Как сделать вертикальную дрель
Что такое направляющая для дрели, как сделать вертикальный держатель
Чтобы получить отверстие с минимумом заусенцев и строго вертикальными стенками, требуется качественный инструмент, но результат зависит не от одного его и навыков работника. Облегчить процесс вертикального сверления поможет направляющая для дрели, жестко фиксирующая инструмент и меняющая его позицию исключительно в заданном диапазоне. Держатель дрели для вертикального сверления заметно расширит функционал, причем сделать это приспособление для дрели совсем несложно своими руками. Размещение инструмента на стойке, которая может быть поворотной, позволит превратить обыкновенную дрель в сверлильный станок, на котором выполняется широкий круг технологических операций.
Конструкция
Приспособление состоит из частей, соединенных винтами. Нижняя часть играет роль опоры. На этой металлической платформе стабильно удерживается верхняя конструкция и сама дрель. С помощь винтов в опоре обеспечивается фиксация стойки на рабочем столе. Штанга перпендикулярна ему. На стойке сверху есть оснастка для фиксации неподвижного кронштейна, чьи зажимные фланцы надежно крепят инструмент. Приспособление имеет приводную ручку, осуществляющую опускание и подъем несущего кронштейна. Дополнительно стойки могут иметь ограничители глубины сверления и тиски.
Основные характеристики
Главные параметра выбора стойки такие:
- Рабочая длина, по которой перемещается инструмент.
- Диаметр фиксирующего фланца.
Диаметр задает размеры длины дрели, которую можно зажать на стойке. Стандартный диапазон — 45−65 мм, но есть специализированные фланцы и адаптеры, которые позволяют расширить данный коридор. Крепежная оснастка чаще рассчитывается на работу с определенным инструментом.
Рабочая длина определяет ход перемещения. Если у приспособления большой диапазон перемещения, это позволяет сверлить крупные заготовки. Стандартный ход составляет 20−30 см, но у профессиональных стоек эта величина доходит до 50 см.
Как сделать стойку дома
Составными частями могут служить компоненты вышедших из строя станков, строительных монтажных профилей, сварочного оборудования. Первой изготавливается функциональная часть с полозьями для перемещения дрели. Использоваться может фурнитура мебели. Затем изготавливается платформа, которая делается из отрезка трубы, к примеру, на нее становится база с полозьями. Фиксировать рельсы можно на деревянную доску, которая затем прикручивается к трубе метизами или зажимается скобами.
К монтажному столу трубу желательно крепить «на века», так как разборная конструкция ненадежна. Фиксация на толстую металлическую пластину осуществляется с помощью саморезов или сварки. Вместо направляющего рычага самодельные стойки имеют, как правило, выдающуюся вверх ручку-толкатель, подающую платформу с закрепленным инструментом напрямую.
Достоинства и недостатки
Наиболее значимые плюсы самодельной стойки:
- Изготовление обходится гораздо дешевле покупки серийной модели.
- Материал изготовления — хлам, по сути.
- Легкость нахождения чертежей и обучающего видео.
- Возможность создания варианта конструкции с улучшенными характеристиками.
- Для изготовления некоторых деталей стоек, нужны токарные станки, сварочное и прочее оборудование.
- По причине не идеально качественной подгонки конструктивных элементов часто возникает люфт, что плохо для точности обработки с помощью приспособления.
- Ограниченные функциональные возможности. С самодельной стойкой не удастся, например, сделать отверстия под углом.
Стойка из дерева
- Доски минимум 20-миллиметровой толщины.
- Маленький ящик с мебельными направляющими.
- Стержень с резьбой для подвижной части.
- Пара десятков коротких и около трех десятков длинных шурупов.
- Столярный клей.
- Пила.
- Струбцина.
- Дрель.
- Отвертка.
- Наждачная бумага.
Стойка из металла
Основные конструктивные части:
- Несущая станина с прикрепленными к ней элементами станка.
- Стойки.
- Ручки.
- Дополнительные узлы, которые делают приставку для дрели функциональнее.
Самодельная стойка — устройство легкое в монтаже, и за счет его оснащения дополнительными узлами превращается в универсальное оборудование, при помощи которого выполняются разные технологические операции.
Станина
Этот элемент изготавливается из металлического 10-миллиметрового или из деревянного 20-миллиметрового листа. Массивность зависит от мощности дрели, а габариты — от специфики предполагаемых работ. Рекомендации по выбору габаритов будут следующими:
- Станки для вертикального сверления — 500×500 мм.
- Для разных технологических операций — 500×1000 мм.
Устойчивость стойки на станине обеспечивает подпорка. Фиксируются эти конструктивные элементы с помощью винтов.
Стойку, на которой будут направляющие, тоже можно сделать из деревянной или металлической плиты. Кроме направляющих в вертикальной плоскости на стойке монтируется зажим, с помощью которого инструмент фиксируется на ней.
Порядок сборки таков:
- На подставке-станине фиксируется подпорка.
- На основании винтовыми соединениями закрепляется стойка, которую соединяют затем с подпоркой.
- На стойке фиксируются направляющие, чью роль могут выполнять телескопические мебельные устройства.
- На подвижной части направляющих монтируется каретка, где размещается крепление для фиксации инструмента.
Подбирая направляющие, проверьте их на наличие поперечного люфта.
Длина каретки, также металлической или деревянной, зависит от размеров вашей дрели. Этот конструктивный узел, которым оснащается мобильная стойка, может выполняться в следующих двух вариантах:
- С закреплением дрели хомутами. Используемые хомуты продеваются в отверстия, которые были предварительно просверлены в каретке. Зажим инструмента и надежная его фиксация на каретке обеспечивается благодаря затяжке хомутов.
- С использованием специальной колодки — кронштейна, где закрепляется дрель. Изготавливается он из деревянной плиты, крепящейся к каретке под 90 ° на металлических уголках. Для фиксации в колодке высверливается отверстие, чей диаметр на 0,5 мм меньше сечения инструмента, и делается прорезь, чтобы инструмент вошел в посадочное отверстие.
Отверстие в колодке для установки дрели выполняется по такому алгоритму:
- На поверхности колодки чертится круг, соответствующий диаметром устанавливаемой дрели.
- Во внутренней части окружности, по ограничивающей ее линии, высверливаются отверстия небольшого диаметра.
- Перегородки, образовавшиеся между просверленными отверстиями, прорезаются ножовкой или иным подходящим инструментом.
- Края отверстия обрабатываются напильником или надфилем полукруглой формы рабочей поверхности.
Механизм перемещения дрели вертикально
Конструктивные элементы узла:
- Рукоятка, с помощью которой каретка с закрепленной на ней дрелью подводится к поверхности обрабатываемой детали.
- Пружина, возвращающая каретку с инструментом в исходное положение.
Механизм можно сделать с использованием двух конструктивных схем:
- Пружину соединяется с ручкой станка.
- Пружины располагаются в пазах в нижней части каретки.
Первый вариант предполагает следующую схему выполнения:
- На стойке станка винтами фиксируются две металлические пластины, а между ними устанавливают ось, где и размещается ручка.
- На другой стороне стойки устанавливаются пластины и ось, на которой фиксируется один конец пружины, второй конец соединяется с рукояткой.
- Штифт, с помощью которого ручка соединяется с кареткой, располагается в продольном пазу каретки.
Если пружины расположены в нижней части возвратного механизма, рукоятка тоже фиксируется с помощью двух пластин и оси, которая обеспечивает ее движение. Пружины при этой схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, дорабатывающихся с помощь металлических уголков, которые ограничивают их перемещение.
Принцип работы сверлильного станка, где пружины расположены внизу каретки, довольно прост: опускаясь вниз при сверлении, каретка с закрепленным на ней инструментом давит на пружины и сжимает их; после прекращения этого механического воздействия пружины разжимаются и поднимают каретку с дрелью в исходное положение.
Дополнительное оснащение станка
Дополнительные приставки позволят использовать станок для сверления отверстий под углом и выполнять несложные токарные и фрезерные технологические операции.
Для выполнения на данном оборудовании фрезерных работ, нужно обеспечить горизонтальное перемещение обрабатываемой детали, для чего используется подвижный горизонтальный стол с тисками для фиксации обрабатываемой детали. Наилучшим приводом этого стола будет винтовая передача, которая в движение приводится рукояткой.
С помощью самодельного сверлильного станка, где роль рабочей головки выполняет ручная дрель, сверлятся отверстия под углом, если станок оснащен поворотной пластиной с отверстиями по дуге. На этой пластине, способной вращаться на оси, которая закреплена на стойке станка, расположена каретка и дрель. Отверстия на поворотной пластине выполнены под углами 30°, 45° и 60°. Порядок изготовления механизма:
- В стойке станка и поворотной пластине по центру высверливается отверстие для оси.
- С помощью транспортира на поворотной пластине намечаются оси отверстий, расположенных под самыми распространенными углами, и просверливаются отверстия.
- С использованием осевых отверстий на стойке и пластине совмещаются два этих элемента и фиксируются болтами.
- На стойке просверливаются три отверстия для фиксации поворотной пластины штифтами.
Поворотная пластина поворачивается на нужный угол с закрепленным на ней инструментом и фиксируется тремя штифтами, соединяющими неподвижную и поворотную часть стойки.
Станки с поворотной пластиной могут использовать и для выполнения нехитрых токарных работ. Для этих операций дрель с помощью поворотной пластины располагается горизонтально.
Подводя итоги
Учтите, что у полноценной станины надежное сопряжение функциональной и несущей части. Вертикальное приспособление контролируется оператором и не гарантирует само по себе точности сверления. Оно лишь позволяет свести к минимуму вибрации и устранить погрешности, допускаемые при ручном сверлении. Особенно важно контролировать самодельные стойки, в конструкции практически не обходится без больших люфтов и зазоров, которые влияют на точность подачи сверла.
Делаем сверлильный станок из дрели своими руками
Сделать отверстие точно под углом 90 градусов обычной дрелью дело не простое. Самодельный сверлильный станок не просто облегчит эту задачу, но и даже расширит функционал дрели. Давайте посмотрим как можно собрать качественный сверлильный станок.
Вот, что у нас должно получится в итоге:
По ходу написания я буду давать размеры, если, что то не указал, то это можно понять интуитивно =) Начнем.
Нам понадобятся четыре бруса следующих размеров: 2 шт – 600х40х30 мм и 2 шт 600х20х20 мм.
Эти брусья надо попарно (толстый с тонки) скрепить друг с другом пятью саморезами каждую пару. При желании можно усилить конструкцию клеем.
Двумя досками 80х40х20 мм скрепляем полученные детали между собой с двух краев. На каждую сторону используем 4-ре самореза. Это будет наша направляющая рама.
Теперь с обратной стороны приклеим заглушеку размерами 40х40х30 мм, заглушка нужна только снизу.
Нам понадобятся четыре мебельные направляющие. Я их аккуратно порезал болгаркой, что бы длина в сложенном состоянии была 150 мм.
Отрежем от фанеры три куска следующих размеров: 2 шт 155х55х12 мм и 1 шт 155х140х12 мм. К широкой прикрутим две направляющие. Совсем забыл, у направляющих, плоскогубцами немного нужно загнуть края, что бы они не разбирались.
На две другие детали так же нужно прикрутить по одной направляющей.
Соединим все три детали вместе, прикрутив узкие углом к широкой.
И вторую. Каждую сажаем на три самореза, можно и клея для пущей прочности.
А теперь прикрутим полученную деталь к нашей деревянной направляющей. Та часть деревянной направляющей, которая с заглушкой, остается снизу
Крепим направляющие по бокам.
И все тоже самое сверху.
Делаем пъедестал, на котором будет гордо восседать наш станок. Нам понадобятся две детали: 240х260х12 и 240х50х12. У первой детали на гирине 240 делает два отверстия с отступом 30 мм от обоих краев, у второй те же отверстия с тем же отступом. Лучше будет сначала наложить детали друг на друга, а затем сделать отверстия, так как они должны полностью совпадать.
В широкую деталь надо вбить две специальные гайки для дерева, или же просто обычные гайки заливаем эпоксидной смолой в заранее проделанных широких отверстиях.
Узкую же деталь прикручиваем на шесть саморезов к нашей деревянной направляющей, можем для прочности добавить клея, так как именно этот стык будет удерживать всю конструкцию. Само собой нужно будет сцентрировать деталь с направляющей.
Ну и всю эту конструкцию прикручиваем шурупами к ранее заготовленной платформе.
Сверление мы будем производить не на самой платформе, а на подвижной столешнице. Приступим к изготовлению. Нам понадобятся детали с размерами: 260х260х12 мм, 260х60х12 мм, и еще одна деталь 60х60х12 мм, которую мы распилим по диагонали и получим два треугольника.
Прикрутим широкую деталь к узкой, так как столешница будет использоваться возможно и для тяжелых заготовок. то саморезы не жалеем, и усиливаем клеем.
Стойка для дрели: создание сверлильного станка своими руками
Если понадобился сверлильный станок, приобретать его сразу вовсе не обязательно. Специальные стойки для дрели позволяют настолько расширить функционал самого доступного домашнего инструмента, что покупка станка становится нецелесообразной. Они стоят значительно меньше, а при желании можно сделать стойку для дрели своими руками по чертежам.
Назначение и особенности
Работающий по принципу вертикального сверления держатель для дрели (или шуруповёрта) используется для выполнения таких технологических операций, как:
- Точное просверливание отверстий на заданную глубину, их растачивание и финишная обработка;
- Снятие фасок, формирование углублений и пазов (зенкование);
- Нарезание резьбы (если позволяет мощность дрели и прочность конструкции подставки).
Однако стоит понимать, что такие приспособления не обладают несущей способностью, сопоставимой с заводским оборудованием. Поэтому сверлить твёрдый материал с большим усилием не рекомендуется.
Качество выполняемых работ находится в прямой зависимости от качества сборки оснастки. Поэтому при выборе (или сборке) стойки следует избегать люфтов, неточностей, шаткости конструкции. Экономить на качестве материалов также не следует: станины, собранные из дешёвого пластика и сомнительного металла могут развалиться под нагрузкой в процессе работы.
Конструктивные элементы
Изучая фотографии и чертежи стоек для дрелей (самодельных или заводского изготовления), можно выделить основные конструктивные элементы, присущие всем без исключения станкам:
- База-столешница;
- Вертикальная направляющая;
- Крепление дрели;
- Подъёмно-опускной механизм;
- Рукоять.
Лежащая в основании база придаёт устойчивость конструкции и демпфирует вибрацию от работающего инструмента. На ней размещаются крепления для остальных элементов стойки, тиски и фиксаторы для деталей. В основании допускается оставлять отверстия для сквозного сверления деталей.
В качестве материала столешницы подойдут металл или древесина (массив, фанера). Для борьбы с вибрацией не лишним будет добавить под основанием слой плотной резины. База должна быть массивной, минимальный размер в плане 600 х 600 х 30 миллиметров. В ней можно проделать отверстия для крепления к верстаку — это придаст дополнительную устойчивость при работе.
Направляющая — это вертикальная рейка, устанавливаемая на базе и удерживающая крепление дрели. Рейки бывают металлическими (труба, швеллер) или деревянными (брусок, фанера). В отдельных моделях (чаще металлических) направляющая совмещается с подъемно-опускным механизмом. Съёмные рейки устанавливаются на болтовое соединение, жёсткое соединение выполняется сваркой. Донором готовой базы с направляющей послужит штатив вышедшего из строя фотоувеличителя или микроскопа.
Дрель крепится на хомуты или кронштейны с отверстием по центру. Как и в случае с рейкой, крепления могут проектироваться съёмными под разные типы дрелей. Рукоять размещают сбоку либо сверху конструкции, с её помощью регулируют положение резца относительно станины.
Приводы сверлильных станков
Составляя проект сборки держателя для дрели своими руками, следует определиться с типом подъемно-опускного механизма, служащего для вертикальной подачи дрели к детали. Именно он является главной характеристикой станка. Выделяют следующие механизмы:
- Пружинный;
- Шарнирный;
- Винтовой;
- Тросиковый;
- На основе зубчатой рейки.
Пружинные, пружинно-шарнирные и шарнирные установки проще всего собрать своими руками. Чертежи сверлильного станка из дрели пружинного типа предполагают размещение пружины либо непосредственно у рукояти, либо у основания каретки в специальных пазах. При отсутствии дополнительных фиксаторов выполнять фрезерование такими станками будет невозможно, поскольку они требуют постоянного ручного контроля положения сверла.
Устройства на основе зубчатой рейки и «звёздочки» (зубчатого колеса, автомобильного бендикса) также должны предусматривать дополнительные фиксаторы. Их можно выполнить, например, располагая на креплении дрели дополнительный винт, работающий по принципу фрикциона. Когда резец занимает необходимое положение, винт на направляющей затягивается, можно приступать к снятию фасок и разработке пазов.
Винтовые механизмы работают по принципу одноимённых домкратов. В их основе — вертикально расположенная труба с нанесённой резьбой, допускающая вращение вокруг своей оси. На трубе находится гайка, приваренная к держателю дрели. При вращении трубы гайка и крепление инструмента изменяют своё положение. Для дополнительной устойчивости инструмента во время работы, крепление также допускается снабжать фрикционом.
Тросиковый привод каретки состоит из плотно натянутого металлического троса, катушки, сваренной с креплением инструмента, а также опорных дужек на верхнем и нижнем концах направляющей. Металлический трос наматывается на катушку и натягивается на дужках таким образом, чтобы под весом оборудования катушка не сползала вниз. Концы троса сматываются в петли и остаются на станине. Длину троса рекомендуется выбирать с запасом, чтобы оставалась возможность использовать один механизм на направляющих разного размера.
Дополнительное оснащение
Самостоятельное проектирование установки позволяет предусмотреть дополнительные конструктивные элементы, расширяющие функционал изделия и упрощающие выполнение технологических операций. К самоделке можно добавить поворотную пластину, вертикальный уровень, координатный стол, электрический привод и многое другое.
Поворотная пластина позволяет выполнять отверстия, расположенные под углом. Для этого на станине по дуге просверливаются отверстия под распространённые углы. Дрель в рабочем положении закрепляется штифтами. Координатный стол используется при фрезеровании поверхностей и вытачивании пазов. Он состоит из двух взаимно перпендикулярных винтовых домкратов, сваренных между собой.
Вращение нижнего винта передвигает верхнюю часть стола вместе с закреплённой деталью, верхний винт перемещает только деталь. С помощью такого приспособления повышается точность работы, главное — сварить подвижные элементы без перекосов.
Изготовить сверлильный станок из дрели своими руками не сложно
Все, кто используют ручную дрель, знают, как трудно удержать руками строгую вертикаль. При сверлении заготовок большой толщины есть риск сломать сверло. Всякий раз возникает желание вести инструмент по направляющей, а такой возможности нет.
Вторая распространенная задача – насверлить множество однотипных отверстий в одной заготовке. Держа в руках дрель, делать такую работу долго и неудобно.
В слесарных мастерских издревле применяют сверлильные станки разной мощности. Но их стоимость для домашнего приобретения слишком велика.
К тому же домашний мастер не выполняет сверление в промышленных масштабах. Следовательно, такая покупка никогда не окупится.
Существуют фабричные приспособления для вертикального сверления, способные превратить ручную дрель в полноценный сверлильный станок. Многие из них снабжены координатными пластинами и подвижными тисками.
Стойка вертикальная для сверления отверстий дрелью
Это действительно удобное приобретение, но стоимость такого станка сопоставима со стоимостью дрели. Поэтому домашние мастера зачастую изготавливают самодельный сверлильный станок.
Главные преимущества конструкции – дешевизна и возможность создать приспособление, идеально совместимое с вашей ручной дрелью. При наличии в доме (сарае, гараже) ненужного фотоувеличителя, микроскопа или другого механизма с вертикальной подачей рабочего узла, задача упрощается.
Самодельная стойка из старого микроскопа
Остается лишь приспособить к изделию дрель. Если такого бонуса нет – подставка делается «с нуля».
Как сделать из дрели станок, используя подручные материалы
Из чего должна состоять направляющая подставка для ручной дрели?
Устойчивая станина
Желательно с возможностью установки тисков или другого приспособления, удерживающего заготовку. В домашних условиях изготавливается из толстого ДСП, фанеры, или текстолита. По центру оси устанавливаемой дрели, необходимо оставить отверстие диаметром пару сантиметров.
Описание необходимых частей сверлильного станка из дрели
Направляющая вертикальная стойка
Тут фантазия разработчиков неограниченна. Это может быть брусок, фанерная пластина, металлический профиль или труба.
Главный принцип при изготовлении – строгая вертикаль по отношению к опорной станине. В противном случае сверло будет отклоняться от прямолинейного движения, портить заготовку и ломаться.
Механизм хода
Может быть рычажного типа, или использовать пару шестерня-рейка. Принципиально не имеет значения, какую конструкцию выбрать. Важно соблюдать принцип доступности материалов, иначе может оказаться, что дешевле приобрести готовое изделие.
Механизм подъема и опускания сделан руками из досок
Второй пример подъемного механизма выполненный из металла
Причем подаваться может не только дрель к заготовке. Иногда удобнее поднимать изделие к сверлу. Например – на компактных моделях.
Кронштейн для ручной дрели
Идеальное решение – использование посадочного места для ручки дрели с хомутовым захватом. Оно охватывает подшипник вала, и оптимально подходит для центровки всей конструкции.
На практике – не всегда ваша дрель имеет такое посадочное кольцо. В таком случае инструмент крепится хомутами за корпус. При таком способе, важно добиться хорошей центровки оси вращения, и, разумеется – идеальной ее вертикальности.
Самодельный вариант станка из монтажных пластин
Существуют и более оригинальные конструкции крепления электроинструмента. Внешний вид не имеет значения. Главное – надежность и удобство применения.
Крепление дрели выполненное из фанеры
Выключатель дрели
Этот элемент конструкции важен, поскольку кроме удобства он обеспечивает безопасность работ. Если вы планируете навсегда оставить электроинструмент в станке – можно демонтировать кнопку и установить вместо нее стационарный включатель на корпусе станка.
Если же дрель будет периодически использоваться как ручной инструмент – оптимальным способом решения вопроса будет установка розетки и клавиши включения в удобном месте приспособления.
Лампа освещения рабочего места
Вариантов для творчества множество. Главное – она действительно необходима. Отдельно остановимся на способе крепления заготовки.
Станок с тисками, несомненно, более удобен, но обязательно надо предусмотреть возможность их демонтажа. При обработке крупногабаритных деталей поверхности станины должна быть ровной.
Рассмотрим удачные модели самодельных сверлильных станков
Эти варианты показывают полярные уровни технологии. От примитивного, собранного из отходов, до относительно технологичного, с использованием готовых узлов.
Конструкция, собранная буквально из подножных материалов
Чертежи для сборки не требуются, все детали подгоняются по ходу работ. Для изготовления станины используется лист ДСП 50х50 см. В качестве опоры для стойки применяем деревянный кругляк.
Он же придаст устойчивость конструкции, снижая центр тяжести. Механизм перемещения изготавливается из направляющей для мебельных ящиков. Разумеется, никакая из этих вещей не покупается в магазине, а извлекается из хлама в сарае или гараже.
Мебельную направляющую можно использовать для изготовления домашнего станка
Стойка из бруска прикручивается к кругляку, с противоположной стороны крепится направляющая.
Крепим направляющую к деревянной стойке
Кронштейн для дрели делается из небольшой дощечки, в которой коронкой высверливается подходящее отверстие. Единственная деталь, которая изготавливается с использованием сварки – это уголок с укосиной для жесткости, которым кронштейн крепится к направляющей.
Делаем крепление для дрели из куска доски или фанеры
Собираем механизм подъема и проверяем вертикальность хода и свободу перемещения. Рычаг подъема делается из подходящего тонкого бруска. На кругляк устанавливается металлический уголок, к нему крепится ось рычага.
Кронштейн с рычагом соединяется металлической тягой. При перемещении конструкции вверх-вниз никаких заклиниваний не происходит.
Крепим кронштейн для дрели к стойке и приделываем деревянный рычаг
Благодаря устойчивости кронштейна, никаких сложных креплений придумывать не нужно. Достаточно обычного затяжного хомута подходящего размера.
Такое крепление достаточно прочно, при этом всегда можно демонтировать дрель и использовать ее в качестве ручного инструмента.
Крепление дрели хомутом проверяйте на затяжку
Крепим всю конструкцию на станину при помощи прочных металлических уголков. Именно на этот элемент будет приходиться половина усилия при сверлении. Так же, крепление кругляка должно выдерживать вес всего механизма и собственно ручной дрели.
Деревянный кругляк играет роль противовеса и служит основанием для крепления к нему стойки с болгаркой
Стойка для дрели обязательно оснащается возвратной пружиной. Ее мощность подбирается таким образом, чтобы кронштейн с дрелью плавно поднимался без усилия на рычаге, а процесс сверления не был утомительным для оператора.
Обязательно устанавливаем подставку для сверления, чтобы не портить станину. Качество не имеет значения, это фактически расходный материал. По мере образования большого количества дырок, подставка просто меняется на новую.
Ставим пружину на рычаг подъема
Для защиты основания кладем сменный подклад
Сверлит станок уверенно, рычаг работает без усилий. Несмотря на простоту механизма – отверстие получается строго вертикальным, горизонтальных вибраций сверла не происходит.
Металлические заготовки так же легко сверлятся, дрель при этом не перегревается и сверла остаются целыми. В принципе – конструкцию можно признать удачной.
Сверлильный станок из рулевой рейки
Достаточно популярной среди отечественных кулибиных, является конструкция сверлильного станка из рулевой рейки. Этот элемент рулевого управления, после замены на новый по причине люфта, обладает достаточным запасом прочности для использования в качестве подъемного механизма сверлильного станка.
Если есть старая рулевая рейка от автомобиля, то своими руками можно смастерить сверлильный станок
Изготовление требует некоторой сноровки и применения более качественных материалов, нежели в предыдущем варианте. Размеры рулевой рейки подразумевают более массивную дрель, соответственно станина и стойка изготавливаются из металла.
На место крепления рулевой колонки приспосабливается маховик или другой поворотный механизм.
Осталось придумать чем будет осуществляться вращение привода рулевой рейки
На каретку для крепления рулевых тяг устанавливается кронштейн для дрели. Его так же следует изготовить из металла, поскольку вес ручного электроинструмента будет большим.
Каретку для крепления дрели делаем из металлической пластины
Возвратная пружина тоже выбирается помощнее, в соответствие с весом конструкции. По надежности и качеству исполнения такая конструкция приближается к заводским аналогам, а по стоимости составит не более 10% от покупной.
Поэтому такой вариант часто можно встретить в частных автомастерских или в арсенале слесарей-шабашников.
В этом видео направляющая для дрели изготавливается из обычных обрезков металла, которые не составит большого труда найти и сделать самому
В итоге получается отличная самодельная стойка, практически сверлильный станок, который по функционалу не уступает обычным промышленным образцам предназначенным для бытового использования. Но гораздо более экономичный в денежном эквиваленте.
Какую конструкцию выберет читатель? Главное – соблюсти баланс стоимости, необходимости и доступности материалов.
