Рубильная машина для производства щепы

Производство щепы

Производственные предприятия становятся не только выгодными, но и полезными для развития нашей страны. Всё чаще благодаря низкой конкуренции бизнесмены открывают небольшие фабрики, где занимаются производством определённого вида товара. Низкая конкуренция и широкие возможности развития только укрепляют общее мнение, что производство – один из столпов, на котором держится экономика. Производство щепы – пример простой и в тоже время выгодной деятельности, в которой мало конкурентов и много средств к продвижению.

Плюсы бизнеса

Щепа используется в различных областях человеческой деятельности. Несмотря на простоту, она необходима в топливной промышленности, ландшафтном дизайне и даже гастрономическом бизнесе. Аргументов за открытие предприятия достаточно:

Невысокая конкуренция;
Возможность быстро сбыть продукцию;
Относительно маленькая стоимость вхождения в бизнес;
Простая технология производства;
Приемлемая цена оборудования для производства щепы.

Виды щепы

Древесная щепа является измельчённой древесиной, которая получается благодаря особой обработки станком. Производство древесной щепы не очень распространено на территории России, по большей частью она изготавливается как дополнительный продукт на лесообрабатывающих заводах. Существуют следующие типы щепы:

Технологическая. Применяется в производстве целлюлозы и ДСП.
Зелёная щепа. Технологическая щепа с примесью хвои или листьев, благодаря которым приобретает зеленоватый оттенок.
Топливная. Как следует из названия, используется в качестве топлива в различных хозяйствах.
Декоративная. Для дизайна, как правило, открытых территорий.
Щепа для копчения.

Не следует путать щепу и опилки. Она отличается от опилок большими размерами и несколько отличной технологической схемой.

Производственное оборудование

Перед открытием бизнеса необходимо определиться с оборудованием. Его не так много:

Рубильная машина;
Аппарат для удаления коры с дерева;
Камера для просушки;
Станок для резки древесины;
Сортировочная машина.

Главным станком на предприятии является рубительная машина для производства щепы. Она – сердце мастерской. Они бывают трёх видов:

Дисковые. Простейшие машины, самые низкие по цене и самые слабые в плане продуктивности. Идеальный вариант, чтобы открыть бизнес с минимальными вложениями. Принцип их работы достаточно прост: в ножевом диске работают от 2 до 4 ножей, которые превращают исходный продукт в щепу. Есть варианты с ручной и гидравлической подачей: второй дороже, но и гораздо удобнее.
Барабанные. В сравнении с первыми могут произвести больше продукта за то же время. Требуют больших мощностей для нормальной работы. Древесина подаётся в шипованный барабан (вручную или автоматически), где впоследствии перерабатывается.
Роторные. Тяжёлые рубильные машины, наиболее мощный класс станков. Могут обрабатывать куски древесины диаметром до 1 метра. Подходят для крупных предприятий с большими объёмами выпускаемой продукции.

Оборудование для производства щепы своими руками приобретается как на специализированных площадках, так и с рук. Стоит учитывать, что несмотря на дешевизну бывших в употреблении станков, с ними гораздо чаще возникают проблемы и, кроме того, им может потребоваться первоначальный ремонт.

Открытие производственного бизнеса

После того, как мы определились с оборудованием, требуется выяснить размер стартового капитала. Для открытия полноценной производственной линии потребуется:

Дробилка для щепы и другое оборудование: 700 000 рублей.
Аренда помещения: от 50 000 рублей.
Регистрация бизнеса: 30 000 рублей.
Заработная плата: от 40 000 рублей.

Таким образом, для старта потребуется около 800 000 рублей.

Первым шагом к открытию будет налаживание контактов с поставщиками сырья и оборудования. Желательно сделать это в то время, пока налоговая будет заниматься документами, поданными для регистрации. Следует помнить, что содержание простого ИП обходится в год чуть выше 30 000 рублей – именно столько в 2017 году вносится индивидуальными предпринимателями в пенсионный фонд РФ.

Что касается формата, то лучше регистрировать ИП. По сравнению с ООО у него много положительных моментов:

Ниже стоимость открытия;
Проще вести учёт;
Низкие размеры штрафов.

Технология производства щепы

Процесс изготовления в целом несложен, но может существенно отличаться в зависимости от типа конечного продукта:

Производство технологической щепы отличается простотой и неприхотливостью. Позволяет использовать дешёвое сырьё.
Производство декоративной щепы – выгодный бизнес. Быстрая окупаемость покрывает дополнительные затраты на хорошую древесину и краску для изменения цвета щепы.
Изготовление щепы для копчения начинается с закупки таких пород дерева, как бук, ольха или берёза. Требования к материалу довольно высокие.
Изготовление щепы для арболита. Арболит – т.н. деревобетон, используемый в качестве стройматериала. Обычно применяется древесина хвойных пород.
Производство топливной щепы требует сырья с хорошими качествами энергопроизводства.

Производство щепы поэтапно:

Этап 1. Сортировка материала.
Этап 2. Очистка древесины от коры. Задействуется специальный станок для очистки.
Этап 3. Сушка сырья. Для производства качественной щепы в дереве необходимо минимальной наличие влаги.
Этап 4. Дробление.
Этап 5. Сортировка и отправка на хранение полученного изделия.

Для некоторых видов щепы этапы могут варьироваться или добавляться. Например, декоративная щепа часто подлежит окрашиванию.

Изготовление щепы дома

Если требуется приготовить щепу в малых объёмах, можно обойтись сподручными средствами. Потребуются только топор, вода и дерево. Этот вариант часто используют те, кому необходимо небольшое количество щепы для копчения продуктов.

Древесина очищается от коры.
Древесина рубится на пластинки в 2 см толщиной. Они должны иметь размер 2 на 2 см.
Готовая щепа пропитывается водой в ёмкости в течение 3-4 часов.

Прибыльность бизнеса

Быстрая окупаемость – один из важнейших плюсов данного предприятия. Она возможно благодаря хорошему соотношению вложения/прибыль. Прибыль, в частности, зависит от следующих факторов:

Близость помещения к источникам сырья;
Качество оборудования;
Наличие персонала.

Читать еще: Ленточная шлифмашина своими руками видео

В среднем, при стартовых вложениях в 800 000 рублей, прибыль будет составлять около 100 000 р. В месяц. Следовательно, предприятие способно окупиться уже через 8 месяцев работы. На самом деле, это идеальный вариант, поэтому следует рассчитывать примерно на год. Доходность от производства декоративной щепы выше – до 150 000 р., но при этом для неё требуется оборудование более высокого качества и дополнительное сырьё, следовательно, повысятся расходы на старте.

Цифры приведены примерные – в зависимости от региона и метода ведения бизнеса они могут существенно отличаться.

Маркетинговая политика

Реклама нужна любому товару. Хотя для продвижения щепы не требуется рекламных изысков, потребитель должен узнавать о продавце. В порядке убывания приоритета будут перечислены основные способы рекламы:

Интернет. Торговая функция всемирной сети давно обошла таковую на телевидении и в прессе. Люди активно ищут необходимый товар через компьютеры и смартфоны – гораздо проще вбить в поисковую строку название товара и регион, чем ждать рекламу по тв или покупать газету. Размещать рекламу можно на специальных ресурсах, ещё лучше – создать собственный сайт. На создание и содержание потребуются расходы, которые, впрочем, невелики – при этом популярность и узнаваемость предприятия повысится в разы.
Телевидение и радио. Рассчитаны на покупателя, которому неожиданно подвернулась реклама необходимого товара. Охват аудитории очень велик – телевизор есть почти в каждом доме, а радио активно используют дачники и автомобилисты. Помимо этого реклама может навести на вас поставщиков сырья и перевозчиков.
Пресса. Недорогой и достаточно популярный вариант рекламы. Некоторые газеты разносят бесплатно – они выполняют рекламную функцию.
Объявления. Актуальны в дачных кооперативах, пригородах, производственных местах.

Требования к рекламе нестрогие, но излишнее рвение, глупая фотография или неказистый слоган могут значительно испортить репутацию. Поэтому к ней маркетингу следует подходить аккуратно. Не лишним будет нанять специалистов, которые всё сделают по желанию владельца предприятия, но гораздо качественнее, чем он мог бы сделать самостоятельно.

Производство щепы может быть только первым шагом к большому предприятию. Щепа сама является сырьём для многих продуктов, применяемых в строительстве. После того, как цех окупится, можно думать о его расширении для производства, скажем, ДСП. К тому времени уже будут найдены поставщики и рынки сбыта, налажена реклама и куплена часть нужного оборудования. Поскольку рынок строительства растёт огромными темпами, спрос увеличивается с каждым днём, а это сулит безбедное и прочное существование вашему бизнесу.

Измельчители древесины (щепорезы) SRUB

Щепорезы SRUB предназначены для измельчения древесных отходов в щепу. В промышленности используется как щепорез или рубительная машина. Машины имеют уникальную конструкцию ротора с системами шипов и пазов, что позволяет получать калиброванную щепу без использования сеток.

Измельчители имеют постоянный самозахват материала, что гарантирует безопасность и удобство работы. Ножи выполнены исключительно из качественных высокопрочных видов стали Х12М в соответствии с ГОСТ 25306-82. На машинах установлены сразу по три или шесть ножей, что позволяет получить высокую производительность. Кромка ножа имеет твердость 59HRC и закалена с помощью ТВЧ оборудования. Все узлы и агрегаты имеют толщины от 6мм до 40 мм.

Щепорезы SRUB-350 и SRUB-350М имеют систему прямого привода, что значительно повышает мощность, передаваемую двигателем на ножи для измельчения сырья.

Измельчители древесины SRUB-600 и SRUB-600M имеет привод через ременную передачу, а SRUB-600T через вал отбора мощности трактора.

Компанией Schneider Electric (Германия) на машину устанавливаются токовые защиты, для предотвращения перегрузок и неправильной эксплуатации.

Описание

Измельчители SRUB предназначены для:

Получения чешуйчатой щепы для копчения, топливных брикетов;
Получения игольчатой щепы для производства арболитовых блоков;
Получения декоративной щепы (мульчи);
Дробления веток, отходов производства, горбыля;
Дробления пластиковых деталей;
Дробление промышленных отходов;
Дробления картонных туб и труб.

Принцип работы

Измельчитель работает по принципу роторной дисковой дробилки. Сырье подается в специальный патрубок, где специальным узлом происходит самозахват и подача на режущий инструмент. На диске ротора установлены специальные ножи, которые со скоростью 1500 оборотов (под заказ регулируется), разрезает сырье до мелкой фракции. На роторе установлена система шипов и пазов, что позволяет получать калиброванную щепу без использования сита и молотков. В особых случаях для производства щепы по ГОСТу заводом предусмотрена установка сита.

Данная машина компактна и при своей мощности и конструкции способна заменить несколько классических машин с молотками.

Рубительная машина SRUB легко разбирается и чистится. Благодаря малому размеру и наличию колес, ее можно установить в любом месте.

Универсальность SRUB

Вы можете сами выбрать конфигурацию измельчителя под свои нужны. Мы изготовим её кратчайшие сроки. Вы можете изменить мощность двигателя, угол наклона патрубка, угол наклона ножей, материал ножей. Под заказ возможно изготовить измельчитель в нержавеющем исполнении.

Гарантийный срок службы составляет 24 месяца. Срок службы составляет 15 лет.

Рубительные машины и дробилки для дерева

Сортировать по цене:
Все
Высокая цена
Низкая цена

Наши товары:

Серия барабанных дробилок OKRR включает в себя стационарные дробилки с электрическим приводом, предназначенные для обрезки древесных отходов из лесопильных заводов…

Читать еще: Фрезеровочная машина по дереву

Шредер измельчитель древесины фирмы REINBOLD модель AZR сочетает в себе компактную конструкцию с большой мощностью. Данное оборудование лучше всех подходит…

Модель из группы барабанных дробилок с приводом от электрического двигателя мощностью 45 кВт. Машина имеет 3 режущих ножа. Предназначена для…

Предназначенный для дробления ветвей диаметром до 250 мм. Имеет гидровлический подаватель, который самостоятельно втягивает в горловину ветви, что делает обслуживание…

Рубительные машины и дробилки для дерева

На мебельных и деревообрабатывающих предприятиях применяются дробилки для производства щепы. С их помощью происходит измельчение таких отходов древесины, как МДФ, ДСП, обрезки изделий из дерева, горбылей и других остатков переработки. Можно добиться различной степени измельчения материалов с получением щепы заданного фракционного состава и древесной пыли (муки). Мельчайшая фракция используется для прессования топливных брикетов и получения гранул.

Промышленность выпускает различное дробилки и рубительные машины. Бункерные дробилки имеют вертикальный тип загрузки и используется для утилизации отходов мебельных фабрик. Рубительные машины с горизонтальной загрузкой устанавливают у ленты приводного конвейера, перемещающего обрезки и горбыли. В качестве привода дробилок и рубительных машин используют электродвигатели. При отсутствии электропитающей сети используют вал трактора, превращая эту спарку в мобильный агрегат.

Классификация дробилок и рубительных машин производится по типу измельчающего устройства. Это могут быть дисковые, молотковые и барабанные дробилки. Высокий выход древесной муки получается при использовании молотковой дробильной техники.

Оборудование

Для измельчения древесины в щепу необходимы специальные приспособления, причем форма и размер щепы зависят от типа и настроек этого оборудования.

В статье «Дробилки для щепы» мы рассказывали о профессиональной технике, которую используют для переработки древесины, здесь же будем говорить обо всех видах устройств, выполняющих эту работу: рубительных машинах, шредерах, садовых измельчителях.

Далее мы расскажем:

какие устройства применяют для переработки древесных отходов в щепу;
как работают эти устройства;
какой тип щепы они производят;
сколько стоят наиболее популярные модели;
можно ли их сделать самостоятельно.

Устройства, измельчающие древесину

Как мы уже упомянули, все агрегаты, предназначенные для получения древесной щепы, можно поделить на группы:

рубительные машины;
шредеры;
садовые измельчители.

Рубительные машины

Рубительные машины режут и рубят древесину с помощью ножей, закрепленных на дисках или барабанах.

Бензиновый или электрический мотор (иногда устанавливают даже дизельные двигатели, но они сильно увеличивают стоимость аппарата) раскручивают диск/барабан до скорости в 1–3 тысячи об/мин.

Когда нож встречается с древесиной, то на него воздействует огромная сила инерции диска или барабана, благодаря чему он рубит/разрезает довольно толстые куски древесины. Мощность мотора подбирают такую, чтобы ее хватало на быстрое раскручивание барабана, а также на эффективную резку древесины при падении скорости вращения маховика.

Чаще всего барабанные рубительные машины устанавливают на мощные мобильные или навесные щепорезы, предназначенные для переработки больших объемов древесины.

Они производят крупную щепу, пригодную для большинства видов применения, кроме изготовления арболита. Такая форма готового продукта получается из-за того, что нож движется перпендикулярно измельчаемому материалу и входит в него под углом, близким к прямому.

Подробней о способах применения измельченной древесины вы сможете прочитать тут.

Это связано с тем, что древесина поступает к ножу под углом, поэтому у срезанного материала годичные кольца расположены со сдвигом и слабо скреплены друг с другом.

В большинстве случаев такой материал разделяется на длинные узкие пластинки, которые полностью удовлетворяют требованиям, предъявляемым к арболитовой щепе.

Иногда помимо дискового щепореза устанавливают и молотковую дробилку, благодаря чему вся измельченная древесина приобретает игольчатую форму и идеально подходит для изготовления арболита.

Этот тип измельченной древесины по своей форме также максимально соответствует требованиям, предъявляемым к технологической щепе.

Часто именно этот тип измельчителей называют щепорезами.

Вне зависимости от типа измельчающего механизма, щепорезы изготавливают как в стационарном, так и мобильном варианте.

Стационарные устанавливают на деревообрабатывающих предприятиях и используют для превращения любых древесных отходов в более востребованный материал, то есть щепу.

Мобильные используют там, где нет возможности установить стационарное устройство, то есть в лесничествах и на предприятиях, занимающихся уходом за лесопосадками.

Шредеры

Шредеры работают по другому принципу. Мощный редуктор преобразует высокоскоростное вращение вала в низкоскоростное с огромным крутящим моментом и передает его рабочему органу, в качестве которого выступают 1–2 вала (зависит от типа устройства).

Рабочий орган шредера – это мощный вал, на котором установлены ножи. Причем ножи могут быть установлены как в качестве внешних деталей (их крепят к валу болтами), так и быть частью наборного вала.

Более подробную информацию о разновидностях шредеров вы найдете тут.

Когда древесина попадает между ножом и контрножом, который неподвижно закреплен на станине (иногда функцию контрножа выполняет сама станина, но при ее повреждении требуется сложный и дорогостоящий ремонт), механизм одновременно режет ее и дробит.

Чем дальше нож от контрножа (в двухвальных шредерах функцию контрножа выполняют специальные пазы на противоположном валу), тем сильней проявляется дробящий эффект. Однако в зоне контакта ножа и контрножа возникает эффект ножниц и раздробленные куски древесины разрезает на одинаковые по размеру куски.

Садовые измельчители

Этот тип устройств предназначен для измельчения тонких веток (максимальный диаметр 40–50 мм).

Читать еще: Стиральная машина сравнить характеристики

Чаще всего на садовые измельчители устанавливают дисковый механизм, такой же, как рубительных машинах, только меньшего размера.

Встречаются также разновидности шредеров, которые отличаются размером и особой формой ножевого вала.

Наиболее популярные из таких валов:

Шестеренчатый измельчающий механизм называют также колесным. Его основа – шестерня с острозаточенными зубцами, которая работает в паре с металлическим контрножом.

Когда ветка попадает между шестерней и контрножом, шестерня начинает резать и дробить ее на небольшие куски, а благодаря тому, что процесс завершается лишь в месте контакта зубьев и контрножа, шестерня создает эффект затягивания.

Ее зубцы не только режут ветку на куски, но и затягивают ее, ведь сначала зубец цепляет ветку, затем постепенно прорезает и этот процесс происходит постоянно.

Турбинный работает также, только вместо шестерни устанавливают специальную фрезу, которая отличается формой от шестерни, но выполняет ту же задачу.

Более подробная информация о садовых измельчителях есть в этой статье.

Тип двигателя

На любых измельчителях дерева устанавливают один из следующих двигателей:

электрический;
бензиновый;
дизельный;
вал отбора мощности (ВОМ).

Электрические

Устройства с электромотором отличаются минимальной ценой и минимальным затратами для переработки одного и того же объема древесины. Однако их минус в зависимости от сети переменного тока или соответствующего генератора.

Мощные аппараты, предназначенные для измельчения древесины в щепу, для присоединения к сети оснащают либо пятиконтактной вилкой для трехфазной проводки, либо клеммами.

Бытовые и садовые щепорезы оснащают коротким шнуром или специальной розеткой с фиксатором. Для подключения этих устройств к обычной розетке необходим специальный кабель.

Более подробную информацию об этих устройствах вы найдете в статье «Электрические садовые измельчители«.

Кроме того, вам будут полезны эти статьи:

В них мы рассказывали о различных брендах электрических садовых щепорезов, а также о влиянии громкого бренда на характеристики устройств.

Ведь зачастую недорогой китайский аппарат по своим основным характеристикам ничуть не уступает аналогам от известных европейских производителей и при правильной эксплуатации также надежен.

Тем не менее, изделия под известными брендами легче переносят перегрузки, поэтому для работы в экстремальных режимах лучше брать их.

Бензиновые и дизельные

Двигатели внутреннего сгорания (ДВС) устанавливают на любые типы измельчающих древесину устройств, разница лишь в мощности. На садовые щепорезы ставят моторы мощностью 2–5 л.с., причем в большинстве случаев работающие на бензине (ведь они дешевле и экономичней).

На полупрофессиональные устройства устанавливают такие же ДВС мощностью 10–30 л. с., также работающие на бензине.

А вот на профессиональные устройства, предназначенные для использования в садовых и парковых предприятиях, а также на местах добычи древесины используют аппараты, мощность которых составляет 30–100 л.с., причем доля бензиновых и дизельных моторов примерно одинакова.

Основное преимущество щепорезов с ДВС в том, что они могут работать в любом месте и не зависят от источника электроэнергии.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость измельчителя, а также то, что затраты на переработку одного и того же объема древесины гораздо выше, чем у электрических моделей.

Это вызвано как дороговизной жидкого топлива, так и ежегодными затратами на обслуживание, то есть замену масла, фильтров и свечей, а при интенсивном использовании это приходится делать несколько раз в год.

Больше информации о таких устройствах вы найдете здесь.

Щепорезы, работающие от ВОМ

Этот тип устройств используют только для переработки больших объемов древесных отходов и изготавливают в виде навесных агрегатов, которые затем устанавливают на тракторы.

В качестве режущего инструмента используют дисковые или барабанные измельчающие механизмы, причем барабанные более популярны.

Это связано с низкой скоростью вращения ВОМ и огромным крутящим моментом, присущим дизельному мотору трактора.

Основное достоинство щепорезов, работающих от ВОМ, в низкой цене, ведь производителю не приходится тратиться на покупку мотора и усложнять конструкцию, придавая ей мобильность. В качестве мобильной платформы выступает трактор.

Мобильность

Мобильными делают любые измельчающие машины, разница лишь в платформе, на которой они установлены.

Садовые измельчители к мобильным можно отнести лишь условно, ведь необходимую подвижность им обеспечивают 2–4 колеса, причем транспортировать их от места хранения до места работы приходится вручную.

Тем не менее, это гораздо проще, чем тащить аппарат, вес которого нередко преодолевает отметку в 50 кг, на руках. Однако на дальние расстояния их приходится перевозить в багажнике или кузове автомобиля, ведь их мобильная платформа предназначена лишь для передвижения по садовому участку.

Поэтому термин «мобильные» чаще применяют к щепорезам на базе автомобильных прицепов, а также к аппаратам, чья платформа хоть и не является автомобильным прицепом, но соответствует ему по всем основным критериям.

Этот класс измельчителей необходимо регистрировать в ГИБДД, чтобы получить разрешение на передвижение по дорогам общего пользования.

Если мобильным щепорезом владеет юридическое лицо, то необходимо дважды в год проходить техосмотр, а также приобретать полис ОСАГО. Для измельчителей, которым владеют частные лица, эти процедуры не требуются.

Более подробную информацию по мобильным измельчающим устройствам вы найдете тут.

Стоимость наиболее популярных моделей

Мы подготовили таблицу, в которую включили наиболее популярные модели станков, предназначенных для переработки веток и изготовления щепы, а также их цену.

голоса

Рейтинг статьи