528 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Из какого металла делают скрепки канцелярские

Кто изобрел канцелярскую скрепку. Виды скрепок и как правильно выбрать.

Традиционно для скрепления листов бумаги в офисе используют скрепки. Канцелярская скрепка — это неизменный атрибут на столе офисного работника, но мало кто знает, как она появилась и менялась с течением времени.

Кто изобрел канцелярскую скрепку

История этого элемента, нужного для оформления офисной документации, началась ещё в 13 веке. Именно тогда на территории европейских стран появилась бумага, широко распространившаяся по всему континенту. Вместе с ней появилась и необходимость чем-то скреплять листы, чтобы они не разлетались на ветру. Так появились первые прообразы скрепки — через надрезы в бумаге продевали матерчатую ленту. Надежность крепления оставляла желать лучшего, но процесс начался.

Считают, что тем, кто изобрел канцелярскую скрепку, является американский врач Джон Хауи. В 1835 году он изобрел тонкие швейные булавки, и их стали использовать повсеместно. Правда, вскоре встал вопрос о том, как сделать булавку более безопасной — секретари и делопроизводители предприятий заметили, что булавка слишком сильно дырявит бумагу и становится причиной появления на готовых документах кровавых пятен. Брошюруя документы, секретарша легко укалывала палец втыкаемой в них булавкой, и капли крови пачкали все.

Вторым человеком, которого можно назвать тем, кто придумал канцелярские скрепки, можно назвать Сэмюэля Фэя. Именно он обратил внимание, что бумаги удобно скреплять проволочными пружинками, с помощью которых раньше к готовой одежде крепили ярлычки. В офисах такие варианты нашли свое применение, но официальным владельцем патента на скрепки из металла является норвежский инженер Юхан Волер. Изобретатели предлагали еще несколько видов скрепок, но вариант, предложенный норвежцем, оказался самым удачным, и с 1901 года он получил на знакомые нам скрепки патент.

Но на этом работа над внешним видом и конструкцией известной всем канцелярской принадлежности не закончилась. С 1904 года современный вид скрепки принадлежит рукам работников фирмы из Великобритании — Gem Manufacturing. Именно им мы обязаны тому, как выглядят скрепки современного образца.

Как выглядят современные скрепки

Последующие метаморфозы коснулись только внешнего вида канцелярских креплений. С самого начала изменяют материал скрепок и их форму. В продаже сейчас можно отыскать скрепки:

Скрепка

Скрепка — канцелярский предмет для скрепления листов бумаги. Представляет собой особым образом согнутый отрезок проволоки длиной около 10-12 см. Помимо прямого назначения, может применяться как отвёртка, фишка для покера, зубочистка, отмычка, материал для изготовления рыболовных крючков, травматическое оружие, а также как орудие земледелия или садоводства.

Читать еще:  Роликовый нож для листового металла своими руками

Скрепки в основном изготавливают из различных металлических сплавов: оцинкованные, стальные, никелированные и омедненные. Но на сегодняшний день скрепки изготавливают также из пластика, различных цветов и размеров.

История

В XIII веке появились своеобразные «скоросшиватели» для скрепления листов: в левом верхнем углу делались надрезы, и через них продевалась матерчатая лента. Первым шагом к массовости стали швейные булавки, придуманные в 1835 году американским врачом Джоном Хауи. Нью-йоркские секретарши быстро обнаружили, что булавками можно скреплять до десятка листов. Булавки сопротивлялись: кололись и оставляли на бумаге некрасивые отверстия и кровавые пятна.

В 1890-х годах в офисах стали использовать проволочные пружинки (предложенные в 1867 году Сэмюэлем Фэем для совершенно другой цели — крепления к одежде ярлыков). В 1899 году норвежский инженер Юхан Волер, экспериментируя с кусочками пружинной проволоки, придумал несколько удачных конструкций скрепок и получил патент на своё изобретение. Но Волер не стал уделять этому проекту внимания, и в 1900 году американский изобретатель Корнелиус Броснан запатентовал скрепку, получившую имя Konaclip. Однако современный вид эта офисная принадлежность приобрела стараниями британской фирмы Gem Manufacturing, которая и выпустила в том же году скрепку Gem в виде классического двойного овала.

Производство и требования к качеству

В России скрепки производят или пытаются производить многие фирмы. Из-за кажущейся простоты производства их пытаются делать даже в кустарных условиях. Однако изготовить хороший продукт не так-то просто.

Цветные скрепки могут быть сделаны из стальной проволоки, покрытой цветным полимером или специальным синтетическим покрытием. Покрытие помимо защитной имеет главным образом декоративную функцию.

Традиционные автоматы для производства самых привычных для нас и наиболее распространенных двуховальных «классических» скрепок типа Gem состоят из кинематически связанных между собой механизмов: механизма подачи проволоки, механизма резки и гибки. В зависимости от уровня автоматов для производства скрепки их производительность может варьироваться от 80 до 1000 штук в минуту.

Обычно стальная низкоуглеродистая термически необработанная проволока диаметром 0.8 — 1 мм с разматывающего барабана подается через правильное устройство в рабочую зону, где за один ход ползуна заготовка отрезается, в специальном канале производится гибка скрепки и происходит ее сброс в приемный контейнер.

Скрепка должна быть произведена из металла требуемого качества и обработки. Важный показатель — упругость скрепки. Она зависит от количества углерода в металле: из высокоуглеродной стали получается слишком хрупкая скрепка. Если скрепка сломалась после двукратного использования, то это плохая скрепка, если после десяти раз — то это слишком мягкая, ненадежная скрепка. Оптимальный показатель упругости скрепки — сгибание под углом 90 градусов не менее пяти раз.

Читать еще:  Насадка на двигатель от стиральной машины

Еще одним важным показателем качества скрепки является диаметр проволоки, из которой она изготавливается. Скрепки из тонкой проволоки менее практичны в употреблении, хотя более экономичны в производстве с точки зрения расхода металла.

Большое внимание должно уделяться качеству поверхности проволоки, из которой делается скрепка. Поверхность проволоки должна быть чистой, без рисок и задиров, без остатков технологической смазки. Скрепка не должна пачкать бумагу. Для очистки поверхности используются разные технологии. Российские производства зачастую выпускают грязную скрепку, оставляющую пятна на бумаге и руках.

Скрепка без обработки поверхности проволоки испортит бумагу и может заржаветь уже через полгода. Хорошие скрепки производятся из стальной проволоки с различными защитно-декоративными покрытиями (никель, цинк, хром, латунь, полимеры и т.д.).

Канцелярские скрепки обычно упаковываются в блистеры, пакетики из полиэтилена, пластиковые емкости. Число скрепок в упаковке варьируется от пятидесяти до двухсот.

Не нашли что искали? Вы можете оставить заявку, в форме обратной связи.

Из чего делают скрепки?

На этот вопрос, волнующий всех тех, кто имеет дело с канцелярскими скрепками и кому на первый взгляд кажется, что существует один вариант, попробуем ответить в данной статье. Сегодня скрепки являются элементарными и незаменимыми принадлежностями в канцелярии (если, конечно, соблюдены все параметры качества и обработки данного изделия) и трудно представить себе как без них обходились ранее, ведь множество людей каждый день пользуется скрепками, чтобы скрепить листы самых разных документов.

Мало кто знает, что главный и важный показатель качества скрепки — это упругость и диаметр проволоки, из которой ее изготавливают.

Во всем всегда можно найти плюсы и минусы, так и скрепки, которые изготовлены из тонкой проволоки менее практичны в употреблении. Но плюс в том, что они очень экономичны в производстве, так как позволяют сэкономить огромное количество металла.

Кроме того, при выборе материала для скрепки стоит обратить внимание на поверхность проволоки, она обязательно должна быть чистой, без остатков технической смазки, потому что скрепка без обработки поверхности проволоки может пачкать бумагу, испортить ее и даже заржаветь через несколько месяцев использования.

Интересным фактом является то, что для изготовления скрепок используют разные материалы, которые кардинально отличаются своими качествами: черный металл, металл с покрытием и даже цветную проволоку.

Каждый материал, который используют для изготовления скрепок, имеет свои преимущества и недостатки. Итак, скрепки, покрытые очень тонким слоем никеля:

— они не способны запачкать бумагу;

— длительный период времени не поддаются ржавчине;

— имеют красивый и гармоничный вид.

— изготовление из окрашенной проволоки со стали, благодаря чему обладают защитными и эстетическими свойствами;

Читать еще:  Какое давление в гидроаккумуляторе 50 литров джилекс

— если использовано качественное покрытие, то на месте перегибов проволоки трещины не образуются, что позволяет продлить время использования скрепки.

Если вы решили приобрести качественные скрепки, то обязательно стоит выбрать между привлекательным внешним видом и удобствами в использовании данного товара. Но, конечно, лучше всего, когда эти качества будут между собой гармонично «сотрудничать», что позволит покупателю одновременно насладиться защитными и эстетическими свойствами продукта в полном объеме.

Интересные факты о канцелярской скрепке (3 фото)

Канцелярские работники всегда ломали голову над вопросом: как соединить между собой бумажные листы, чтобы он не рассыпались? Долгое время для этого использовали булавки, что было неудобно и травмоопасно.

В конце XIX века норвежский математик Йоханн Валер предложил использовать для этих целей изогнутую проволоку. Для получения патента Валеру пришлось даже отправиться в Германию, так как на его родине еще не было закона об авторском праве. В 1901 году Йоханн Валер получил документ, удостоверяющий, что он является изобретателем «палеоскрепки».

Право на изготовление скрепок Валер продал компании «Gem Manufacturing», которая вскоре начала выпускать скрепки миллионными тиражами. Многие изобретатели в то время предлагали устройства для скрепки бумаг, но именно способ, предложенный норвежцем, был признан оптимальным.

В то время существовал стандарт: на изготовление одной скрепки уходило 8 сантиметров проволоки. Позднее появились скрепки самых разных форм и размеров.

В изготовлении канцелярских скрепок используется как черный металл так и цветной. Скрепки изготовленные из железа, чаще всего покрывают тонким слоем никеля. Это делается для того, чтобы скрепки не ржавели и не портили бумагу. В настоящее время большой популярностью пользуются пластмассовые скрепки.

Изобретение Йоханна Валера использовалось норвежцами во время Второй мировой войны: когда страна оказалась в оккупации, фашисты запретили использовать национальную символику. Тогда норвежцы начали крепить на одежде скрепки, как символ национальной гордости.

В начале статьи уже упоминалось о том, что в Норвегии есть пятиметровый памятник в виде скрепки. Но в уральском городе Миассе монумент куда более внушительный — здесь высота скрепки более 9 метров. Сооружение внесено в Книгу рекордов Гиннесса.

А вот 40 жителей Сингапура попали в Книгу рекордов за то, что смогли за 20 часов собрать из скрепок цепь, длина которой составила 15 километров и 20 метров.

Впервые над идеей создания скрепки Йоханн Валер задумался в 1899 году. Через 100 лет в Норвегии отметили юбилей скрепки и даже выпустили по этому поводу почтовую марку.

Кстати, сам изобретатель в конце XIX века испытывал серьезные проблемы с деньгами. Случайно увидев кусок металлической проволоки, он решил поэкспериментировать с ней, чтобы улучшить свои финансовые дела.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector