2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадка на болгарку для штробления своими руками

Как сделать насадку-штроборез на болгарку своими руками?

Профессиональным монтажникам-электрикам трудно обойтись без фирменного штробореза. Такие агрегаты помогают эффективно и быстро выполнять большие объемы работ. При этом качество исполнения находится на самом высоком уровне. Единственный недостаток таких агрегатов – это высокая цена. Если же необходимо, к примеру, сделать 20 погонных метров штроб для электропроводки на даче, то для этого необязательно покупать дорогую технику. Можно сделать штроборез своими руками из болгарки, на которую инсталлируется насадка. Подобный инструмент поможет в изготовлении качественных желобов для коммуникаций.

Особенности конструкции

Все штроборезы созданы по одному принципу: есть два круга, на которых присутствует специальный слой, дающий возможность работать с самым разным материалом. Расстояние между кругами регулируется. Это значительно сокращает время на создание выемки-желоба. Важно при этом следить, чтобы сохранялась одна и та же глубина, а края выреза были идеально ровными. Все эти условия необходимы, чтобы проводку можно было монтировать без каких-либо сложностей.

В основе агрегата расположена специальная металлическая пластина – платформа. К ней так же прикрепляются специальные устройства, называемые салазками. Платформа используется для увеличения устойчивости, а также для того, чтобы эффективно регулировать параметры прорезей. Салазки дают возможность без труда перемещать штроборез по стене. Когда инструмент заканчивает работу, то он вынимается из прорезанного желоба. Салазки закрываются, при этом они закрывают режущие кромки дисков. Подобная конструкция надежно предохраняет работника от механических травм.

Для работы штробореза всегда используется мощный воздуховод с пылесосом. В противном случае пыль будет мешать рабочему процессу и неблагоприятно скажется на здоровье мастера.

Преимущества использования насадки на болгарку очевидны:

  • с помощью такого инструмента можно качественно выполнить большой объем работы;
  • правильная резка штробы дает возможность сэкономить большое количество строительного материала;
  • штроба делается за один проход;
  • штроборез работает намного тише, нежели перфоратор;
  • при правильно организованном деле концентрация пыли в помещении является довольно низкой (если вытяжное устройство агрегата работает исправно);
  • при работе со штроборезом уровень вибрации равен нулю, что немаловажно для ветхих строений;
  • время, которое необходимо для резки штроб, невелико, при этом качество работы бывает идеальным.

При компоновке самодельной насадки она располагается под углом 90 градусов по отношению к платформе. Такой монтаж намного снижает энергетические затраты. Инструмент опирается на рабочую поверхность, его можно плавно продвигать по разметке. Специальная регулировка дает возможность точно соблюдать глубину прорезаемой выемки. Следует упомянуть, что глубину штробы можно сделать только с использованием специального устройства — второго круга. Это требует корректировки (или даже переделки) УШМ. Однако выполнить комплекс мероприятий, которые позволят использовать болгарку как штроборез, технически несложно.

Штроба – это не что иное, как борозда, которая имеет две канавки, расположенные параллельно. Она имеет свою глубину и ширину, то есть параметры, которые позволяют инсталлировать в нее разные коммуникации (трубы, кабели и т. д.). Обычно пазы бывают размером от 4 до 52 мм, глубина прореза колеблется от 6 до 12 мм. Дно самой выемки должно быть ровным, без дефектов. Делаются также штробы и под определённым углом. В этом случае параметры возрастают на 12-14 процентов.

Важно, чтобы инструмент, делал ровные прорези, иначе будет расходоваться лишний материал, что увеличит стоимость проекта.

Промежуток от осевой точки выемки до прилегающих узлов должен быть не меньше 125 мм, до газопровода – 400 мм. Важно при любых обстоятельствах использовать кожух и пылеулавливатель в течение рабочего процесса, даже если материал является мягким (например, пенобетон) и не генерирует большого количества пыльных образований. Оборудованный штроборез решает вопрос с помощью присоединения пылесоса, в котором должны быть фильтр и переходник.

Необходимо также применять правильные насадки (рамы с колесами), посредством которых можно намного облегчить труд и механическую нагрузку на кисти рук. Насадка должна отвечать некоторым основным критериям:

  • возможность компоновки второго круга;
  • наличие раструба для вытяжного устройства;
  • наличие закрывающей крышки, которая предохраняет от пыли и крупных механических частиц;
  • выемка, в которой закрепляется циклон пылесоса;
  • соответствие условиям, подходящим для работы с подобным дополнительным устройством.

Длина вала должна быть такой, чтобы на него можно было инсталлировать второй диск (он будет делать вторую стенку желоба). Важный момент – размер круга. Он задает глубину штробы, обеспечивает безопасную работу. При вращении вала движение диска должно быть направлено в сторону работника, а не наоборот. Только тогда общий крутящий момент будет толкать инструмент от штробы.

Следует учитывать, что для панельных домов штробление допускается только на определенную небольшую глубину. Железобетонные плиты имеют такие ТТХ, которые не позволяют резать материал более чем на 5-10 мм. В противном случае несущие конструкции будут терять свой коэффициент прочности. То же можно сказать о старых домах постройки 60-х годов. Штробление там следует делать очень аккуратно. Кроме того, на таких объектах запрещено работать с использованием перфоратора, потому что повышенная вибрация также может отрицательно сказаться на прочности несущих конструкций.

Штроборез-насадка на болгарку. Как не покупать лишний инструмент?

Обычное, немеханизированное штробление пазов в стенах, перегородках и перекрытиях зданий – работа малопродуктивная и пыльная. В продаже имеются универсальные штроборезы, однако такие инструменты очень специализированные, а потому и дорогие. Цена наиболее продвинутых моделей достигает 20000 рублей. Сегодня, мы постараемся найти оптимальное решение, с помощью штроборез-насадки на болгарку. А в конце статьи разберём самодельные варианты этого приспособления.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

  • Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
  • Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
  • Дно штробы – ровное, без выступов.
Читать еще:  Паяльник для пленки пвх

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

  1. Установку второго пильного диска.
  2. Раструб для подключения пылесоса.
  3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
  4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Штроборез-насадка на болгарку своими руками

Изготовить её своими руками непросто, однако полученное приспособление будет однозначно превосходить промышленный вариант по двум параметрам – по совместимости с болгаркой конкретной модели, и по стоимости затраченных материалов для изготовления (приобрести насадку менее, чем за 2500 руб. не получится).

Ограничения по функционированию такого приспособления следующие:

  1. Насадка на болгарку неработоспособна с основным инструментом, мощность которого менее 1500 Вт.
  2. Диаметр диска не должен превышать 180 мм, иначе двигатель будет перегреваться.
  3. В помещении, где будет выполняться штробление, должен иметься удлинитель (или две розетки) для подключения пылесоса и болгарки.
  4. Длина вала должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить монтаж двух дисков и разделяющей их шайбы/втулки, длина которой равна ширине будущей штробы.
  5. Кожух должен быть легкосъёмным и поворачивающимся: это обеспечит возможность регулирования глубины реза.
  6. На кожухе лучше предусмотреть возвратную пружину: усилие управления несколько увеличится, зато многократно снизится опасность травмирования.

Штроборез-насадка для болгарку своими руками, кроме дополнительного диска, включает в себя:

  • Наружный кожух, предназначенный для ограничения хода дисков вглубь получаемого паза (можно использовать деталь от более мощной болгарки);
  • Опорную плоскость, которая облегчает перемещение болгарки вдоль оси штробы;
  • Наружный кожух с раструбом для удаления образующейся пыли и обломков в пылесос (применяя в качестве материала ударопрочный пластик, можно снизить общий вес приспособления);
  • Комплект разъёдинительных шайб или втулку (целесообразно использовать детали, изготовленные из антифрикционной бронзы);
  • Гайку для крепления второго диска.

Самодельную штроборез-насадку изготавливают в сварном исполнении. При этом для исключения деформации конструкции внутренний кожух выполняют из стали толщиной не менее 1 мм. Между кожухами при сборке оставляют зазор 1…2 мм. Конструкцию предварительно нужно испытать при ручном провороте вала, а затем – при параллельных резах мягкого материала, например, древесины.

Штроборез из болгарки своими руками

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной. Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки. Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Читать еще:  Самоделки из сгоревшей болгарки

Устройство и принцип действия бороздодела

Основные элементы конструкции инструмента:

  1. Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
  2. Редуктор расположен в корпусе из металла.
  3. Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
  4. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
  5. Защитный металлический кожух.
  6. Штуцер для подключения шланга пылесоса.
  7. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Как работает штроборез:

  1. Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
  2. На шпиндель надевается алмазный диск.

На шпиндель надевается первый диск

Несколько шайб для регулировки ширины штробы

Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

    Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

Посадочная шайба, которую надо сточить

Первый диск установлен

Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

    Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

    Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

Подошва из профильной трубы

Щёки приварены к подошве

Кастрюля разрезана под кожух

Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

Хомут приварен к отверстию

Хомут и усилитель приварены к кастрюле

Боковина для кожуха

Боковина приварена к кастрюле

Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Штроборез своими руками – насадка на болгарку для штробления

Штробление стен при помощи шлямбура, перфоратора отнимает много времени, а канавки получаются далекими от идеала, поэтому лучший вариант – это изготовить штроборез своими руками. Инструмент незаменим при проведении объемных строительных или ремонтных работ, когда необходимо скрыть внутри стен электропроводку, проложить трубопровод. Изготовить его непросто, но вполне возможно. Штроборез в виде насадки на болгарку состоит из двух рабочих дисков, параметры которых подбираются в зависимости от твердости обрабатываемых материалов, прочности стен. Прорезав параллельные щели требуемой глубины, их выбивают перфоратором, зубилом с молотком, превращая в аккуратный паз.

При отсутствии штробореза для проделывания канавок подойдет любой инструмент аналогичных характеристик, например болгарка для штробления. Главным отличием между ними является наличие у штробореза двух отрезных кругов, инструмент имеет большую мощность, что позволяет успешно, а главное очень быстро и с минимальными усилиями обрабатывать большие поверхности из любых строительных материалов – от легких пористых до монолитных из бетона.

Несмотря на схожий принцип работы устройств, когда отрезные диски углубляются в стены на заданную глубину, между ними есть ряд существенных конструктивных отличий:

  • Расположение режущей насадки штробореза строго перпендикулярно платформе.
  • Наличие платформы (или подошвы) облегчает проведение работ. Опирая инструмент на прорезаемую поверхность, его плавно ведут в нужном направлении.
  • Наличие регулировочного приспособления позволяет выставить необходимую глубину прорезаемой канавки.
  • Для снижения уровня запыленности помещения и создания более комфортных условий инструмент обязательно оснащают пылеотсасывающим устройством.
  • Наличие двух регулируемых абразивных кругов. Механизм регулировки позволяет настроить нужное расстояние между каналами с учетом размеров скрытой проводки.
  • Редукторы, подшипники имеют лучшее исполнение.

Штроборез это профессиональный специализированный инструмент, поэтому он не лишен некоторых недостатков:

  • Высокая стоимость. Покупка любого качественного электроинструмента обойдется в кругленькую сумму, поэтому она выгодна в случаях постоянной работы и не оправдана при разовом применении.
  • Узкая направленность выполняемых работ. Инструмент с двумя отрезными кругами мало подходит для резания плитки, металла.
Читать еще:  От чего зависит температура плавления металлов

Если необходимо проштробить всего пару метров канавок, то перед приобретением дорогостоящего оборудования многие задумываются о возможных альтернативных методах работы или как использовать имеющиеся в наличии инструменты. Например, ту же болгарку.

При помощи отрезного диска по камню, установленного на болгарке, возможно сделать пропилы, но препятствием является образование большого количества пыли, затрудняющей проведение работ. Проникнув внутрь шлифмашинки, она способна забить собой обмотки, статоры, редуктор, что может привести к перегреву и неисправности щеток, якоря, ротора.

Есть еще один заметный недостаток. Добиться одинаковой глубины штробы, ровного края, строго перпендикулярного расположения пропилов на всей протяженности относительно друг друга практически невозможно. Поэтому если длина крепежного вала позволяет, то крепят дополнительный диск и все работы выполняют за один заход, но это требует переделки УШМ.

Несмотря на перечисленные сложности, сделать из болгарки полноценный штроборез можно. Для этого придется осуществить ее модернизацию – продумать отвод пыли, грамотно расположить два отрезных круга, добиться надежной фиксации шпинделя. Расположение резаков должно быть строго перпендикулярным, крепление надежным, поскольку на очень высоких скоростях вращения малейший перекос может привести к биению, вызвать поломку инструмента, а его ремонт потребует дополнительных материальных и временных затрат.

Учитывая высокие скорости вращения отрезного круга, лучшим решением будет приобрести специальную насадку, которая доступна по цене, а угловая шлифмашинка найдется практически в каждом доме. Чтобы приспособить ее для прорезания борозд, необходимо установить:

  • второй диск;
  • упорную площадку;
  • защитный кожух.

Для установки второго отрезного круга подбирают дополнительную разделительную шайбу. Расстояние между дисками, как и ширина штробы, зависит от длины шпинделя редуктора. Выставить требуемое расстояние можно при помощи нескольких штатных гаек.

Первый отрезной круг, установленный на рабочий вал, фиксируется штатной гайкой, которая послужит разделительной втулкой. Фиксацию второго осуществляют гайкой для обдирочного диска, который включен в комплект угловой шлифмашины, но эту гайку накручивают низом вверх. Полученного расстояния будет достаточно для пропила в стене канавки под электрические провода.

Если позволяет длина рабочего вала, то регулировку расстояния между резаками производят прокладочными шайбами, или изготавливают установочную втулку. Канавки получаются большей ширины и подходят для укладки трубопровода или нескольких проводов одновременно. Чтобы обеспечить надежный прижим, крепящую гайку модернизируют – наваривают втулку с внешней резьбой. После установки первого диска на втулку следом надевают необходимое количество гаек, тем самым выставляя требуемую ширину резания. Для крепления другого диска используется штатная гайка от болгарки.

Для штробления канавок устанавливают специальные диски, использовать другие категорически не рекомендуется!

Поскольку шлифмашинка не рассчитана на нагрузки, вдвое превышающие стандартные, вызванные установкой дополнительного резака, чтобы не допустить перегрев или замыкание, каждые 15-20 минут делается перерыв для охлаждения электродвигателя, редуктора, коллектора.

Если нет возможности приобрести готовый кожух, то его изготавливают из имеющихся в наличии подручных материалов. Конструкция простая, но надежно защищает от мелких осколков. Размер выбирают произвольный, учитывая диаметр имеющихся дисков, ширину протачиваемой канавки.

Для работы в замкнутых помещениях обязательно предусматривают установку системы отвода пыли. В домашних условиях обычно подключают пылесос, но обязательно циклонного типа, поскольку улавливающий фильтр в обычной конструкции быстро забивается продуктами резки, а производительность отвода воздуха сразу снижается. Чтобы пылесос не затруднял проведение работ, шланг наращивают до 2 метров и используют удлинитель.

Если нет опасности сильного загрязнения помещений, их внутренней отделки, то выбирается простейшая конструкция нужного размера. Корпус изготавливается из любых строительных отходов – из кусков фанеры, ламината. Поскольку деревянная поверхность кожуха при движении инструмента по стене скользит мягко, то нет необходимости устанавливать направляющие колесики. Вырезать ровную горизонтальную штробу будет удобнее, прикрепив к стене направляющую планку – любую доску, правило.

  • Полностью предупредить образование пыли не удастся, но защита рабочей зоны от продуктов реза будет обеспечена.
  • Глубина штробления не регулируется, доступ к кнопке управления затруднен.

Такая конструкция позволяет эффективно выполнять однотипные резы при укладке электропроводки по всему дому, но для повышения эффективности работы необходимо сделать полноценное устройство с регулятором глубины канавки, патрубком для пылеотвода. Например, из старой кастрюли подходящего размера.

Отрезают стенки, высота которых должна соответствовать максимальной ширине выпила. В центре днища проделывают отверстие под диаметр штатного кожуха. Далее приваривают крепежный хомут. Для увеличения жесткости наваривается дополнительный лист металла.

Внешняя сторона, вырезанная из листового железа, приваривается с обратной стороны, вырезанный из трубы патрубок под крепление шланга пылесоса – к округлой стороне, а шпилька рукоятки – к верхней части.

Для подошвы опорной площадки берется прямоугольный профиль. Он разрезается на две части, каждая из которых крепится сваркой под прямым углом. Дополнительно прихватываются две щечки. На площадку устанавливается заготовка из кастрюли. К задней стороне заготовки прикрепляют удлиненную гайку со шпилькой, регулирующей глубину пропила. Насадка готова.

В случае многократного применения при больших производственных объемах необходима более надежная конструкция, состоящая из нескольких деталей, собранных в единое целое. Для чего подготавливают:

  • листовое железо;
  • трубу прямоугольного сечения;
  • шпильки с резьбой;
  • гайки;
  • сварочный аппарат.

Вначале раскраивают лист железа толщиной не менее 2 мм, размечая на нем две одинаковые боковые плоскости и одну полоску для их соединения. Детали вырезают, используя пилку по металлу, при помощи электрического лобзика. Толщина полоски произвольная, но с учетом максимальной ширины пропила. К полосе приваривается одна плоскость, затем другая с прорезью для крепления зажима и регулировки передвижения болгарки.

Вырезается держатель болгарки, к нему приваривается хомут, снабженный зажимным механизмом. Диаметр хомута подбирается под диаметр УШМ, но по размерам он аналогичен фабричному кожуху от болгарки. К нему прикрепляют две опорные планки с отверстиями для крепления колес. На подготовленное отверстие для удаления пыли устанавливают пылеотводящий патрубок с местом крепления рукоятки.

Производят предварительную сборку всей конструкции, осматривают на предмет выявления различных дефектов. Следуя требованиям безопасности, острые углы с заусенцами стачивают напильником, поверхность очищают от сварочных «брызг», ржавчины, масляных пятен и покрывают краской.

Когда она высохнет, произведя окончательную сборку конструкции, проверяют ее работоспособность.

Изготовление штробореза своими руками оправдано при выполнении небольших объемов работ, когда приобретение дорогостоящего инструмента не имеет смысла. Характеристики самодельного устройства во многом аналогичны фабричным изделиям, поэтому сложностей в процессе эксплуатации не возникает.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector