой деятельности появилось много вторичных материалов (металлолома), которые можно переработать. Большое количество сталелитейных заводов стали заниматься переработкой лома. Сталь, выполненная из отработанных материалов, стоит меньше, так как не требуется производство чугуна. На данный момент времени примерно половина всей мировой стали изготавливают из собственного, либо импортированного лома.
Металлургические заводы стали возводить рядом с портами, так как перевозить лом выгоднее по воде.

Тема 6. Отрасли промышленности

1. Приведите доказательства того, что энергетика является основой современного хозяйства.

Большинство современных производств основаны на потреблении большого количества топлива или электроэнергии. К тому же, наблюдается постоянный рост потребления энергоресурсов, поэтому обеспечение ими — важнейшая задача любого государства.

2. Отметьте знаком «+» правильный ответ.

Большая часть электроэнергии в мире вырабатывается на:

• гидроэлектростанциях;
• тепловых электростанциях;
• атомных электростанциях.

3. Выявите и охарактеризуйте особенности размещения районов добычи и потребления угля в мире.

Основными угледобывающими странами являются Китай, Индия, США, крупнейшие бассейны находятся в Азиатской части России, Великой Китайской равнине, Аппалачах, Австралии, Южной Африки. Районы добычи и потребления совпадают, но часть угля экспортируется в Европу.

4. Дополните схему «Использование нефти в хозяйстве».

5. Заполните таблицу, используя материал учебного пособия (§ 22).

Характеристика электростанций

6. Перечислите экологические проблемы, которые возникают в связи с работой энергетической отрасли.

Выбросы в атмосферу продуктов сгорания энергоресурсов, тепловое загрязнение, захоронение ядерных отходов.

7. Дополните схему «Сырье для черной металлургии».

8. Отметьте знаком «+» правильный ответ.

Отрасль промышленности, которая занимается добычей руды, ее обогащением, выплавкой чистых металлов и их сплавов, — это:

• черная металлургия;
• цветная металлургия;
• металлургия.

9. Заполните таблицу, используя материал учебного пособия (§ 23).

Металлургические предприятия

10. Отметьте знаком «+» правильный ответ.

К отраслям тяжелой промышленности относятся:

• производство продуктов питания;
• производство оборудования для атомных электростанций;
• добыча медной руды.

11. При помощи стрелок установите соответствие между металлом и его использованием. Следует иметь в виду, что каждый металл может быть использован в нескольких направлениях.

• Медь $rightarrow$ Изготовление проводов, Изготовление монет и Производство труб
• Золото $rightarrow$ Украшения и Медицинские инструменты
• Алюминий $rightarrow$ «Крылатый металл», делают самолеты и Изготовление жести (кровельный материал, консервные банки)
• Уран $rightarrow$ На атомных электростанциях
• Серебро $rightarrow$ Ложки, вилки, ножи
• Вольфрам $rightarrow$
• Титан $rightarrow$ В ракетостроении
• Цинк $rightarrow$ В сплавах
• Олово $rightarrow$ В сплавах
• Свинец $rightarrow$ Производство аккумуляторов

12. Представьте ситуацию. Существуют два проекта размещения медеплавильного комбината: 1) у источника сырья, 2) в районе потребления меди. Какой вариант является более выгодным с экономической точки зрения? Объясните, почему.

Медеплавильный комбинат рационально разместить у источника сырья, т.к. содержание меди в руде невелико, и она необходима в очень большом количестве, поэтому проще транспортировать металл к потребителю.

13. Заполните таблицу, используя материал учебного пособия (§ 25).

Отрасли машиностроения

14. Отметьте знаком «+» правильный ответ.

Предприятия по производству радиоэлектроники целесообразно размещать:

• возле крупных морских портов;
• в районах сосредоточения квалифицированных кадров;
• в районах потребления.

15. Подтвердите или опровергните утверждение: «Уровень развития машиностроения определяет уровень развития хозяйства страны». Обоснуйте свой выбор.

Утверждение верное, поскольку машиностроение содержит ряд отраслей, которые относятся к наукоёмким. Чем более развита страна, тем более высокое требование она предъявляет к оборудованию своего хозяйства, тем более развита должно быть машиностроение.

16. Заполните таблицу, используя материал учебного пособия (§ 26) и карту атласа (с. 26).

Отрасли химической промышленности

17. Закончите схему связей химической промышленности с отраслями хозяйства. Если вы определили, что химическая промышленность влияет на отрасль хозяйства, поставьте знак «—». Если химическая промышленность испытывает влияние со стороны другой отрасли, поставьте знак «—». Если влияние взаимное, поставьте знак «—».

Чёрная металлургия $rightarrow$ Химическая промышленность $↔$ Цветная металлургия
Энергетика $↔$ Химическая промышленность $↔$ Машиностроение
Сельское хозяйство $leftarrow$ Химическая промышленность $↔$ Транспорт

18. Отметьте знаком «+» правильный ответ.

В Беларуси крупный целлюлозно-бумажный комбинат построен в:

19. Укажите преобладающие породы деревьев:

в северном лесном поясе: хвойные породы (ели, сосны), мелколиственные (берёзы, осины, липы), широколиственные (клён, граб) ;

в южном лесном поясе: пальмы, фикусы, каучуконосы, древообразные папоротники, чёрное и красное железные деревья .

20. Охарактеризуйте экологические проблемы, возникающие в связи с работой предприятий лесной промышленности. Определите, к каким последствиям они могут привести. Предложите оптимальные пути решения этих проблем.

Вырубка лесов, загрязнение рек в результате сплава леса, загрязнение отходами целлюлозно-бумажной промышленности. Это может привести к деградации почв, нарушению биоразнообразия, химическому загрязнению вод. Для решения проблемы нужно устанавливать очистные сооружения на ЦБК, рационально использовать лесные ресурсы, проводить лесовосстановление.

21. Отметьте знаком «+» правильное утверждение.

• Легкая промышленность объединяет отрасли, которые производят ткани, одежду и обувь.
• Легкая промышленность перерабатывает сельскохозяйственное сырье и производит продукты питания.
• На предприятиях легкой промышленности производится 100% непродуктовых товаров для населения.

22. Заполните таблицу, используя материал учебного пособия (§ 28) и карту атласа (с. 26).

Характеристика отраслей легкой промышленности

Металлургия – одна из ключевых отраслей промышленности

Металл – это опора жизни. Металлургия – важнейшая отрасль промышленности, благодаря которой человечество имеет возможность использовать металл и даже изменять его свойства, производя различные сплавы. Это значит, что благодаря развитию металлургии человечество движется вперед – конструкции становятся прочнее, легче и надежнее.

Металлургия – это отрасль тяжелой промышленности, основной продукцией которой являются сплавы, металлопрокат и различные металлоизделия.

Выплавка металла – горячее производство во всех смыслах. Во-первых, предприятия металлургии перерабатывают колоссальные объемы руды, потребляя огромное количество энергии и топлива. Работа идет непрерывно – тонны металла выходят из печей и продукция с прокатных станов исчисляется миллионами. Только за 2010 год в мире было произведено 1414 млн. тонн стали. Во-вторых, металл не так-то просто поддается обработке. Изменение его свойств, состава происходит под воздействием очень высоких температур.

Отрасль включает в себя другие, связанные с ней производства – добывающие и обогатительные предприятия, коксовые предприятия. Металлургия делится на два направления по видам получаемых и обрабатываемых металлов – черная металлургия и цветная металлургия. Черная металлургия занимается производством сплавов и изделий на основе железа. Иногда к черным металлам также относят марганец и хром. Специфика цветной металлургии – выплавка сплавов и производство изделий из цветных металлов. В их число входят все металлы за исключением железа и его сплавов.

Технология производства металлов непростая и состоит из нескольких технологических этапов.

1. Добыча и подготовка сырья к переработке (обогащение, агломерирование, получение концентратов)

Обогащение руды – это процесс переработки руд для получения концентрата. Методы обогащения руд предусматривают дробление минералов. В дальнейшем происходит сепарация полезных элементов и пустой породы. Концентрат используется для производства металлов.

Передел – переработка сырья с целью получения полуфабриката для дальнейшей переработки. В результате этого процесса изменяются химический состав материала, физические и механические свойства и агрегатное состояние. Передел в металлургии – стадия получения или переработки металла. К основным видам металлургического передела относятся плавка и разливка металла, обжатие и прокатное, трубное и метизное производства.

3. Утилизация или переработка отходов основного производства. Вовлечение отвалов и шлаков в производство другой продукции и извлечение металлов.

Отвалы и шламохранилища отнимают городские и сельскохозяйственные земли, создают серьезную экологическую нагрузку. В техногенных образованиях Уральского региона, например, содержатся до 43 млн. тонн меди, 2 млн. тонн цинка, 12 млн. тонн железа, а также другие цветные, редкоземельные и благородные металлы. Около 60-70% отходов, накопленных на горнодобывающих предприятиях Урала, по мнению специалистов, можно использовать для производства металла, строительных материалов, цемента, сельскохозяйственных удобрений и другой продукции

Железо в природе находится в руде в виде оксидов Fe₃O₄, Fe₂O₃, гидроксида Fe₂O₃ х Н₂О, карбонатов FeСO₃ и других. Поэтому первая стадия получения железосодержащих сплавов – высвобождение железа из руды в доменной печи, выплавка чугуна под воздействием температуры свыше 1000 градусов. Свойства получаемого чугуна можно изменять в ходе выплавки в доменной печи, что и делают металлурги. Так, для дальнейшей переработки готового сплава и изготовления стали получают передельный чугун. Для получения отливок выплавляется литейный чугун.

Дальнейший путь передельного чугуна – выплавка стали. Сталь – сплав железа с углеродом и легирующими элементами. Она прочнее чугуна и более пригодна для строительных конструкций и деталей машин. Выплавка происходит в печах, где металл находится в жидком состоянии. Методов получения стали несколько, среди них – кислородно-конверторный, мартеновский, электроплавильный. Каждый метод использует различное оборудование – мартеновские печи, индукционные печи, дуговые печи, конвертеры.

Сегодня существует большое количество марок стали с различным легирующими элементами. Легирование – изменение состава сплавов путем введения определенных концентраций дополнительных элементов. Таким образом, изменяется состав и свойства сплава. Основные легирующие элементы для стали – это хром (Cr), никель(Ni), марганец (Mn), кремний (Si), молибден (Mo), ванадий (V), бор (B), вольфрам (W), титан (Ti), алюминий (Al), медь (Cu), ниобий (Nb), кобальт (Co).

Кроме того, есть и принципиально иной способ производства сплавов на основе черных (и цветных) металлов – он используется в порошковой металлургии. Принцип следующий: порошки металла с размерами частиц от 0,1 мкм до 0,5 мм сначала спрессовывают, а затем спекают.

Цветная металлургия. Особенности производства

Производственный цикл цветной металлургии включает обогащение руд, выплавку металла (некоторые виды металла требуют еще рафинирования), затем передел и металлопрокат.

Руда цветных металлов содержит очень большое количество различных элементов, содержание полезных компонентов в ней низкое. Поэтому обработка руды более сложная и отличается от обработки руды черных металлов. Из одной тонны руды в среднем выплавляется одна тонна металла. Большое количество побочных продуктов, отходов, которые остаются после процесса извлечения металла, нуждаются в утилизации или переработке. Именно поэтому цветная металлургия часто связана с химической промышленностью – для переработки отходов строятся сопутствующие предприятия.

Цветная металлургия делится на две подотрасли: металлургия легких и тяжелых металлов. Деление обусловлено свойствами обрабатываемых металлов. Обычно для классификации используют такие физические свойства металлов, как атомный вес и плотность. К тяжелым металлам по этой классификации относят: медь, цинк, никель, свинец. К легким: титан, алюминий, магний. Производство двух групп металлов отличается: для выплавки легких металлов требуется большее количество энергии.

Также существует понятие «редкоземельные металлы» (РЗМ). К ним принадлежат иттрий, церий, диспрозий, лантан, неодим, празеодим, самарий, тербий, эрбий. Элементы получили свое название до разведки запасов, тогда считалось, что в земной коре их крайне мало. На самом деле, они не такие уж и редкие: суммарная распространенность этих элементов больше, чем, например, свинца. Однако промышленное производство изделий из РЗМ осложнено тем, что элементы труднодоступны и дефицитны. Используются они только в современных высокотехнологичных продуктах и в небольшом количестве.

Продукция цветной металлургии – лигатуры, профили, прокат, концентраты. Детали из цветных металлов применяются в авиастроении, ракетостроении, атомной и химической промышленности.

Именно на этой стадии производятся полуфабрикаты для продажи и изготовления конечной продукции.

Прокатка – это следующая стадия металлургического цикла после выплавки и получения металла.

Металлопрокат – это металлическая заготовка, изделие, прошедшее обработку на прокатном стане.

Прокатная машина представляет собой несколько валков, которые вращаются в разные стороны. Между ними зажат металл. В процессе давления и трения исходная заготовка деформируется, меняя длину и ширину.

Прокат возможен с изменением температуры заготовки или без – холодный и горячий. Холодный прокат используется, когда пластичность металла позволяет изменять формы и размеры заготовки без нагрева. При этом способе кристаллическая решетка металла не деформируется. Второй способ подразумевает нагрев заготовки, используется обычно для листов и продукции простых сечений – балок, швеллеров и так далее.

Процесс прокатки может быть не последним этапом в цикле металлургического производства. Например, прокат в черной металлургии считается третьим переделом, но возможен также четвертый передел – дополнительная обработка полуфабриката для улучшения его свойств. В том числе, нанесение защитного покрытия.

Рассмотрим основные виды продукции черного металлопроката.

1. Сортовой прокат. Круг, квадрат, полоса, арматура, шестигранник.

4. Фасонный прокат. Балка, швеллер, уголок.

Рынок вторичного сырья

Большое значение имеет рынок вторсырья цветных и черных металлов. К сожалению, металлорудные ресурсы невозобновляемы, и с каждым годом их становится все меньше. Учитывая огромные потребности строительного комплекса в черном металлопрокате, потребности авиастроения, машиностроения, электротехнического производства и других отраслей промышленности, нужно совершенствовать переработку отслуживших деталей и агрегатов. Хотя уже сегодня сталь из вторчермета не уступает по качеству стали, выплавленной из руды. А рынок металлолома растет и становится более упорядоченным. Переработкой занимаются как крупные, так и мелкие компании. Но требования времени и здесь очевидны: совершенствование технологий переработки и разделения металлолома.

В России металлургические базы исторически формировались в местах залежей полезных ископаемых. Сегодня успешно действуют две металлургические базы вблизи источников сырья – Уральская и Центральная. Уральская база – это градообразующие предприятия Магнитогорска, Нижнего Тагила, Челябинска . Крупные заводы полного цикла расположены в городах Череповец, Липецк, Тула, Старый Оскол . Металлургия – крайне энерго-и ресурсозатратное производство. Поэтому многие металлургические предприятия расположены в районах с дешевой электроэнергией – вблизи топливно-энергетических ресурсов (формирующиеся Сибирская и Дальневосточная базы). Сибирская металлургия базируется в городе Новокузнецке. Передельные заводы — в Новосибирске, Петровске-Забайкальском, Гурьевске, Красноярске, Комсомольске-на-Амуре.

Особенностью российской металлургии является монополизация и концентрация производства. Сегодня в стране действует несколько металлургических гигантов, обеспечивающих выпуск большей части всей продукции. Это вертикально-интегрированные холдинги. В черной металлургии широко распространены предприятия полного цикла: на таких заводах выпускается чугун, сталь и прокат.

Существуют и предприятия неполного цикла, их называют передельной металлургией. Такие производства не вырабатывают чугун, или минуют несколько первых стадий металлургического цикла, производя только прокат из заготовок или вторсырья. Часто такие центры обслуживают машиностроительные предприятия, которым металлопрокат и сталь требуется в огромном количестве.

Историческая справка. Начало металлургической промышленности в России связано с именем Петра Первого. В местах залежей руды были созданы горнозаводские округа, на крупных реках началось строительство заводов. Первые заводы были пущены в первом десятилетии 18 века – 1700-1701 годы – (Каменский и Невьянский).

Металлургическая промышленность в экономике. Проблемы и перспективы отрасли

Металлургия для России – крайне важная отрасль. Доля металлургии в промышленном производстве страны составляет сейчас 17%, в то время как ее доля в основных фондах промышленности — 11%, а в численности персонала — 9%. Большинство металлургических предприятий являются градообразующими и обеспечивают занятость сотням тысяч людей. Значительную долю — 16% металлургия составляет в российском экспорте.

В продукции металлургического комплекса России заинтересованы и другие страны. Россия является одним из крупнейших экспортеров металлических сплавов и металлопроката. В мировом рейтинге по экспорту стали она занимает четвертое место, уступая по объемам США, Японии и Китаю. Объем экспорта черной металлургии в 2010 году – 27,2 млн. тонн.

Страна также находится в числе лидеров по производству таких цветных металлов, как алюминий, медь, никель. Экспорт меди в 2010 году – около 500 тыс. тонн, экспорт никеля – 245 тыс. т., алюминия – 3,5 млн. т.

При этом на экспорт уходят в основном полуфабрикаты, заготовки и сплавы. Это означает, что экспорт носит сырьевой характер, товаров с большой добавочной стоимостью очень мало. Теряется потенциальная добавочная стоимость. Для этого есть, по крайней мере, две причины. Первая – искусственное ограничение. Внутренние меры других государств фактически ограничивают поставки высокотехнологичного оборудовании и продукции, оставляя при этом возможности для поставок сырья. Вторая – российские металлургические предприятия практически не выпускают высокотехнологичные инновационные продукты, единицы обращают внимание на глубокий передел, получая прибыли с первичных переделов.

В 2010 году инвестиции были направлены на добывающий сектор – стоимость сырья увеличивается, потому для компаний выгодно вкладывать в добычу. Такая ситуация, по мнению экспертов РИА-аналитика, ни в коей мере не способствует развитию более технологичных отраслей, это просто невыгодно компаниям. Продолжается эксплуатация ресурсов, не подкрепленная новыми технологичными производствами. Глубокий передел оказывается без внимания инвесторов. В других странах-экспортерах ситуация иная: развиваются предприятия высокого передела и инвестиции направлены именно на производство.

Отставание от мировых производителей видно и на первых стадиях металлургического производства: многие страны уже отказались от мартеновских процессов, заменив их на более энергоемкие – конвертерные. В России этот способ все еще используется.

Между тем, аналитики ожидают дальнейшего роста производства и прибылей в металлургии. Связано это с развитием отраслей-потребителей.

По данным на начало 2011 года обзора РИА-аналитика, из всех видов металлургической продукции наиболее динамично развивается в последние годы производство стальных труб. Повлияло на небывалый всплеск производства в 2010 году строительство магистральных нефте- и газопроводов.

Благодаря оживлению машиностроения и строительного комплекса наметились новые тенденции на внутреннем рынке: увеличение спроса. Это касается и черной, и цветной металлургии, которая работала преимущественно на экспорт. Прослеживается рост спроса на листовой и сортовой прокат.

Основные потребители

Основными потребителями продукции металлургических предприятий является строительная отрасль, машиностроение и металлообработка. Зависимость от этих рынков диктует повышение и понижение спроса на продукцию металлургов. Как только отечественное машиностроение начнет производство высокотехнологичной продукции, изменится и продукция металлургии .

На правах рекламы

Добавлено 18.11.2011; просмотров: 64491

Новые обзоры и публикации раздела Черный металлопрокат