2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диск для ручной циркулярной пилы по металлу

Содержание

Выбираем лучший диск для циркулярной пилы по дереву

Циркулярка – полезный электроинструмент для распила пиломатериалов при ремонте или строительных работах. Основное отличие круговой пилы от электрического лобзика заключается в форме и диаметрепилки. Циркулярка может обеспечить ровный рез, без перекосов в стороны, что создаст перпендикулярную кромку.

Дисковые пилы по дереву снабжают разной оснасткой. Диски могут отличаться по количеству зубьев, наличию дополнительных напаек и уклону, от чего зависит скорость, качество и чистота реза.

Есть несколько спецификаций кругов, разработанных специально под конкретный материал. Именно поэтому нужно знать основные характеристики и виды. Они помогут выбрать нужный круг для конкретных задач.

Параметры дисков для циркулярной пилы

Диск – это металлический круг с зубьями на торце. Пильные диски по дереву для циркулярной пилы предназначены для разных задач, что нужно учитывать при покупке. Неправильно выбранная оснастка приведет к неровному резу, он будет идти туго с ожидаемой порчей расходника.

При раскрое обязательно нужно следить за перегревом. Для стали характерно повышение температуры тела при постоянном трении, особенно о древесину. При этом процессе происходит расширение металла, которое приводит к перекосу «восьмеркой». Деформация начинает проявлять себя в небольшом биении, которое ранее не испытывалось. Нередко повышение температуры вызывают на теле металла небольшие выпуклости, которые не заметны глазу, но ощутимы на ощупь. Со временем они начинают расширяться и становятся еще более заметными. Эксплуатация циркулярки с таким диском приведет к износу двигателя и пробоям в якоре.

При покупке нужно учитывать вероятное расширение, так как даже диск, соответствующий характеристикам инструмента, может начать расширяться от температур. Для ликвидации этого дефекта существуют термокомпенсаторы. Это прорези, которые забирают на себя расширение и не дают ему деформироваться. Кроме этого, по технике безопасности, нужно делать периодические перерывы, чтобы обеспечить остывание двигателя и круга.

Показатель чистоты реза – количество зубьев. В моделях для производительной работы зубьев меньше, а их размер больше. Также они имеют положительный наклон. Они значительно быстрее справляются с резом древесной плиты или дерева, но края покрываются мусором и неотрезанными волокнами. Их придется самостоятельно очищать с помощью стамески.

Диск пильный по дереву для чистого реза имеет большее количество зубьев (от 42) с отрицательным уклоном. Продуктивность их снижена, но в замен дают чистый торец, без торчащих волокон.

Важно смотреть на предназначения диска. На циркулярке есть оснастка для:

  • Металла;
  • Дерева;
  • Древесных плит (ДВП, ДСП, МДФ, фанера, ОСБ);
  • Пластик;
  • Газобетон и пеноблоки.

Они имеют разные формы режущей кромки, от чего и меняется их назначение.

Характеристики

Всего существует два основных показателя, на которые стоит обращать внимание при покупке.

Диаметр – это характеристика, отражающаяся на скорости вращения вала двигателя. Размер циркулярных пил бывает разным, от этого меняется и параметры круга. Оптимальное соотношение размера и скорости можно представить в таблицы:

При увеличении диаметра всегда снижается комфортна рабочая частота. На что нужно обращать внимание при покупке инструмента. На циркулярную пилу с допустимым диаметром в 100 мм, не получится установить восьмидесятый диск.

Каждый диск рассчитан на конкретные обороты, допускаемые производителем. Высокие обороты являются основной причиной перегорания металла, после — он меняет свою форму и становится мягким.

Чтобы узнать базовые показатели, подходящие для работы с оснасткой – нужно прочитать информацию на диске. Около ярлыка бренда будет написаны основные его характеристики:

  • Диаметр;
  • Рабочая скорость вращения;
  • Дополнительная информация (низкий уровень шума, антитемпературные материалы покрытия).

Виды дисков

В продаже не существует универсальных дисков, которые смогли бы справиться с любыми видами материалов. Основным отличием выступает форма режущей кромки. Даже для одного типа сырья, как дерево, в продаже есть несколько кругов, которые предназначены для твердых и мягких пород. Некоторые предназначены для работы с мягким деревом (сосна, пихта, ель) и твердыми породами (ясень, бук, вишня).

Показателем долговечности выступает наличие победитовых или алмазных напаек на зубцах. Это небольшие кусочки минералов твердосплава (карбит вольфрама), которые значительно тверже металла и дерева.

Обычные стальные круги обладают меньшим ресурсом и склонны к частым стиранием режущей кромки.

Металлические монолитные модели изготавливаются из углеродистой стали. Режущие кромки закаливаются термическим образом, что увеличивает их плотность и твердость. Благодаря этому, они дольше не тупятся и остаются пригодными для нормальной работы. В случае, если кромка затупилась – ее можно заточить с помощью камней или специальных наждачных станков. Намного дешевле, в сравнении с победитовыми. Металл, используемый для изготовления, нельзя перегревать. При повышении температуры может произойти отпуск стали. От этого металл станет мягким, практически неработоспособным.

Модели с напайками обладают более высокой производительностью, так как накладки значительно тверже, в сравнении с обычным металлом. Не требуют дополнительной заточки, отчего могут служить дольше. Но не могут быть восстановлены, в случае повреждения. Алмаз и победит боится перегрева.

Если была нарушена техника работы с диском, напайка может треснуть или сколоться, что приведет к полной неработоспособности.

В случае, если произошел износ напайки, их можно заточить. Для этого необходим гравер с алмазным диском и дополнительная полировка с помощью вулканитового круга или войлока с пастой ГОИ.

Влияние формы зуба на резку

Значительное влияние на качество реза оказывает форма зубьев.

  1. С плоской вершиной. Диск пильный по дереву с такой формой зуба хорошо подходит для реза по твердой древесине. Она вырывает жесткие волокна, позволяя продуктивно двигаться при пилении. Лучше всего подходят для ясеня, дуба, бука, березы. Зуб симметричный, без разводки.
  2. С выраженной разводкой. Предназначены для сильного вгрызания в древесину. Обеспечивают высокую производительность с грязным резом. Места обработки нужно дополнительно шкурить наждачной бумагой.
  3. Тройная стружка. Такой диск пильный по дереву разработан по специфической системе, комбинирующей две предыдущие технологии. Сначала идет зуб с разводкой, который вырезает большие массивы древесины. Следующий зубец срезает следы от предыдущего. Таким образом создается высокая производительность пиления, но сам рез получается чистым, без торчащих волокон.
  4. Чистовой. Наиболее распространенная технология производства чистовых дисков – четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой и один для подрезания. Такая технология позволяет проводить даже финишный распил. Подойдет для резки ДСП и МДФ при изготовлении мебели.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Перед покупкой, лучше опираться на следующие советы:

  1. Диаметр. В зависимости от требуемых результатов, выбирается оборудование. Для высокой производительности и распила больших массивов древесины, нужно приобретать циркулярку с большим диаметром диска. Несмотря на малые обороты, за один поворот пила может снять больше материала. 250 и 300 диаметр подойдет, если нужно перерезать небольшие рейки в большом количестве, подойдут небольшие циркулярки, которые предназначены для 80 круга.
  2. Материал диска. Основное отличие – обслуживание и цена. Цельнометаллические можно подтачивать, дополнительно обрабатывать с любой момент с помощью элементарных абразивных инструментов. Они могут служить долго, при правильном обращении. Возможно купить сразу несколько разновидностей кругов для разных пород дерева. Модели с победитовыми или алмазными напайками позволяют значительно увеличить производительность. Они редко требуют обслуживание, но в случае стачивания резца, потребуется обрабатывать их гравером с алмазными и войлочными насадками.
  3. Форма зубцов. Для продуктивного и быстрого реза подойдет круг с разводными зубцами. Они быстро вырезают большие массивы дерева, что позволит значительно увеличить производительность. Для чистого подойдут диски с количеством зубцов от 42 и более, и отрицательным наклоном заточки. Комбинация этих двух технологий позволит добиться высокой производительности с относительно чистого реза.
Читать еще:  Пресс для выдавливания отверстий в металле ручной

При работе с разными видами дерева (профессиональная сборка мебели, создание резных ворот) необходимо иметь комплект разных дисков. Некоторые производители предлагают наборы дисков с разными зубцами. Комплекты стоят меньше, в сравнении с покупкой поштучно.

Можно опираться на производителя:

  1. Bosch. Немецкий бренд, изготавливающий электроинструмент и оснастку для него. Производство отличается хорошим качеством и умеренной ценой. В каталоге есть монолитные и победитовые вариации.
  2. Makita. Японский производитель, ставший эталоном в любительском сегменте электроинструмента.
  3. Зубр. Российский бренд, лидирующий на рынке СНГ. Производит весь спектр оснастки для работы с циркулярной пилой.

Дисковая пила по дереву – может раскрыться полностью, при использованию правильного круга.

Как выбрать диск для циркулярной пилы

Режущий диск для циркулярной пилы — это важный элемент инструмента, основная функция которого — разрезание материалов. Без него невозможно обрабатывать не только деревянные, но и полимерные, металлические и даже каменные заготовки: достаточно лишь поменять дисковый круг. Для каждого типа заготовок существуют специальные разновидности, обладающие определенным диаметром, толщиной и количеством зубьев.

Почему важно не ошибиться при выборе

Перед тем как начинать обрабатывать какой-либо материал, важно знать, какие бывают пилы электрического типа и грамотно выбрать подходящий диск.

Нужно принимать во внимание следующие аспекты:

  • размеры;
  • предназначение;
  • из какого материала сделан диск.

Не стоит хватать первый попавшийся под руку циркулярный диск по дереву и нести его домой для установки в пилу, прежде необходимо тщательно изучить информацию на упаковке. Обязательно нужно обратить внимание на маркировку: должны быть указаны частота вращения и размеры. По изображенным пиктограммам можно понять, для работы с каким материалом предназначен круг. Также должна указываться информация о направлении реза.

Предназначение диска

Диск по дереву для циркулярки можно использовать для обработки различных пород. Древесина — это материал, который легко поддается разрезанию, и поэтому при работе с ним никаких серьезных проблем возникнуть не должно.

Кроме деревянного полотна, с помощью торцовочной пилы можно обрабатывать полимеры, например, оргстекло, полистирол или ламинат. Это тоже довольно мягкие материалы, поэтому работать с ними легко.

Более плотные материалы — такие, как алюминий, медный и железный сплавы, профлисты, профтрубы, природные и искусственные камни, мрамор также можно подвергать резке, используя диски по металлу для циркулярной пилы. Для этого потребуются специальные круги особой прочности.

Основные параметры

К числу параметров круга ручной циркулярной пилы относятся наружный диаметр, внутренний диаметр, толщина, количество зубьев, наклон зубьев, их конфигурация.

Наружный диаметр варьирует от 13 до 25 см. Эта характеристика не влияет на скорость обработки материала, но определяет глубину прорезания. Внутренний диаметр, который по-другому называется посадочным, — это важный параметр, соответствующий размеру силового вала на циркулярной пиле.

Толщина циркулярного круга, как правило, измеряется в десятых долях миллиметра. Стандартным считается размер 3,2 мм. От этого показателя зависит ширина пропила.

Количество зубьев оказывает влияние на скорость разрезания и чистоту обработки материала. Чем больше зубьев, тем меньше времени уйдет на обработку. Однако место среза при этом будет выглядеть менее привлекательно. Количество зубьев на круге циркулярной пилы обычно варьирует от 10 до 100 с лишним.

Взяв за основу этот показатель, все существующие диски можно рассортировать по трем основным категориям:

  1. Диски с малым количеством зубьев: от 10 до 40.
  2. Круги с числом зубьев от 40 до 80. Они относятся к универсальной разновидности: подходят для обработки различных материалов — как твердых, так и мягких.
  3. Диски с частым расположением зубьев, количество которых превышает 80 штук.

Наклон зуба — это величина, на которую режущая кромка отклоняется от поверхности основной части круга. По наклону зуба диски также можно разделить на три категории:

  1. С отрицательным углом отклонения — от 0 до 5 градусов.
  2. Диски, зубья которых отклоняются примерно на 10 градусов. Такой наклон считается стандартным.
  3. С зубьями, угол наклона которых превышает 15 градусов.

В зависимости от предназначения диска циркулярной пилы, зубья могут иметь разную конфигурацию:

  • плоский резец хорошо подходит для распиливания древесины вдоль роста ее волокон;
  • сменный резец может применяться как для продольного, так и для поперечного распила;
  • комбинированный резец — это сочетание плоских и сменных резцов.

Две основные разновидности

Все диски для пилы можно разделить на две основные разновидности: монолитные и твердосплавные. Первые предназначены в основном для распила древесины и других мягких материалов, например, пластика. Для их изготовления используется высокоуглеродистая сталь. К их неоспоримым преимуществам относятся невысокая цена, возможность восстановления, простота заточки. Однако есть у них и серьезный недостаток: будучи недостаточно прочными, они склонны к быстрому износу.

Твердосплавные диски можно применять для распиливания более прочных материалов: металла и камня. Они могут прослужить гораздо дольше, так как на краях их зубцов имеются кобальтовые или вольфрамовые напайки. Несомненно, такие круги долго не будут изнашиваться. Однако все же через какое-то время их зубья утратят остроту, а восстановить ее уже никак не получится. В этом и заключается один из главных их минусов.

Другой их недостаток можно легко заметить уже в строительном магазине, посмотрев на ценник. Твердосплавная оснастка гораздо дороже, чем монолитная.

Полезные рекомендации

При выборе нужно обращать внимание на все описанные характеристики, а также учитывать цель, ради выполнения которой они и приобретаются. Например, если планируется работать только с деревом, то нет смысла покупать дорогостоящие твердосплавные диски со специальными напайками на зубьях. Здесь вполне можно обойтись одними лишь монолитными.

Выбор диска пилы для циркулярки по дереву или металлу — это задача непростая. Если нет опыта в этом деле, или просто не получается снять круг, то лучше обратиться за помощью к специалисту, желательно к такому, который успешно работает с циркулярной пилой уже несколько лет.

Использование циркулярной пилы для резки металла

Подскажите, возможно ли использование циркулярной пилы, например, такой » > для резки металла? С использованием дисков для резки металла (от болгарок или специальных). Хочу сделать стационарный станочек на базе какого-нибудь агрегата для ровного распила как дерева, так и металла (с заменой пильных дисков).
Работа не для производственного процесса, а для дома.
Или может есть другое решение в пределах 5 т.р. денег? Может даже варианты самоделок.

есть специальные циркулярки по металлу. есть у DW, у ELMOS.

кухонщик написал :
есть специальные циркулярки по металлу. есть у DW, у ELMOS.

ими деревянные диски можно пользовать?

Закреплял циркулярку на петлях на столе, хорошее основание для обрабатываемой детали и хотя обороты маловаты, резал трубы под углом вулканитом. Если это нечасто, то вполне нормально.

Anatoly47 написал :
резал трубы под углом вулканитом.

Читать еще:  Каким инструментом измеряют расстояние

Обычно никакой защиты от абразивной пыли в инструменте по дереву нет, так что только очень нечастое использование.

Anatoly47 написал :
Закреплял циркулярку на петлях на столе, хорошее основание для обрабатываемой детали и хотя обороты маловаты, резал трубы под углом вулканитом. Если это нечасто, то вполне нормально.

Не армированным? А в лоб получить диском не боялись?

В свое время, году эдак в 1994, пришлось резать 400 мм двутавр. Толщина металла бала 9мм. Необходимо было резать ровно, а автоген и прчие резаки не давали точности. Болгарками почему-то не получилось, часто закусовало, и диск рвало (((. Так вот ручными циркулярками вполне. Только надо иметь ввиду, что якорь в этом случае расходный материал, но на объекте всегда был запасной. Циркулярки были конструктивно из тех, которые нынче РЕБИР, но по-моему московского завода.

Резал конечно армированным, во вторых у самой циркулярки защита неплохая, в третьих если бы диск разлетелся, то осколки только под стол. Почему столько предосторожностей, давным — давно
поставил на настольную циркулярку вулканит и стал резать сталь, хорошо хватило ума закрыть экран из 10мм оргстекла, перекосил, кусок отломился и воткнулся в оргстекло, как раз напротив морды, поэтому никогда не беру в руки болгарку и никогда не отключаю защиту.

страсти какие.
главное, чтобы под столом не оказались незащищенные участки тела.

новая тема — «смерть от циркулярки» назревает.

с гарантией 100%, циркулярку, при резке металла, перекосит, с такой же вероятностью закусывается пильный диск на болгарке..

безопасно можно циркуляркой только швеллер на уголки распустить. и то, не факт.

настоящему самураю не важно от чего умирать — от меча ли, от болгарки, да и циркулярка подойдет на крайняк.
а серьезно — при защите на циркулярке если закусит — и ладно. если и болгарку все равно закусывает, то там защита послабже получается. лучше уж «помирать» от циркулярки — все таки меньше шансов получается. (если конечно ручную не переворачивать кверху брюхом, а настольную использовать со спец кожухом)

кстати подсказали такой вот кожух защитный бошевский с салазками направляющими — стоит правда как сама болгарка (2365 руб.) » >

Собственно зачем умирать? Диск перекосить в циркулярке не так просто, есть опора на стол. Он(диск) весь в кожухе или под деталью, да и обороты пониже чем на болгарке. Производительность конечно не та, но пилить метал циркуляркой, на мой взгляд, даже безопаснее чем дерево зубастым диском.

Почему не взять ?

jbond написал :
Может даже варианты самоделок.

Если надо точно разрезать толстый металл, я ставлю диск 180х32 на Могилевский ИЭ6009А и пилю. Рез получается ровным чистым.Резал мах лист толщ.16мм можно и больше, но мне как-то не приходилось.
ЗЫ:резал вал диам.50мм.

Для нее использую алмазный диск на 200 и у нас сейчас снова появились в продаже вулканиты 200 с 32 посадочным диаметром. Когда резал трубы использовал основание из уголка и затягивая крепежные винты верх трубы прижимало к нижней стороне стола. Резал как маятником нажимаешь,
сноп искр и разрезано. Перекосом и не пахло. Это была работа разовая — полетела водопроводная труба в колодце и пришлось варить трубу хитрой формы. А с обычными трубами даже лень собирать, берешь ножовку, масло и быстро разрезаешь, с маслом можно и электролобзиком, с отключенной подачей и пилкой по металлу.

krivoru4ka написал :
Почему не взять такую?
__________________
service.getbb.ru

вещь хорошая » > , » > , только несколько дороже бюджета (8700 стоит, а я больше 5 т.р. точно не хочу тратить, а с учетом «наших» циркулярок по 3500, так не сравнить по цене)

. и вопрос — дерево она нормально «употребит»? т.к. здесь у меня ещё цель совместить елку и рыбку (влезть и съесть), т.е. одним инструментом заполнить отсутствие болгарки и деревопилящей пилы.

Vidis написал :
Если надо точно разрезать толстый металл, я ставлю диск 180х32 на Могилевский ИЭ6009А и пилю.

агрегат крупноват для домашнего пользования — 40 кг (хотя дома разные бывают-для типовой квартиры), да и 0,9 кВт не мало ли?

Anatoly47 написал :
Для нее использую алмазный диск на 200

для алмазного диска не мало скорости? слышал, что алмаз не терпит низких скоростей — выкрашивается.

и кстати Элмос — хорошая фирма? в смысле качества инструментов..

jbond написал :
«помирать» от циркулярки — все таки меньше шансов получается.

если вулканитовый или алмазный диски использовать — трудно сказать наверняка, что страшнее. а пильный диск по металлу в циркулярке по металлу — рабочее приспособление))) только толстую сталь он не возьмет, имхо.

werefish написал :
если вулканитовый или алмазный диски использовать — трудно сказать наверняка, что страшнее. а пильный диск по металлу в циркулярке по металлу — рабочее приспособление))) только толстую сталь он не возьмет, имхо.

пильный диск по металлу — это про специальный или обычный абразивный отрезной?

jbond написал :
пильный диск по металлу — это про специальный или обычный абразивный отрезной?

что-нибудь типа этого
» >

пилы по металлу » >

jbond написал :
агрегат крупноват для домашнего пользования — 40 кг

Согласен , для дома не совсем подходит поэтому он у меня стоит в гараже

jbond написал :
0,9 кВт не мало ли?

Да мало, мало даже для дерева (под что изначально заточен), но если потихонечку, то ничего справляется.

Никто не пользовался пилой по металлу fury (точнее как написано — универсальной) » >

а если поставить на циркулярку пильные диски по металлу наподобие диски rage » > они вроде высокую скорость держат (3500 об/мин, а у стандартных «деревянных» циркулярок до 5000)

тогда надо аппарат с регулировкой оборотов, хотя может и не потянуть.

Резал циркуляркой металл и довольно-таки успешно. Но в этом деле, по-моему, есть один очень неприятный и опасный момент. Это момент отдачи, когда закусывает диск. Когда режешь болгаркой, то она находится перед тобой и в случае отдачи его легче удержать, а когда пилишь пилой она находится немного в стороне и вылет идет идет по другой траектории, к этому надо быть готовым.
Ну а так, если кроить тонкий лист, например 2, то очень неплохо.

SERGIUS написал :
а когда пилишь пилой она находится немного в стороне и вылет идет идет по другой траектории, к этому надо быть готовым.

подсказали следующий принцип для успешного пиления «упертых» деталей:

инструмент, пила в данном случае, должна иметь не более двух координат движения (вниз-вверх и вперед-назад, к примеру, для листа или только вверх-вниз для труб). И движение в этих координатах должно быть без люфтов, смещений и перекосов. Если хотите пилить лист неподвижной перевернутой циркуляркой, то нужно обеспечить тот же принцип, но для детали, она должна быть жестко закреплена на каком—то подвижном столе с направляющими.

вобщем-то банально (как и все ПМБ — правила и меры безопасности), но это, видимо, залог безопасности.

Диск для циркулярной пилы: выбираем правильно

Диск для циркулярной пилы – это рабочий орган, предназначенный для резки различных материалов. Он является неотъемлемой частью, без которой невозможно проводить какие-либо операции по обработке заготовок. Пильные диски используются в стационарных станках и ручном режущем инструменте.

Предназначение

В зависимости от вида диска могут обрабатываться:

  • древесина различных пород;
  • изделия из древесины – листы ДСП, ОСП, фанера, ламинированное напольное покрытие и другие подобные материалы;
  • полимерные вещества и изделия из них, например, органическое стекло, полистирол;
  • природный каменный материал, например, мрамор;
  • мягкие металлы – алюминиевые, медные сплавы;
  • изделия на основе железных сплавов – трубы, листы профнастила и т. п.
Читать еще:  Посудомоечная машина схема встраивания

Режущий инструмент имеет определённые характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

Определяется внутренним размером защитного кожуха – диск с большим диаметром не установится на пилу с меньшими габаритами кожуха. Основные размеры режущего инструмента для ручных циркулярных пил располагаются в диапазоне 130-250 мм. Внешний диаметр на скорость резки не оказывает существенного влияния, но определяет глубину прорезания. С увеличением пропила значительно нагружается двигатель, происходит нагрев металла диска и самого обрабатываемого изделия.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важный параметр – диаметр должен соответствовать размеру силового вала на пиле, под которую подбирается диск. На некоторых моделях дисков расположены дополнительные отверстия, фиксирующие диск на штифтах.

Количество зубьев на диске

Влияет на такие параметры, как скорость резки и чистота обработки. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, улучшаются условия для отвода стружки, но ухудшается чистота пропила. При увеличении числа зубьев рез получается более чистым, но возрастает нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разбить на три группы:

  • большое количество резцов, находится в диапазоне 80-90 шт.;
  • среднее количество (40-80 шт.);
  • малое количество (10-40 зубьев).

Диски со средним количеством резцов относят к универсальному типу. Ими можно обрабатывать мягкую и твёрдую древесину, выполнять поперечные и продольные резы, применять для обработки различных изделий из древесины.

Наклон зуба

Определяется отклонением от радиуса диска поверхности режущей кромки. При отклонении к тыльной стороне зуба наклон называется отрицательным, при обратной стороне наклона – положительным. Для продольного пиления целесообразнее применять зуб с положительным наклоном, так как в процессе обработки происходит своеобразный захват материала, наезд диска на деталь, что способствует более быстрому резу заготовки в целом. Наклон зуба подразделяют:

  • стандартный наклон – угол изменяется от 5° до 15°;
  • положительный, агрессивный наклон составляет 15-20°;
  • обычный, отрицательный угол лежит в диапазоне от 0° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резца сконструирован и выполнен для решения определённой задачи. Подразделяются:

  • Плоский резец – применяется для быстрого продольного пиления мягкой или твёрдой древесины, имеет обозначение FT.
  • Сменный резец – имеет последовательно чередующийся сменный наклон зубьев в одну или другую сторону. Резцы дают ровный и достаточно чистый пропил. Применяется для поперечного и продольного реза древесины, обработки фанеры, ОСП, ДСП и композитных плит, обозначаются символом ATB.
  • Комбинированный резец – это последовательная смена групп из сочетания четырёх сменных резцов (ATB) и одного плоского (FT). Обозначаются как Combi. Этот тип диска относят к универсальным из-за возможности выполнять разные виды пропилов.
  • Трапециевидный плоский резец – выполнен из следующих друг за другом плоских зубьев. Более высокий заточен под трапецию, низкий является плоским. Применяется для обработки древесины и изделий из неё, для полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.
  • Сменный резец с увеличенной наклонной боковой частью – разработан для обработки материала, склонного к раскалыванию, а также для чистового поперечного пиления. Обозначается HiATB.

Толщина диска

Определяет фактическую ширину пропила.
Стандартный размер составляет 3,2 мм. Кроме этого, толщина диска сказывается на прочности самого режущего инструмента. Уменьшение параметра приводит к тяжёлым режимам работы, перегреву диска и к поломке. Больший размер вызывает повышенный расход обрабатываемого материала, то есть «перевод в стружку».

Дисковые пилы применяются при обработке различных материалов. Соответственно и режущий инструмент выполняется под конкретные задачи.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Выполнены они из качественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Применяются для обработки древесины и продукции из неё, а также для реза изделий из полимеров. Обладают рядом преимуществ:

  • недороги;
  • простая заточка зубьев – можно выполнять эту операцию самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
  • многократно перетачиваются, следовательно, имеют достаточно большой ресурс работы.

Диск с зубьями, которые усилены твердосплавной напайкой. Полотно изготавливается из прочной инструментальной стали. Напайка – это сплавы из стали с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали наиболее распространёнными. Имеют ряд достоинств:

  • позволяют резать большинство из известных материалов;
  • не требуется производить развод зубьев;
  • прочны и надёжны в процессе работы;
  • срок службы от заточки до заточки в несколько раз выше по сравнению с монолитным диском;
  • дают более чистый рез;
  • повышают скорость резания;
  • выпускаются широким ассортиментом для решения всевозможных задач при распиловке материалов.

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги и для заточки требуется специальное оборудование.

Рекомендации по выбору диска

При выборе диска необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

  • мощность двигателя;
  • максимальное число оборотов;
  • посадочный размер на валу двигателя;
  • внутренний диаметр защитного кожуха.

Мощность двигателя влияет на тип диска – отрицательный угол, большое количество зубьев создают большую нагрузку на двигатель, которому придётся работать в «пиковом» режиме.

Число оборотов или скорость вращения шпинделя взаимосвязаны с определёнными размерами диска, которые рекомендует применять производитель. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендованных может привести к нештатному режиму работы, вследствие чего возможны поломки диска, пилы и порча обрабатываемого материала.

Посадочные размеры диска (внутренний диаметр) и соответствующий на валу двигателя должны совпадать, в противном случае инструмент невозможно установить на пилу.

Внешний размер диска не может превышать внутренний размер кожуха – при нарушении этого параметра инструмент не установится на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

  • вид проводимых работ, обрабатываемый материал;
  • устройство, конструкция режущего инструмента;
  • количество зубьев, их конструкция.

Выполняемые работы и обрабатываемый материал. Так как диски выпускаются разные, то необходимо определиться с видами операций (какие виды резов будут осуществляться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида операций и материала подбирается тип диска: монолитный или с твердосплавными напайками.

Режим обработки и вид материала определяют количество зубьев, их вид и наклон. Наиболее популярно среднее количество зубьев с трапециевидной заточкой с положительным углом наклона.

Качество изготовления диска

Имеется несколько признаков, по которым можно почти точно определить, является ли изделие качественным или сделано «на коленке»:

  1. На диске обязательно должна быть выполнена маркировка, причём надпись наносится посредством лазерного инструмента, а не краской.
  2. Полотно должно быть подвергнуто процедуре шлифовки и полировки – чистоту обработки видно взглядом, если «поиграть» диском на свету.
  3. Диск режущего инструмента подвергают процедурам балансировки и калибровки – операция условно напоминает балансировку автомобильного колеса. Режущий инструмент после такой обработки не будет «бить», при работе не возникнет вибрация.
  4. Для компенсации возможных температурных расширений на диске выполняются специальные прорези, заканчивающиеся небольшими разгрузочными отверстиями.
  5. Некоторые производители усиливают диск несколькими круговыми кольцами жёсткости.
  6. Ещё один показатель качества – это имя производителя, его торговая марка. На сегодняшний день это европейские, американские, южноазиатские, российские и китайские производители (перечислены по убыванию качества). К слову, часть российских производителей выпускает продукцию, сопоставимую по некоторым параметрам с европейской или американской.

В общем, правильно выбрать диск для циркулярной пилы – это почти наука. Если нет опыта, то лучше за консультацией обратиться к профессионалам, причём тем, кто имеет навык работы на циркулярной пиле не менее 2-3 лет.

Видео о замене диска циркулярной пилы.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector