0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вибрационная или эксцентриковая шлифовальная машина

Содержание

Эксцентриковая шлифмашинка. Мастер по пыльной работе

Вы ищете оборудование для покраски автомобилей или производственной обработки дерева? Тогда вам наверняка нужна эксцентриковая шлифмашинка! У неё есть ещё одно название – орбиталка. Чем она отличается от других видов шлифовальных инструментов и почему именно её нужно купить? Какая именно эксцентриковая шлифмашинка подойдёт лично вам?

Типы шлифовальных машинок

При выборе инструмента вы столкнётесь с тем, что есть разные типы шлифовальных машин.

  • Ленточная – шлифовальная лента перемещается равномерно в одном направлении на роликах. Предназначена для обработки больших площадей.
  • Вибрационная (плоскошлифовальная машина) шлифует поверхность возвратно-поступательными движениями прямоугольной подошвы.
  • Дельташлифовальная – тоже вибрационная, но её платформа имеет форму треугольника. Ею удобно шлифовать в уголках.
  • Угловая (углошлифовальная машинка) – шлифовальный круг перпендикулярен продольной оси машинки. Её преимущество – возможность осуществлять одним инструментом две операции. Кругами диаметром до 150 мм шлифуют, а большими – режут материалы.
  • Полировальная – разновидность угловой для полировки окрашенных и металлических плоскостей.
  • Прямая – принцип действия такой, как у угловой, но шпиндель расположен вдоль оси.
  • Щёточная – бывает по типу угловой (одна щётка) или ленточной (с двумя).

Все они неплохо справляются со шлифовкой. Но получить идеально ровную поверхность для покрытия лаком, морилкой или краской с их помощью не получится. Для этого нужен специальный вид инструмента – шлифмашинка, orbital sander или орбиталка.

С её помощью обрабатывают:

  • металл, в том числе алюминий и нержавейка;
  • дерево;
  • органическое стекло;
  • пластик;
  • лакированные поверхности;
  • снимают старую краску;
  • бетон.

Эксцентриковая шлифмашинка создана, чтобы выполнять грубую и тонкую шлифовку. Но в действительности грубую обработку с её помощью почти не проводят. Чаще используют при подготовке к окраске машин, деревянных изделий.

Какая шлифмашинка лучше? Эксцентриковая или вибрационная?

Эксцентриковая отличается от других видов машин тем, что её рабочая часть двигается одновременно в двух направлениях. Это возвратно-поступательные, как в вибрационных, и круговые движения. В результате диск идёт по кругу, одновременно петляя вокруг своей оси. Все движения происходят в одной плоскости параллельно обрабатываемой поверхности. Вращение снимает материал, вибрация зачищает и шлифует поверхность. Глубину обработки регулируют нажатием на машинку.

Эксцентриковые шлифовальные машинки по источнику питания бывают:

Электрическая удобней тем, что работать ей можно практически везде, где есть розетка. На крайний случай можно использовать аккумулятор или генератор. Но пневматическая имеет свои преимущества. Она работает от силы сжатого воздуха. Для этого поблизости нужно установить компрессор или баллон, в котором, воздух находится под давлением.

Преимущества пневматической шлифмашинки

Возникает вопрос: зачем возиться с компрессорами и баллонами, когда можно включить шнур в розетку или поставить генератор и работать без проблем? А вот и нет. Разница между электрической и пневматической эксцентриковой машинками существенная.

  • Инструмент, работающий от воздуха, не имеет электромотора. Поэтому он намного легче, от 1 кг до 600 г против приблизительно 1,5-2,2 кг электрического. Во время работы машинку приходится держать в руке длительное время. Поэтому шлифовщик устаёт.
  • Лёгким инструментом он качественнее обрабатывает поверхности. Особенно если они расположены вертикально или вверху.
  • Если нет мотора, то нет и множества деталей, которые могут выходить из строя. А поломка — это ремонт, часто дорогостоящий. Или необходимость покупать новый инструмент. Таким образом, покупая пневматическую шлифмашинку, экономим деньги и время.
  • Пневматическая эксцентриковая машинка прослужит дольше электрической.

Как выбрать эксцентриковую шлифовальную машинку?

Учитывают такие рабочие характеристики:

  • тип питания;
  • мощность;
  • скорость вращения (число оборотов);
  • эксцентриковый ход (амплитуда колебаний, диаметр окружности вибрации);
  • диаметр тарелки;
  • способ крепления круга;
  • вес.

Кроме них учитываются дополнительные функции, которые есть не во всех инструментах:

  • наличие пылесборника;
  • переходника для присоединения к пылесосу;
  • возможность регулирования оборотов;
  • наличие второй рукоятки;
  • индикатор силы нажатия на инструмент.

Мощность и скорость вращения круга

Мощность – один из главных показателей любой машинки. Высокая позволит обрабатывать большую площадь, делать это быстрее. Максимальная мощность 1000 Вт, минимальная 150 Вт. Мокрое шлифование производят машинкой с мощностью 2100 Вт. Оптимальным для решения большинства задач считается диапазон от 300 до 600 Вт.

При выборе из двух машинок, разница мощностей которых в пределах 50 Вт, можно смело брать более дешёвый вариант.

Чем мощнее инструмент, тем больше его производительность. Чем мощнее эксцентриковая шлифмашинка, тем быстрее крутится её диск. Число оборотов может быть от 4 000 до 13000 об/мин. При высокой скорости диск проходит поверхность не очень тщательно. Дорабатывать до идеального состояние её можно только на низких оборотах. Удобно работать машинками, которые имеют систему плавного пуска и постепенного набора оборотов.

Вибрационные характеристики (частота колебаний) находятся в диапазоне от 8000 до 24000 кол/мин. Здесь указаны крайние значения, но не для одной машинки, так как первое значение ровно в два раза меньше второго.

Амплитуда колебаний

От этого показателя напрямую зависит качество обработки поверхностей. Диапазон амплитуд имеющихся машинок – от 2 до 10 мм. Чем она больше, тем размашистей двигается по обрабатываемой поверхности шлифовальная тарелка. Качественную шлифовку обеспечивает маленькая амплитуда.

Но по такому принципу работают не все пневматические машинки. В некоторых движение происходит с помощью насадок (рычагов). Устанавливая один из них, выбирают диаметр круга, по которому будет двигаться тарелка.

Диаметр тарелки

Здесь имеем прямую зависимость производительности работы от диаметра. Обычно их размеры 115, 125 или 150 мм. Машинкой с большим диаметром тарелки (150 мм) применяют для обработки плоских поверхностей с большей площадью. Два следующих размера позволяют обрабатывать слегка закруглённые, вогнутые или выпуклые. Но есть тарелки диаметром 80 мм, и даже 50 мм. Они позволяют шлифовать углы соединений, работать в труднодоступных местах.

Есть эксцентриковые шлифмашинки со сменными подошвами различных диаметров.

Отвод пыли

Процесс шлифовки – работа пыльная. Машинка снимает большое количество материала, который нужно куда-то девать. Это можно делать через подошву, пылеотводом, с помощью шланга выводить его в мешок для сбора пыли, присоединять к пылесосу.

Читать еще:  Ленточная заточная машина для ножей

Автоматическое удаление пыли:

  • ускоряет уборку помещения;
  • препятствует попаданию пыли в дыхательные пути;
  • улучшает видимость в рабочей зоне.

Расходные материалы

Продаются вместе с машинкой или покупаются отдельно. Во втором случае нужно оценить, насколько реально вам будет это сделать.

К расходным материалам относятся шлифовальные круги или шлифлисты. Их производят на бумажной или тканевой основе.

Шлифовальные круги разработаны для разных операций. Основные:

  • абразивные с различным показателем зернистости. Чем зерно крупнее, тем ниже качество шлифовки;
  • полировочные;
  • для снятия краски;
  • для шлифования древесины;
  • ватные круги для снятия грязи и ржавчины;
  • для втирания полироли;
  • войлочные круги для полировки;
  • губки для втирания воска.

Марка кругов определяет их долговечность и качество обработки.

Крепление кругов

От постоянного механического воздействия круги изнашиваются и периодически их нужно менять. Сменные листы крепятся к подошве машинки двумя способами:

  • На липучке. Это делать быстро и удобно.
  • С помощью зажима. Такие модели дешевле. Подобрать к ним круги проще.

Прикреплять круги к тарелкам нужно так, чтобы отверстия на них совпадали. Через них будет удаляться мелкая пыль, полученная в результате шлифования.

Производители эксцентриковых пневматических машинок

Компания Dynabrade производит эксцентриковые шлифмашины Dynorbital. Среди них есть модели с самогенерирующими вакуумными системами и без них. Они могут подключаться к центральной вакуумной системе.

Известны пневматические машинки итальянского бренда Pures. Миниорбиталка Rupes ТА 50 с кругом всего в 50 мм может обрабатывать изогнутые поверхности, устранять дефекты. Мощность модели 400 Вт. Тарелка двигается по орбите 3 мм со скоростью 15 тыс. об/мин. Вес машинки составляет около 650 г. Имеет воздушный шланг и регулятор воздушной линии.

Пневматическая машинка Rupes LD 30 имеет литой двигатель и двухфазный глушитель. Орбита 15 мм. Регулятор скорости позволяет качественно обрабатывать поверхности.

Машинка Bosсh одноимённого бренда с диском 150 мм за минуту расходует 450 л воздуха. Её максимальная скорость 12 тыс. об/мин. Масса 700 г.

Эксцентриковая шлифмашинка бренда ЕКО с диском 125 мм или 150 мм расходует воздуха 180 л/мин. или 450 л/ мин. Максимальная скорость вращения от 10000 до 12000 об/мин.

Из этого разнообразия можно подобрать нужную вам модель.

Выбираем шлифмашину

Разбираемся в типах и особенностях

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

  • Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
  • По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Читать еще:  Как использовать двигатель от стиральной машины автомат

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Выбираем экцентриковую шлифовальную машину.

Эксцентриковые шлифовальные машины – что это?

Экцентриковые шлифовальные машины (ЭШМ) замыкают цепочку шлифовальных машин. Этому виду инструмента доверена самая тонкая работа по обработке поверхностей: финишная шлифовка и полировка. Хотя мощные ЭШМ вполне способны производить и более серьезную шлифовку, используя листы с зернистостью до 80, но рассчитывать, что такая ЭШМ сможет заменить вибрационную шлифмашину, не стоит. Крупное зерно создает сильное сопротивление, тормозя подошву и снижая производительность. Наибольшую производительность эксцентриковые шлифмашины показывают при использовании мелкой шкурки (с зерном от 140 и выше) и полировочных насадок.

Внешне ЭШМ в чем-то схожи с угловыми шлифмашинами: шлифовальный диск так же закреплен на вращающейся оси. Разница – в наличии эксцентрика: ось, на которой вращается диск, смещена от ведущей оси на 2-7 мм. В результате работы этой системы, каждая точка на поверхности шлифовального диска не движется по кругу, как у УШМ, а выписывает в плоскости сложные циклические фигуры. Таким образом обеспечивается отсутствие следов на обрабатываемой поверхности. Сам диск на своей оси, как правило, вращается свободно, из чего проистекает одна из главных особенностей работы с ЭШМ – при работе с ним не следует прикладывать больших прижимных усилий, фактически, достаточно просто положить инструмент на обрабатываемую деталь. Принудительное вращение диска через систему шестерен применяется только в самых дорогих профессиональных моделях.

Области применения эксцентриковых шлифмашин

  • чистовая шлифовка дерева, пластика и металла
  • полировка лакокрасочного покрытия

Исходя из перечисленных возможностей, ЭШМ применяются при ремонте и изготовлении мебели, отделочных работах, кузовных работах при ремонте автомобилей

К недостаткам ЭШМ следует отнести невозможность обработки углов и рельефных поверхностей. Не стоит пытаться залезть краем шлифовального диска, например, в углубление филенки двери – край шлифовального диска может оставить на дереве глубокие царапины. Если требуется обработка мелких деталей и сложных поверхностей, возможно, лучше будет выбрать что-то из гравировальных машинок или реноваторов с соответствующими насадками.

Характеристики эксцентриковых шлифмашин

Мощность. Одна из важнейших характеристик машины. Чем больше мощность ЭШМ, тем выше её производительность, и, что немаловажно, тем в большем диапазоне работ можно её применять. Эксцентриковая шлифмашина малой мощности может оказаться вообще неспособна работать с грубыми шкурками. Даже если вы не планируете использовать грубую шкурку, запас мощности не будет лишним – любой электродвигатель прослужит намного дольше, если используется не на пределе мощности.

Частота вращения и частота колебаний. Взаимосвязь между этими параметрами заметна невооруженным глазом: частота колебаний диска ЭШМ всегда равна двукратной частоте вращения. Причина проста – за один оборот вала происходит два перемещения диска из одного крайнего положения в другое. То есть, один оборот равен двум колебаниям. Почему-то в каталогах принято давать оба этих параметра, хотя в сущности он один. Как правило, этот параметр является регулируемым даже на самых базовых моделях: частоту колебаний следует подбирать для каждого конкретного материала и каждой насадки. Принцип таков: чем более тонкая обработка поверхности производится, тем большую скорость следует выставлять. В то же время, для лакированных и пластиковых поверхностей это следует делать с большой осторожностью: с ростом скорости растет и температура в точке касания диска с поверхностью, и, если она превысит температуру плавления лака или пластика, деталь будет непоправимо испорчена. Если вы планируете работать именно с такими материалами, следует обратить внимание на модели с поддержанием частоты вращения диска под нагрузкой и заранее быть готовым к тому, что в недорогих моделях такой опции не будет.

Амплитуда движений. Чем выше амплитуда, тем быстрее, но, в то же время, грубее происходит шлифовка. Для тонких работ целесообразно выбирать ЭШМ с амплитудой 2-3мм, для больших объемов работ не самой высокой точности – 4-7мм. Чем больше амплитуда ЭШМ, тем более она подвержена вибрации. Приобретая модель с большой амплитудой, не стоит скупиться, покупая дешевую модель малоизвестного производителя – такой инструмент может оказаться очень некомфортным в работе. На рынке встречаются модели и с переменной амплитудой.

Диаметр подошвы. Чем больше диаметр, тем выше производительность. Разумеется, если этот диаметр обеспечен соответствующей мощностью двигателя. Если вам нужна высокая производительность, выбирая ЭШМ с большим диаметром подошвы, не стоит рассматривать модели в нижнем диапазоне мощности.

Вес. Этот параметр становится важен, если при работе инструмент придется долгое время держать на весу. Такое может быть при обработке вертикальных поверхностей и при полировке горизонтальных: для предотвращения излишнего торможения диска при использовании полировочной насадки зачастую приходится поддерживать инструмент, не давая лечь на деталь всем весом. В этом случае лучше, конечно, выбрать инструмент полегче. Если же шлифмашину предполагается предполагается использовать только для шлифовки горизонтально расположенных поверхностей, тяжелый инструмент даже предпочтительнее, поскольку меньше подвержен вибрации.

Отвод пыли. Как правило, пылесборником оснащены все модели, начиная с самых дешевых. Дорогие модели отличаются лучшим сбором пыли и более качественными фильтрами. Но даже в самой лучшей модели пылеотвод будет затруднен, если окажутся закрыты отверстия в подошве ЭШМ. Поэтому при установке абразивного листа следует тщательно следить за соответствием отверстии в подошве и в листе. Лучше использовать листы «своего» производителя. Попытка сэкономить, взяв листы подешевле и прорубив в них отверстия под свою подошву, может выйти боком – в местах ручной вырубки поверхность полотна деформируется. При более грубой шлифовке это не имеет значения, но при финишной доводке такой лист может оставить на поверхности заметные следы.

Читать еще:  Простейшая зарядка для аккумулятора своими руками

Уровень вибрации. Этот параметр редко встретишь в каталогах, несмотря на его важность: уровень вибрации ЭШМ при работе может порой оказаться очень высоким. Дело в том, что задача балансировки эксцентриковой системы шлифмашины непроста даже если считать, что диск всегда будет иметь одну и ту же массу – так делается в недорогих моделях ЭШМ. Но в реальности полотно с одним зерном отличается по весу от полотна с другим зерном, свежее полотно отличается от слегка использованного, да и сами листы могут иметь неравномерное распределение массы по поверхности. Все это приводит к повышенному уровню вибрации. В дорогих моделях ЭШМ проблема решается целым комплексом инженерных решений – тут и специальное покрытие инструмента, и соединение ручек ЭШМ с самой машиной через виброгасящие прокладки, и адаптивные противовесы, «подстраивающиеся» под вес используемого полотна. Именно низким уровнем вибрации, в первую очередь, дорогие модели отличаются от дешевых.

Что же делать, если в вашей модели эти особенности отсутствуют, и вибрация инструмента превышает все допустимые пределы? В первую очередь, проверить состояние подошвы и самого диска – со временем подошва начинает стираться и терять в весе. Отсюда возникает дисбаланс, ведущий к повышенной вибрации. Если подошва сильно стерта, следует её заменить, что можно проделать в любом сервисном центре или самостоятельно, приобретя отдельно сменную подошву.

Если с подошвой все в порядке, следует попробовать работу в разных диапазонах скоростей. Вполне может оказаться, что сильные вибрации возникают только в небольшом промежутке скоростей, которого и следует избегать при работе.

Если и это не помогает или помогает недостаточно, можно поэкспериментировать с различными полотнами. В недорогих моделях противовес жестко закреплен на эксцентрике и обеспечивает наименьший уровень вибрации при том весе полотна, на который был рассчитан. Нужно попытаться подобрать такое, которое будет ближе всего к эталонному – пробовать полотна разной зернистости и разных производителей.

Также можно попробовать сменить положение рук на инструменте, например, держать его не за ручку, а за корпус, ближе к центру машинки – там вибрации ощущаются меньше.

5 советов как правильно выбрать вибрационную шлифовальную машину

Предназначение любой шлифмашины — облегчить работу по предфинишной подготовке изделия. И если ленточная шлифмашина предназначена грубой, черновой шлифовки, а орбитальная, для окончательной, финишной шлифовки, то вибрационную можно считать связующим звеном между этими двумя этапами шлифовки.

Если вам хоть раз приходилось шлифовать объемное изделия из дерева в ручную, пусть будет например столешница, и убирать недочеты после станков (фуган, рейсмус, циркулярка) или остатки клея, то я уверен свою первую шлифовальную машину вы приветствовали теплее любимой футбольной команды. Если же у вас еще нету вибрационной шлифовальной (или плоскошлифовальной) машины, то цель этой публикации помочь вам с выбором.

Как уже понятно из названия, вибрационная шлифовальная машина работает за счет вибрации, или если быть точнее, возвратно-поступательных движений подошвы с закрепленным на ней листом абразивного материала. В этом ее отличие от орбитальных, последние работают по сложной вращательной траектории. Именно поэтому вибрационные машинки не используются для финишного шлифования, они не делают этого так чисто. Но если нужно зачистить дерево после танка (ленточной шлифовальной машины) и подготовить к финальной шлифовке/полировке, то вибрационка это именно то, что доктор прописал. Разделение труда образно выглядит следующим образом:

  • Ленточная шлифовальная машина — предназначена для грубой черновой шлифовки дерева на глубину от 1 мм и более.
  • Вибрационная шлифовальная машина — предназначена для шлифования на глубину до 1 мм.
  • Орбитальная шлифовальная машина — делает финишную отделку и предназначена для шлифования / полировки на глубину от 0,01 до 0,1 мм.

Конечно же, все эти цифры даны образно, и с опытом начинаешь чувствовать какую машинку когда использовать. Не редки случаи, когда мастер обходится двумя, или даже одной машинкой.

Мощность, амплитуда колебаний и из регулировка

Я не зря указал мощность и амплитуду колебаний вместе, если у многих ручных инструментов мощность это основополагающий фактор, то в случае с вибрационными шлифовальными машина все выглядит немного иначе. В среднем мощность вибрационных шлифмашин колеблется в районе 150 — 600 Вт. Но, вы наверно помните, что вибрационная шлифмашина работает за счет возвратно-поступательных движений подошвы, и чем больше амплитуда этих движений, тем быстрее происходит шлифование, но тем слабее его качество, и следовательно чем меньше амплитуда, тем машинка медленнее шлифует, но зато качественнее. Вибрационные шлифмашины с амплитудой колебаний 1,5-3,0 мм используются для чистовой шлифовки, а с амплитудой 3,0-4,5 мм — для быстрой и грубой обработки. Дорогие модели оснащены возможностью регулировки мощности и амплитуды колебаний, и следовательно вы можете производить как грубую шлифовку, так и чистовую. Но во первых цена таких машин больше, а во вторых в них больше узлов и деталей, и следовательно они быстрее отживут свой век. Поэтому если вы хотите брать шлифмашину например для чистовой шлифовки, то возможно стоит брать не регулируемую, а слабенькую, с маленькой амплитудой колебаний, это будет и дешевле, да и машинка скорее дольше прослужит.

Шлифмашина может иметь от 10.000 до 25 оборотов в минуту, и эта скорость может регулироваться.

Подошва

Подошва у вибрационной шлифмашины может быть прямоугольной, для обработки прямых поверхностей или треугольной, для обработки углов. Бывают так же универсальные подошвы, когда обычную, прямоугольную можно сменить на треугольную для доступа к углам. Чем больше подошва, тем с большим объемом она справится, но тем мощнее и дороже инструмент. Плюс большой подошвы еще в том, что обрабатывая большую площадь, она оставляет меньше волн.

Крепление шлифовальной бумаги

Здесь у нас есть два варианта, крепление на зажимы, и крепление на липучку. Ну и как всегда есть универсальный вариант с креплением и на липучку, и на зажимы. По своему опыту скажу, что крепление на зажимы лучше в разы. Во первых не надо покупать дорогу наждачную бумагу с липучкой, а можно использовать любую, просто аккуратно вырезав по размеру. Во вторых липучка, вещь очень недолговечная. Но я лично выбрал универсальный вариант, и если меня интересует скорость, я покупаю наждачку с липучкой, а если не спешу, то работаю обыкновенной.

Отвод пыли

От шлифовки остается довольно много мелкой пыли. В принципе подавляющее большинство моделей вибрационных шлифмашин комплектуются мешочком для пыли, но например на этой модели, что на фото нету переходника для пылесоса (знаю, так как сам приобрел такую), и поэтому нужно мучаться и делать переходник самому. В идеале, желательно выбрать модель где есть мешочек и переходник для пылесоса, или же разъем сделан по стандарту и подключается без переходника.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector